富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

??環(huán)保除塵電子設備 除塵器，布袋除塵器DMC型波形除塵器適用于于再生微小而潮濕的非纖維性的工污垢,廣泛應用在鈦白粉,冶煉,礦山,機械,化工,水泥,食品,等許多部門(mén)。

布袋除塵器DMC型波形除塵器的除塵控制技術(shù)是通過(guò)濾器袋進(jìn)行的,當塵含塵水蒸氣步入寬幅內,因氣流突然擴張,流速驟然降低,這種顆粒大的借自身重力韭園會(huì )量箱,其余污垢被阻留在濾袋壁.為了保證電子設備的恒定運轉,維持一定的電子設備阻力,布袋除塵器DMC型波形除塵器選用冷卻水富宇環(huán)保濾袋,由掌控系統完成波形,經(jīng)噴巢蛛噴出,通過(guò)誘導周?chē)罅克魵獠饺霝V袋,使濾袋瞬間急劇膨脹,引起一次波形振動(dòng),將積附在濾袋壁的污垢怡然自得,步入會(huì )量箱,經(jīng)卸灰系統排泄機內。

經(jīng)過(guò)幾NA來(lái)的使用和測定：布袋除塵器DMC型波形除塵器在組織工作恒定狀態(tài)時(shí),除塵工作效率達98%.Yak并具有組織工作操控性良好,使用簡(jiǎn)便,濾袋體積小,修理量小,質(zhì)量上乘等優(yōu)點(diǎn)。

根據用戶(hù)需要,南屯莊出產(chǎn)地電路掌控器.它是由電晶體計算機系統儀,依次接通電磁換氣閥而形成波形計算機系統,電晶體計算機系統independently選用電晶體和較先進(jìn)的集成電路相制而成.因此其操控性穩定,可靠修理方便。

二、寬幅結構簡(jiǎn)介

布袋除塵器DMC型波形除塵器主要是由濾塵,輕袋,排塵等三部分組成。

濾塵部分有上,中,下三個(gè)寬幅,在上寬幅與中寬幅間為帶有多孔的上雕上均裝一個(gè)除塵布袋,上方放置噴巢蛛,其中一端相連波形換氣伐,氣包和波形掌控儀,這種就形成了濾塵及清袋機構。

下寬幅為圓錐形會(huì )量箱,收集落的污垢.底部PY排塵器,把落的污垢排泄機內。

為了易于檢查和更換濾袋,在Yak的上寬幅上PY可刮起的底板和刮起器,這種濾袋框架可以從上面抽出、插入，免于步入含塵寬幅內組織工作,改善了勞動(dòng)條件.

本機選用管狀鋼板焊接,每個(gè)寬幅王義濤螺釘相連,以易于加裝和移走.含塵水蒸氣入口坐落于下寬幅上,凈氣出口坐落于上寬幅下部.其進(jìn)出口等的方位,可參見(jiàn)裝配型式洛佐韋,邁齊時(shí)須注明。

二、主要控制技術(shù)操控性參數：

電子設備M稱(chēng)：布袋除

過(guò)濾器面積：98m2

過(guò)濾器風(fēng)速：1.5-2.0m/min

材 質(zhì)：500g易清灰長(cháng)絲針刺氈Vertus

波形閥規格：DMF-Z（1寸）

數 量：12只

冷卻水壓力：0.4-0.6Mpa

除塵工作效率：99.5%

壓縮機功率：15kw

三、加裝要求

1、為易于貨物運輸，電子設備解體轉運交貨，收到電子設備后，先按電子設備清單，檢查與否缺件，然后檢查在貨物運輸過(guò)程中與否損毀，對貨物運輸過(guò)程造成的損毀應及時(shí)修復，同時(shí)對交貨電子設備做好客戶(hù)服務(wù)、品馭型等保管組織工作。

2、對排灰器進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查，轉動(dòng)或滑動(dòng)部分要涂潤滑脂，減速機箱內要注入潤滑油，使機件恒定組織工作。

3、加裝時(shí)要按除塵器電子設備圖紙和G家、行業(yè)有關(guān)加裝的規范要求執行。

4、加裝電子設備有下而上，電子設備基礎必須與設計圖紙一致，加裝前檢查進(jìn)行修整，而后吊裝支柱，調整水平垂直度后加裝支腿及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，修正誤差后，吊裝下、中寬幅、上寬幅風(fēng)道、再加裝氣包、波形閥、電氣系統及冷卻水管路系統，保持密封。

5、各檢查門(mén)和相連法蘭處均應有密封墊。檢查門(mén)密封墊應用膠粘結，密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙或脫落，以防漏風(fēng)。

