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布袋除塵器

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布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家

河北富宇環(huán)保設備有限公司

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工廠(chǎng)大型脈沖布袋除塵器工廠(chǎng)大型脈沖布袋除塵器工作原理除塵器骨架

工廠(chǎng)大型脈沖布袋除塵器工廠(chǎng)大型脈沖布袋除塵器工作原理除塵器骨架

廠(chǎng)房小型脈沖布袋除塵器選用下了導形式,含塵液體由灰斗步入除塵器,增設在通風(fēng)口部位的除塵器頂板控制系統兼有分立含塵液體中的大微?;覊m和對含塵液體展開(kāi)頂板、勻流的促進(jìn)作用。低壓脈沖手會(huì )除塵器選用壓縮水蒸氣展開(kāi)脈沖富宇環(huán)保清灰。除塵器灰斗增設加熱器,防止積灰板結;配置冷卻水炮清堵器破拱,_除塵器灰斗卸灰的順利展開(kāi)。除塵器除濾袋停機、更改須要在凈氣室外完成外其他除塵器的停機保護組織工作均在除塵器高溫區外執行。

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廠(chǎng)房小型脈沖布袋除塵器選用下了導形式,含塵液體由灰斗步入除塵器,增設在通風(fēng)口部位的除塵器高板控制系統兼有分立含塵液體中的大微?;覊m和對含塵液體展開(kāi)高板、勻流的促進(jìn)作用。

含塵液體在透過(guò)高板控制系統時(shí),由于風(fēng)速的突然下降,含塵液體中的大微?;覊m發(fā)生自然沉降并經(jīng)高板控制系統分立后直接掉入灰斗、其余灰塵在高板控制系統的引導下,隨冷水蒸氣步入寬幅過(guò)濾器區。

脈沖手會(huì )除塵器寬幅過(guò)濾器區內增建有上雕,除塵器的濾袋組件利用彈簧漲圈與上雕密封聯(lián)接,逐步形成清潔液體區域(上寬幅)與含塵液體區域(中寬幅)的分隔。上雕也是除塵器濾袋停機、更改的組織工作平TA-I。 含塵液體在中寬幅內在負壓促進(jìn)作用下反射濾袋,灰塵被濾袋阻擋,吸附在濾袋的外表層,過(guò)濾器后的清潔液體反射濾袋步入上寬幅并透過(guò)排煙總管排放。

隨著(zhù)脈沖手會(huì )除塵器過(guò)濾器組織工作的延續,除塵器濾袋表層的灰塵將越積越厚,直接導致除塵器水蒸氣阻力的上升,因此,須要對濾袋表層的灰塵展開(kāi)定期的_,即清灰。 低壓脈沖手會(huì )除塵器選用壓縮水蒸氣展開(kāi)脈沖富宇環(huán)保清灰。清灰機構由氣包、噴巢蛛和電磁脈沖掌控閥等組成。過(guò)濾器室外每邊濾袋出口高部裝PY一根噴巢蛛,噴巢蛛下側正對濾袋中心建有富宇環(huán)???,每根噴巢蛛中均建有一個(gè)脈沖閥并與冷卻水配置文件相通。整TA-I除塵器的清灰機能的同時(shí)實(shí)現透過(guò)差壓(定阻)、間歇或全自動(dòng)掌控執行。

隨著(zhù)過(guò)濾器工況的展開(kāi),當濾袋表層積塵達至_量時(shí),會(huì )使除塵器水蒸氣阻力上升到一個(gè)值,這時(shí),除塵器PLC在接獲差壓計信號后開(kāi)啟清灰流程,按設定流程停用除塵器清灰倉室、依序打開(kāi)電磁脈沖閥富宇環(huán)保,壓縮液體以_短促的時(shí)間順序透過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴巢蛛上的噴咀誘導數倍于噴射氣量的水蒸氣步入濾袋,逐步形成水蒸氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),引發(fā)濾袋全面抖動(dòng)并逐步形成由里向外的反吹冷水蒸氣促進(jìn)作用,造成很強的逆向清洗促進(jìn)作用,抖落濾袋上的灰塵,達至清灰的目的。 除塵器的清灰機能也可透過(guò)增設在掌控控制系統中的間歇器同時(shí)實(shí)現。間歇掌控和定阻掌控可以并存,并以先期滿(mǎn)足條件的掌控方式開(kāi)啟清灰流程。在停機狀態(tài)下,清灰機能也能透過(guò)全自動(dòng)掌控的形式同時(shí)實(shí)現。

