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布袋除塵器

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塑燒板除塵器特點(diǎn),塑燒板除塵器設計,塑燒板除塵器除塵方法塑燒板除塵器結構除塵設備

塑燒板除塵器特點(diǎn),塑燒板除塵器設計,塑燒板除塵器除塵方法塑燒板除塵器結構除塵設備

塑燒板除塵器特征 塑燒板是除塵器的關(guān)鍵部件,是除塵器的心臟,塑燒板的性能直接影響除塵效用。此時(shí),塑燒板除塵器的特定構造將使這項工作變得十分容易,操作人員在除塵器外部方可進(jìn)行操作,卸下三個(gè)螺絲方可更改一片濾板,作業(yè)條件得到根本改善。防止塑燒板出現變形。

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塑燒板除塵器特征

塑燒板是除塵器的關(guān)鍵部件,是除塵器的心臟,塑燒板的性能直接影響除塵效用。塑燒板除塵器具有除塵成本低、空氣阻力經(jīng)濟損失穩定、清灰效用好、耐濕性、耐熱、壽命長(cháng)、占地占地小等特征。

1、除塵效率高:一般情況下除塵器排氣含塵濃度均可保持在2mg/m3以下。能有效富宇環(huán)保2μm以下CA細灰塵,富宇環(huán)保成本低達99.99%,實(shí)現了CA低排放。

2、空氣阻力經(jīng)濟損失穩定:塑燒板表層光滑,灰塵不容易透過(guò)和停留,過(guò)濾器板母體層中不會(huì )發(fā)生堵塞現象,只要經(jīng)過(guò)十分鐘的時(shí)間,過(guò)濾器組件的空氣阻力經(jīng)濟損失就趨于穩定并保持不變。

3、清灰效用:樹(shù)脂的惰性與其表層的Montmirey,使膜分離幾乎無(wú)法與其他物質(zhì)發(fā)生物理化學(xué)反應和附著(zhù)現象。脈沖冷空氣直接由內向外穿過(guò)濾器片,灰塵在瞬間方可被消去。

4、強耐濕性:由于做成濾板的材料及涂層具有完全的疏水性, 不僅不粘干燥灰塵,而且對含水非常多的灰塵也不易NaCl,因此塑燒板除塵器處理高含水、含油量灰塵效用很好。

5、耐熱:適用于

6、壽命長(cháng):塑燒板的剛性?xún)炔拷Y構,消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問(wèn)題。另外,濾板無(wú)需維護與維修保養。即使濾板損壞,也可用特定的膠水重新粘合后繼續使用,不會(huì )受到絲毫影響。

7、除塵器內部結構小型化:由于過(guò)濾器板表層形狀呈菱形,展開(kāi)后的表占地是其體占地的3倍,因此除塵器占地占地小,比較節省空間。

盡管塑燒板除塵器的過(guò)濾器組件幾乎無(wú)任何維修保養,但在特定行業(yè),如顏料制造時(shí)的顏色品種更換,噴涂作業(yè)的涂料更改,藥品儀器制造時(shí)的定期消毒等,均需拆下濾板進(jìn)行清洗處理。此時(shí),塑燒板除塵器的特定構造將使這項工作變得十分容易,操作人員在除塵器外部方可進(jìn)行操作,卸下三個(gè)螺絲方可更改一片濾板,作業(yè)條件得到根本改善。

塑燒板除塵器內部結構設計的除塵器一概選用內置龍骨框架、灰斗外加襯筋,殼體耐壓>7000Pa,除塵器檢修門(mén)及寬幅堆疊用密閉條一概選用耐腐蝕的硅橡膠材質(zhì)做成,寬幅各堆疊處選用鏡筒加硅膠密閉,保證

⑶?塑燒板(出口)

塑燒板為一次燒結成型無(wú)粘合劑的“T”板。反吹路徑和落灰路徑完全一致,垂直加裝,每一塊塑燒板過(guò)濾器占地為9M2。

塑燒板和多孔板的密閉是除塵器效率的保證,因此本子公司選用的是耐水、耐油的專(zhuān)供高彈力密閉板。塑燒板的緊固選用專(zhuān)供不銹鋼螺絲。

除塵系統運轉時(shí)存在著(zhù)大量的水蒸氣、油霧、還有環(huán)境溫度的變化,因此本子公司內部結構設計的除塵器,塑燒板靠?jì)蛇吶齻€(gè)專(zhuān)供螺絲與孔板連接與密閉,塑燒板下端兩邊用三個(gè)專(zhuān)供防撞球腳隔開(kāi),卵蛤屬固定隔開(kāi)鉸鏈,可使塑燒板隨環(huán)境溫度變化而自然伸縮。防止塑燒板出現變形。

⑷?脈沖閥(出口)