6、加裝冷卻水管路時(shí)，管道內要吹掃，除去污物防止堵塞，相連處要保持密封。加裝后試壓，試壓壓力為組織工作壓力的1.15倍，試壓時(shí)關(guān)閉安全閥，試壓后，將減壓閥調至規定壓力。

7、除塵器內部及各法蘭相連件各處應清掃干凈，仔細觀(guān)察除塵器內部有卸灰閥有沒(méi)有被異物卡住，把對除塵器不起任何作用的異物清理掉，保證除塵器恒定運行，在螺孔處加入密封墊，再上螺栓擰緊，以防漏風(fēng)。

8、按電氣掌控柜加裝圖和說(shuō)明，加裝電源及掌控線(xiàn)路。

9、除塵器整機加裝完畢，應按圖紙再作檢查修整。對寬幅、風(fēng)道、灰斗內外的焊縫作詳細檢查，對氣密性焊縫特別重點(diǎn)檢查，發(fā)現有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應進(jìn)行補焊，以保證其強度及密封性，必要時(shí)，進(jìn)行煤油檢漏及對除塵器整體冷卻水進(jìn)行打壓檢漏。

10、在有打壓要求時(shí)，按要求對除塵器整體進(jìn)行打壓檢驗。試驗壓力按要求，一般為凈氣室所受負壓乘以1 .15系數，比較小壓力選用除塵器后系統壓縮機的風(fēng)壓值。保壓一小時(shí)，泄漏率＜2%。

11、比較后加裝濾袋。濾袋的搬運和停放，要注意防止袋與周?chē)挠参?、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋的袋口與上雕孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙?？蚣軕獜拇诖怪蓖录友b。

12、除塵器系統加裝完畢。

五、調試

1、在除塵器加裝（試壓）全部結束后進(jìn)行，對卸灰閥、等進(jìn)行調試，先手動(dòng)、后自動(dòng)，各機械部件應無(wú)松動(dòng)、卡死現象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8個(gè)小時(shí)空載試運轉。

2、對掌控柜進(jìn)行模擬空載試驗，先逐個(gè)檢查波形閥，排氣閥、卸灰閥線(xiàn)路的通暢與閥的開(kāi)啟、關(guān)閉與否恒定，再按定時(shí)掌控時(shí)間，按電控程序進(jìn)行各室全過(guò)程的清灰，應定時(shí)準確，各元件動(dòng)作無(wú)誤，被控閥按要求啟閉。

3、聯(lián)動(dòng)調試：在壓縮機啟動(dòng)前，先將各室波形打開(kāi)，然后系統壓縮機在運行條件下進(jìn)行負載聯(lián)動(dòng)，重復第2條進(jìn)行運行。

4、實(shí)載運行：時(shí)間數據作為掌控柜“定時(shí)”掌控的基數，輸入掌控柜，而后，掌控柜即可自動(dòng)“定進(jìn)掌控”正式投入運行。

5、除塵器調試組織工作完畢。

六、除塵器使用步驟

開(kāi)機

優(yōu)異步打開(kāi)主壓縮機3-5分鐘，第二步打開(kāi)清灰系統，第三步打開(kāi)螺旋輸送機或卸灰閥，除塵器按掌控儀設置的程序恒定運行。

關(guān)機

在吸塵點(diǎn)停止組織工作后3-5分鐘時(shí):優(yōu)異步關(guān)閉主壓縮機，第二部清灰系統運行10分鐘左右關(guān)閉，第三步清灰系統關(guān)閉后排灰器在運行5分鐘左右把所有積灰清理干凈后關(guān)閉排灰器。

七、維護和檢修

1、除塵器要設專(zhuān)人操作和檢修。全面掌握除塵器的操控性和構造，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，確保除塵系統恒定運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關(guān)數據。

2、轉動(dòng)部位定期注油。

3、發(fā)現排氣口冒煙，冒灰，表明已有濾袋破漏或脫落，急時(shí)檢修。檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋，如發(fā)現袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須更換或修補。

掌控柜內的設定開(kāi)關(guān)進(jìn)行調整。

5、冷卻水系統的水蒸氣過(guò)濾器器要定時(shí)排污，氣包的比較低點(diǎn)排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定期排水。

6、掌控閥要由專(zhuān)業(yè)人員檢修，定期對電磁閥和波形閥進(jìn)行檢查。

八、電控系統主要控制技術(shù)操控性

1．輸入電壓：AC380V×3 頻率：50Hz；

2．掌控方式：手動(dòng)、自動(dòng)；

3．清灰間隔：3600秒內可調；

4．清灰時(shí)間：0.1-1.0秒

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