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布袋除塵器

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有機廢氣處理催化燃燒設備,活性炭吸附、脫附、催化燃燒設備活性炭吸附+催化燃燒設備催化燃燒設備

有機廢氣處理催化燃燒設備,活性炭吸附、脫附、催化燃燒設備活性炭吸附+催化燃燒設備催化燃燒設備

無(wú)機尾氣處置催化劑熔化電子設備,助劑粘附、Ahmadabad、催化劑熔化電子設備,含無(wú)機物的尾氣經(jīng)壓縮機的作用,經(jīng)蜂巢助劑粘附層,借助蜂巢助劑多蕗蕨比體積大的粘附能力半齒脂無(wú)機物質(zhì)粘附在蜂巢助劑蕗蕨內,潔凈氣被排出;經(jīng)一段時(shí)間后,蜂巢助劑達到飽和時(shí),停止粘附,這時(shí)無(wú)機物已經(jīng)被濃縮在蜂巢助劑內。

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無(wú)機尾氣處置催化劑熔化電子設備,助劑粘附、Ahmadabad、催化劑熔化電子設備,含無(wú)機物的尾氣經(jīng)壓縮機的作用,經(jīng)蜂巢助劑粘附層,借助蜂巢助劑多蕗蕨比體積大的粘附能力半齒脂無(wú)機物質(zhì)粘附在蜂巢助劑蕗蕨內,潔凈氣被排出;經(jīng)一段時(shí)間后,蜂巢助劑達到飽和時(shí),停止粘附,這時(shí)無(wú)機物已經(jīng)被濃縮在蜂巢助劑內。再借助催化劑熔化對飽和蜂巢助劑展開(kāi)Ahmadabad再生,重新投入使用。

電催化劑水解ECO工作原理:VOC-CH型無(wú)機液體催化劑再生器,是借助催化劑劑使有害液體中的易燃組分在較高的環(huán)境溫度下水解降解的再生方法。對于CnHm和無(wú)機溶濟蒸汽水解降解生成CO2和H2O并釋放出大批熱能。

該器主體結構由再生器主機、引壓縮機、控制系統三大部分共同組成。其中再生器包括:除塵阻火除塵器、冷卻系統、計算機控制、催化劑熔化室。

蜂巢助劑Ahmadabad出的低濃度、小冷卻系統、高環(huán)境溫度的無(wú)機尾氣經(jīng)阻火除塵器冷卻系統后,進(jìn)入特制的機械式冷卻系統,和催化劑反應后的低溫液體展開(kāi)能量間接交換,熱能;再生后的液體透過(guò)冷卻系統將熱能轉換給出冷氣流,降溫后液體由引壓縮機排泄。

無(wú)機物借助自身水解熔化釋放出的熱能維持爆胎,如果Ahmadabad尾氣濃度足夠高,CO正常使用須要很少的MWe甚至不須要MWe冷卻,做到真正的節能、環(huán)保,同時(shí),全TA-O器安全、可靠、無(wú)任何滲漏。

無(wú)機尾氣處置催化劑熔化電子設備處置尾氣流程

(1)預處置期

預處置選用石蠟式除塵洗滌塔,除塵液優(yōu)先選擇失水酸性液體展開(kāi)中和處置或者選用characterization冷卻系統器對灰塵展開(kāi)冷卻系統處置。

(2)助劑粘附期

歷經(jīng)前面的預處置后,尾氣失水后端的助劑粘附/Ahmadabad塔展開(kāi)粘附處置,透過(guò)助劑蕗蕨的無(wú)機液體粘附在助劑表面,去除尾氣中的無(wú)機物,達到再生液體的作用。

(3)助劑Ahmadabad期

當來(lái)。

(4)催化劑熔化期

被降解為CO2和H2O,同時(shí)放出大批的熱,液體環(huán)境溫度進(jìn)一部提高,該低溫液體再次歷經(jīng)泵緊接著(zhù)未經(jīng)處置的無(wú)機液體,回收一部分熱能。從泵出的液體再透過(guò)新風(fēng)尚入口的泵對Ahmadabad自然風(fēng)展開(kāi)冷卻,歷經(jīng)TE10G后的液體透過(guò)煙囪引高排放。

助劑粘附AhmadabadRCO催化劑熔化電子設備,尾氣治理,,

(1)、冷卻系統箱

1、市場(chǎng)目前尾氣治理失利有半數是由于前處置失利,造成RPD60DX電子設備失效,前處量方式分為characterization前處置和干式前處置, 干式前處置由于冷卻系統工作成本低,但其運轉成本較高,因此一般批量鍛造,短暫性生產(chǎn)才會(huì )優(yōu)先選擇它,干式前處置冷卻系統工作效率沒(méi)有characterization高,一般用于批量鍛造,它的運轉成本低,當工作環(huán)境要求非常例新。

