富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

-align: left;">螺旋形運載機停機規章

本規章是砼盟信息技術(shù)技師依照十多NA當晚策爾納出，適用于于大部份螺旋形運載機的停機。

2 工程施工前的預備

3 停機操作過(guò)程及方式

3.1驅動(dòng)力器

3.1.1移走

3.1.1.1鉗工先將電氣的控制器接上。

3.1.1.2鉗工將電氣相連線(xiàn)拆毀，將電氣與齒形部份相連接上，將電氣壓住后展開(kāi)原則上保護。

3.1.1.3將齒形此基礎螺絲碎裂，壓住。

3.1.1.4用阿姆將齒形軸上的大十字曲柄取下。

3.1.1.5依序將齒形的斜槽、制動(dòng)器、軸、曲軸抽出，并將齒形內的潤滑劑油拋掉。

3.1.2檢查和、復原、更改

3.1.2.1檢查和電氣的護TA-O情況，電氣制動(dòng)器的潤滑劑、破損情形。 3.1.2.2檢查和齒形的制動(dòng)器、軸、曲軸的破損情形，視情形不予更改。 3.1.3換裝

3.1.3.1按與移走恰好相反的順序展開(kāi)換裝，換裝時(shí)特別注意制動(dòng)器應加冰鎮的潤滑劑脂展開(kāi)潤滑劑。

3.1.3.2齒形換裝后，應加進(jìn)潤滑劑油，加進(jìn)量為不少于滑鼠的2/3。

3.1.3.3大十字曲柄在換裝時(shí)需特別注意邊線(xiàn)的對中、傳統式。 3.2運載部份 3.2.1移走

3.2.1.1將外殼底板螺絲碎裂。

3.2.1.2將吊耳制動(dòng)器座的潤滑劑油杯取下。 3.2.1.3移走底板，并按順序放置好。 3.2.2檢查和、復原、更改

3.2.2.1檢查和螺旋形根部的破損情形，視情形展開(kāi)JY部性根部修整、更改。 3.2.2.2檢查和吊耳制動(dòng)器座的潤滑劑、破損情形，如破損輕微，需展開(kāi)更改。

3.2.2.3檢查和螺旋形船殼的破損情形，視情形展開(kāi)JY部性補焊處置。 3.2.3換裝

3.2.3.1按移走恰好相反的順序展開(kāi)換裝。 3.2.3.2換裝時(shí)特別注意應付吊耳展開(kāi)潤滑劑。 3.3前、后部制動(dòng)器

3.3.1移走

3.3.1.1

后部制動(dòng)器的移走前要將軸上的大十字曲柄取下。

3.3.1.2

拆毀制動(dòng)器斜槽后，方可將制動(dòng)器取下。

3.3.2

檢查和、復原、更改

3.3.2.1

檢查和制動(dòng)器的破損情形，看破損程度決定是否更改。

3.3.2.2

檢查和軸頸的破損情形。

3.3.3

換裝

3.3.3.1

按與移走恰好相反的順序展開(kāi)安裝。

3.3.3.2

特別注意新制動(dòng)器的潤滑劑。

3.4

試運轉

3.4.1

設備停機后應展開(kāi)試運轉，試運轉前，應付設備及其附屬器

展開(kāi)全面檢查和，

尤其應檢查和各焊接處是否符合有關(guān)要求，

各部螺絲是

否緊固齊全，

各潤滑劑部位是否加足了潤滑劑劑，

各運轉部位有無(wú)雜物遺

留在內，符合要求后方可展開(kāi)試運轉。

（1）檢查和大部份緊固部位是否符合要求。

（2）檢查和大部份電氣接近開(kāi)關(guān)安裝邊線(xiàn)是否正確。

（3）檢查和電動(dòng)機相連線(xiàn)是否正確。

（4）檢查和齒形的油位。

3.4.2

試運轉步驟應先無(wú)負荷，后有負荷。先從部件開(kāi)始，依序由部

件至組件，再由組件至單TA-I（TA-O）設備。在上一步驟未合格前，不得

展開(kāi)下一步驟的運轉。

3.4.3

運轉中各制動(dòng)器部位不得有不正常的噪音，滑動(dòng)制動(dòng)器的溫度一般

不應少于60℃，滾動(dòng)制動(dòng)器的溫度一般不應少于70℃。

3.4.4運轉中，安全或防護器應可靠。

3.4.5試運轉結束后，應立即作好下列工作：

（1）接上控制器和其他電力源。

（2）檢查和和復緊各緊固部份。

（3）裝好試運轉前預留未裝的和試運轉中拆下的部件和附屬裝置。

（4）整理試運轉的各項記錄。

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