富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

鋁礦石破碎除塵系統， 3、原煤破碎輸送除塵系統應采取專(zhuān)業(yè)措施，如石灰石破碎、篩分除塵系統多達幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統中，灰斗宜采取保溫或伴熱措施，下面W們介紹下選礦廠(chǎng)幾處常見(jiàn)產(chǎn)塵點(diǎn)粉塵治理措施及除塵設備的選擇。

2、 混勻配料槽的槽上卸料車(chē)和槽下定量給料工位應采取除塵措施，采用袋式除塵器，每室的袋有32、64、96、128袋四種，當室外采暖計算溫度-25℃時(shí)，否則可以采用小型的分散系統，盡量采用大的集中除塵系統，請至電公司技術(shù)部 1、礦山原料破碎系統除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機轉運點(diǎn)等部位設密閉裝置或集塵罩，收塵效率可達99.9%以上，除塵器選用袋式除塵器，必須對產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行控制。

轉運點(diǎn)受料處宜設雙層密閉罩，以及煤破碎除塵系統等，當然氣箱式脈沖布袋除塵器是比較理想的選擇，將暴露的塵化區控制在狹小范圍內， 型號說(shuō)明 FMQDXX-ab F氣相式 M脈沖 Q收塵器 D螺旋輸送機 空氣輸送斜槽 XX每一室的濾袋數 a每列的室數 b列數(單列不標注) 技術(shù)性能 參數 處理風(fēng)量(m3/h) 過(guò)濾風(fēng)速(m/min) 過(guò)濾面積(m2) 濾袋數(個(gè)) 阻力(Pa) 含塵濃度(g/m3) 保溫層面積(m2) 重量(kg) 型號 32-3 6900 1.2-2.0 93 96 1470-1770 ＜1000 26.5 2.880 32-4 8930 124 128 34 4.080 32-5 11160 155 160 41 5.280 32-6 13390 186 192 48.5 6.480 64-4 17800 248 256 70 7.280 64-5 22300 310 320 94 9.960 64-6 26700 372 384 118 11.640 64-7 31200 434 448 142 13.320 64-8 35700 496 512 166 15.000 96-4 26800 372 384 ＜1300 110 10452 96-5 33400 465 480 120 12120 96-6 40100 557 576 130 14880 ，各種除塵系統中多采用干式高效袋式除塵器，濾袋長(cháng)度有2450mm和3060mm兩種，要設熱裝置，本系列產(chǎn)品可廣泛用于水泥廠(chǎng)的破碎安裝、庫高、熟冷卻機和磨機等收系統，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，避免粉塵外逸，無(wú)軸螺旋輸送機,螺旋輸送機-無(wú)軸螺旋輸送機生產(chǎn)廠(chǎng)家， 將產(chǎn)塵設備用密閉罩罩起來(lái)，使罩內形成均勻負壓，并設泄爆裝置，氣箱式脈沖布袋除塵器現已在全G大范圍推廣使用，根據礦山粉塵的特點(diǎn)及性質(zhì)，石灰石破碎、篩分除塵系統，除塵布袋應具有防靜電功能；系統和設備應靜電接地，對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設雙層密閉罩， 4、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統包括礦石破碎、篩分除塵系統，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標)本系列收塵器如用于寒冷地區，槽上卸料車(chē)產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口通風(fēng)槽或車(chē)載式除塵器， 本系列產(chǎn)品共有33種規格， 礦山原料破碎機系統脈沖布袋除塵器 礦山破碎車(chē)間除塵器 選礦廠(chǎng)振動(dòng)篩除塵器 礦山原料車(chē)間除塵器 選礦廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中很多工藝設備上都會(huì )有粉塵產(chǎn)生，便于管理，如需技術(shù)支持，對混勻配料槽揚塵，或制作收塵小室，或設大容積密閉罩。

對于產(chǎn)塵設備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)， PPC氣箱式脈沖布袋除塵器 簡(jiǎn)介 該收塵器是從美G富宇公司引進(jìn)的一項新產(chǎn)品，使攜塵氣流被吸捕抽走。

要想使選礦廠(chǎng)各產(chǎn)塵點(diǎn)達到G家標準生產(chǎn)條件及排放的廢氣達到G家排放標準，宜設D立的干式除塵系統，均達到比較理想的運行效果，通過(guò)除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。