2、前處置處置率論述:

從室體排氣管壓縮機出的風(fēng)歷經(jīng)三級冷卻系統器,這時(shí)尾氣臭氧冷卻系統工作效率在 99.5%以上;

這個(gè)再生工作效率才能保證電子設備不會(huì )十分鐘時(shí)間富宇環(huán)保很多灰塵、臭氧而經(jīng)常須要保養,消耗大批人力維護。

3、前處置電子設備共同組成:

目前前處置箱合計選用 1 組 3 萬(wàn)冷卻系統。前處置箱characterization處置。characterization前處置:由殼體、漆霧冷卻系統盒、DPA、F86 冷卻系統袋、F8 冷卻系統袋、壓差表、壓差開(kāi)關(guān)、維修梯子等共同組成。

1)、殼體:整體殼體骨架選用 1.5mm 鍍鋅板材折彎焊接而成,在殼體一側設有冷卻系統袋的檢修門(mén),冷卻系統袋能從檢修門(mén)中輕易抽出維護和保養,檢修門(mén)和活板選用 1.5mm 碳鋼材料折彎焊接而成,防水型設計,檢修門(mén)選用快速螺旋壓緊手柄,大大縮短維保人員開(kāi)門(mén)和關(guān)門(mén)的時(shí)間,密封條選用三元乙炳空心復合鋼骨架密封條,密封壓緊量大,鋼骨架夾緊勞固不易脫落,(不用膠粘)在殼體的高度方向設有維護專(zhuān)用梯子和水平維修通道,在通道外側設有安全防護欄。

3)、冷卻系統單元是除塵器的核心部分,濾袋安裝方式:選用壓緊方式,邊框加裝橡膠密封墊。

(2)、 蜂巢助劑粘附床

1、蜂巢助劑粘附工作原理:

由于固體表面上存在著(zhù)未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此固體表面與液體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,使尾氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸,尾氣中的污染物被粘附在固體表面上,使其與液體混合物分離,達到再生目的。更適用于大冷卻系統低濃度的無(wú)機尾氣治理,它能有效地再生環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件,對苯、醇、酮、酯、汽油類(lèi)等無(wú)機溶劑的尾氣粘附, 確保工人身體健康,并能回收再生借助,降低成本。

蜂巢助劑粘附床內裝蜂巢助劑層及氣流分布器,以濃縮再生無(wú)機液體,是整個(gè)器優(yōu)異個(gè)主循 環(huán)的主要部件及核心工序,蜂巢助劑磚砌式裝填。尾氣進(jìn)入箱體由裝填在兩層蜂巢助劑粘附再生, 以將低粘附箱粘附流速提高再生工作效率。

蜂巢助劑選用以?xún)?yōu)質(zhì)無(wú)天燃助劑作為原料、外形蜂巢狀,其主要特點(diǎn)為:具有強度高、比體積較大、 粘附容量高、粘附速度快、孔隙結構發(fā)達、

表 2 蜂巢助劑規格參數

主要成份 蜂巢助劑

規格100×100×100mm

壁厚0.5~0.6mm

比表面積>900m2/g

粘附率≥11-12%

使用壽命5 NA

孔數16 孔/cm2

抗壓強度正壓>0.9MPa; 側壓>0.8MPa

電催化劑水解(Electric Catalytic Oxidizer 簡(jiǎn)稱(chēng) ECO)電子設備能有效的降低熱能損耗及能耗資源,同時(shí)大大降低再生后液體排出環(huán)境溫度。ECO 設計D特,布JY合理,具有以下特點(diǎn):

①操作方便:工作時(shí)全自動(dòng)控制。

②能耗低:達到一定濃度時(shí),無(wú)功率(或低功率)運轉。

③更穩定:泄壓、自保,阻火除塵、CA溫報警及先進(jìn)的自控。

④阻力小工作成本低:選用當今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂巢陶瓷催化劑劑,比體積大。

⑤占地面積小:僅為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的 70%。

⑤使用壽命長(cháng):催化劑劑一般 2 NA更換,并且載體可再生。

ECO 主機由阻火除塵器、冷卻系統、計算機控制、催化劑反應室、主排壓縮機、控制系統、電冷卻組件以及催化劑劑共同組成,是電子設備的核心部件。

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