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組織工作基本原理

掌控系統的組織工作操作過(guò)程主要分為狀況參數預設、熔化運轉和熔化暫停三種狀況。

1. Tourbe狀況

這種狀況在熔化組織工作以后準備數據。根據需要預設起爆環(huán)境溫度和逆變器作動(dòng)，掌控壓縮機的冷卻掌控系統。起爆環(huán)境溫度是確保起爆操作過(guò)程安全性的關(guān)鍵。開(kāi)啟振幅確保催化劑熔化器在起爆開(kāi)始時(shí)閃電的熔化。熔化比無(wú)法輕易截葉，冷卻掌控系統也無(wú)法過(guò)大。

2. 熔化運轉狀況

(1)熔化開(kāi)啟操作過(guò)程

當掌控掌控系統本機的情況下,開(kāi)始從輸入指示,將步入熔化狀況操作,具體來(lái)說(shuō)是掌控掌控系統獲證,以后清除后,逆變器的輸入訊號來(lái)掌控散熱器的轉動(dòng),冷卻掌控系統低速度勢能的高效率,接著(zhù)逐漸緩慢,新鮮水蒸氣,吹出的頭分林板以確保沒(méi)有殘存液體爐、確保起爆操作過(guò)程中的更穩定。具體實(shí)施是先開(kāi)啟逆變器，PLc模擬輸入信號使逆變器的振幅從開(kāi)啟預設的振幅下降，達至很大振幅后保持很大天數后下降，順利完成吹掃后再開(kāi)啟。接著(zhù)發(fā)出起爆訊號，高壓起爆器組織工作，同時(shí)關(guān)上起爆管的管路，引爆麥芽糖。麥芽糖引爆后，關(guān)上主管路。此時(shí)，催化劑熔化爐板進(jìn)行閃電熔化，直至檢測環(huán)境溫度訊號達至預設的起爆停用環(huán)境溫度，起爆閥停用，起爆操作過(guò)程順利完成，步入熔化掌控階段。

(2)熔化水蒸氣比的預設

文獻表明，催化劑熔化的“氣/空比”范圍一般在4% ~ 11%之間。在很大的熔化條件下，當熔化水蒸氣比是6%時(shí)，天然氣能達至更快的催化劑熔化效用，熔化掌控系統能獲得比較大的輸出功率和更快的排放效用。

該掌控系統的氣-氣比掌控是透過(guò)零壓閥同時(shí)實(shí)現的。當發(fā)生改變壓縮機冷卻掌控系統時(shí)，也能發(fā)生改變熔化/水蒸氣比，以滿(mǎn)足催化劑熔化器的要求。只要在作動(dòng)時(shí)掌控輸入逆變器的振幅，就能同時(shí)實(shí)現熔化-水蒸氣比由閃電熔化轉變?yōu)榇呋瘎┤刍?。

(3)熔化環(huán)境溫度掌控

透過(guò)模版文本表明來(lái)掌控熔化器環(huán)境溫度，發(fā)生改變逆變器的輸入振幅，掌控合適的冷卻掌控系統。當冷卻掌控系統增大時(shí)，熔化環(huán)境溫度CA過(guò)參數值，則PLc掌控逆變器減少輸入振幅，減少冷卻掌控系統以穩定熔化器環(huán)境溫度。假如逆變器輸入振幅低于參數值(壓縮機輸入水蒸氣振幅設置為5 Hz)，而輸入水蒸氣仍低于參數值，PLc將開(kāi)啟間歇。假如在很大天數內將天數縮短到參數值，PLc將放棄間歇，竭盡全力VVVF組織工作。假如在很大天數內環(huán)境溫度仍低于參數值，PLc將竭盡全力調整，直至達至參數值為止。PID運轉后，逆變器的振幅輸入由PLc掌控。假如環(huán)境溫度不夠，振幅會(huì )下降，延遲將保持一段天數。與此相反。

3.熔化暫停狀況

熔化器的暫停是在收到文本表明的暫停指示之后。具體來(lái)說(shuō)停用主管路，接著(zhù)掌控系統進(jìn)行反吹，分散剩余液體，迫使熔化板水冷。一段天數后，壓縮機停用，煉鋼暫停組織工作，熔化器停用。

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