本子公司制造的一片塑燒板表占地達9m2,選用和RB專(zhuān)業(yè)閥門(mén)子公司SMC合作制造的專(zhuān)供大口徑脈沖閥,不僅清灰效用好,而且體積小、流量大。每次的脈沖清灰占地可達18?m2,從而使除塵器具備了體積比較小、過(guò)濾器占地醉大、維護維修保養方便的特征。

⑸?除塵器內部結構設計南蒂阿縣進(jìn)風(fēng),除塵器通風(fēng)口內增設冷空氣分配導流板,塵氣進(jìn)入除塵器寬幅內隨空間擴大自然下沉,與反吹清灰路徑完全一致,可保證有效清灰、降低電子設備運轉空氣阻力。在除塵器上、中寬幅上增設電子設備空氣阻力檢驗孔,加裝具有信號輸出的空氣阻力檢驗表,可在由欽博觀(guān)察、也可在中控TA-I房監視。

⑹?塑燒板除塵器的孔板、噴吹管的加工精度要求很高,本子公司選用數控激光機床加工,孔板的不平整度在1.5mm之間。鈑金加工電子設備是成TA-O引進(jìn)的AMADA數控機床,高精度的加工電子設備,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。噴吹管的定位精度0.5~1mm。

⑺?每TA-I除塵器的兩邊各增設9個(gè)檢修門(mén),脈沖閥、先導電磁閥加裝在除塵器寬幅外,極大地方便了對塑燒板和脈沖電磁閥的檢查維護。

⑻?除塵器上的配TA-O件,除塑燒板及塑燒板上的附件(廠(chǎng)標)、脈沖閥、先導電磁閥(日鐵與SMC合作KF、日鐵標準)外,其他如:減速機、回轉卸灰閥(戶(hù)外型,IP54)等均為標準件。

塑燒板除塵器除塵方法是灰塵通過(guò)吸塵罩、流量調節閥、除塵管道進(jìn)入除塵器,通過(guò)塑燒板過(guò)濾器板作氣固分離,凈化空氣從上寬幅進(jìn)入風(fēng)機通風(fēng)口排出;附在塑燒板表層的灰塵通過(guò)脈沖閥利用壓縮空氣反吹,其清灰控制可選擇按時(shí)間、壓差或混合方式工作,灰塵進(jìn)入除塵器本體下灰斗;單TA-I除塵器本體灰斗底部裝有螺旋輸送機、卸灰閥、卸灰口;灰塵通過(guò)螺旋輸送機、卸灰閥排出卸灰口。

除塵系統運轉時(shí)存在著(zhù)大量的水蒸氣、油霧、還有環(huán)境溫度的變化,故內部結構設計除塵器時(shí)塑燒板靠?jì)蛇吶齻€(gè)專(zhuān)供螺絲與孔板連接與密閉,塑燒板下端兩邊用三個(gè)專(zhuān)供防撞球腳隔開(kāi),卵蛤屬固定隔開(kāi)鉸鏈,可使塑燒板隨環(huán)境溫度變化而自然伸縮。防止塑燒板出現變形。

由于波浪式塑燒過(guò)濾器板是通過(guò)特定處理的表層對灰塵進(jìn)行捕捉的,其光滑的表層和微小的孔隙使灰塵極難透過(guò)與停留,即使有一些極細的灰塵可能會(huì )進(jìn)入孔隙,但即刻會(huì )被設定的脈沖壓縮冷空氣吹走,因此在過(guò)濾器板母體層中不會(huì )發(fā)生堵塞現象;同時(shí)由于塑燒板本身固有的惰性及其光滑處理的表層,使膜分離幾乎無(wú)法與其發(fā)生物理化學(xué)反應和附著(zhù)現象。濾片的剛性?xún)炔拷Y構,也使得脈沖反吹冷空氣向孔隙噴出時(shí),濾片無(wú)變形。脈沖冷空氣是直接由內向外穿過(guò)濾器片作用在膜分離層上,因此濾片表層被冷空氣托附的灰塵,在瞬間方可被消去。脈沖反吹冷空氣的作用力不會(huì )如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱;只要經(jīng)過(guò)十分鐘的時(shí)間,過(guò)濾器組件的空氣阻力經(jīng)濟損失就趨于穩定并保持不變。這就表明,特定的膜分離在特定的環(huán)境溫度條件下,空氣阻力經(jīng)濟損失僅與過(guò)濾器風(fēng)速有關(guān)而不會(huì )隨時(shí)間上升。因此除塵器運轉后的處理風(fēng)量將不會(huì )隨時(shí)間而發(fā)生變化,這就保證了吸風(fēng)口的除塵效用。

塑燒板除塵器主要適用于工作環(huán)境溫度在70℃的使用場(chǎng)合,尤其是在布袋或濾筒除塵器不能使用或使用欠佳的場(chǎng)合。塑燒板除塵器可以有效收集0.1um以上灰塵,對于lum以上灰塵富宇環(huán)保效率可以高達99.9%。塑燒板除塵器是滿(mǎn)足膜分離技術(shù)處理發(fā)展要求研制而成的新一代除塵器。

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