脈沖手會(huì )除塵器富宇環(huán)??刂葡到y的設計_了每邊濾袋只須要經(jīng)過(guò)一次富宇環(huán)保清掃_能達至_的清灰促進(jìn)作用,CT7525BBP除塵器所有電磁脈沖閥依序完成富宇環(huán)保后除塵器清灰系統即步入下一個(gè)清灰循環(huán)。 掉入灰斗中的灰塵利用輸灰公共設施集中送出。除塵器灰斗增設加熱器,防止積灰板結;配置冷卻水炮清堵器破拱,_除塵器灰斗卸灰的順利展開(kāi)。在除塵器的灰斗上加裝了料位計用于料位檢測。 除塵器倉室通風(fēng)口配置芯塊,閥既存的外泄率<1%;出風(fēng)口增設app閥、閥既存的外泄率為零。它們的停用_除塵器一般而言倉室的_app,同時(shí)實(shí)現app清灰機能并在除塵器正常組織工作狀態(tài)時(shí)對一般而言倉室的停機保護。 電磁脈沖閥及粗管配置文件及支管配置文件加裝在凈氣室外并增設專(zhuān)門(mén)的防雨防凍公共設施。除塵器除濾袋停機、更改須要在凈氣室外完成外其他除塵器的停機保護組織工作均在除塵器高溫區外執行。 除塵器的掌控(包括清灰掌控等)選用PLC可編程掌控器展開(kāi)自動(dòng)掌控。 所有的停機保護組織工作在除塵器凈氣室及機外執行,無(wú)須步入除塵器內部。

除塵器零件,除塵布袋,除塵器骨架,電磁脈沖閥

布袋除塵器零件包括:布袋、框架、電磁脈沖閥、缷料器、掌控儀、吊掛 裝置、噴頭、噴嘴、填料、瓷瓶、陽(yáng)_板、陰_線(xiàn)、消除器、重錘、水泵、文氏管,濾筒等。

在除塵器零件使用中,操作人員該注意哪些問(wèn)題呢?金珠環(huán)保有限公司為您提供以下幾條,供以參考:

一、除塵器零件除塵布袋的阻塞:

除塵布袋發(fā)生阻塞時(shí),使水蒸氣阻力增高,可由壓差計的讀數值增大表現出來(lái)。濾袋阻塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。

那么,引起除塵布袋阻塞的原因有哪些呢?

(1)、暫時(shí)地加強清灰,以消除濾袋的阻塞;

(2)、部分或全部更改除塵布袋;

(3)、調整加裝和運行條件。

二、除塵布袋的破損:

濾袋的形狀和濾袋的加裝方法與機構決定濾袋容易破損的位置,依此可以展開(kāi)檢查和維修。

三、除塵布袋的老化:

濾袋的老化原因主要由于以下幾條來(lái)引起的,須展開(kāi)原因調查,采取消除措施并更改濾袋。

(1)、因異常高溫而硬化收縮;

(2)、因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應;

(3)、電磁脈沖閥 與水分發(fā)生反應。六、更改下來(lái)的濾袋,先用冷卻水吹凈,再檢查有無(wú)破洞,有破洞修補好后留待更改。如被灰塵糊住的濾袋,用水沖洗,涼干后留待更改。

四、新舊除塵布袋不應混裝,避免損壞時(shí)間不同影響設備正常組織工作。

布袋除塵器控制系統由集氣吸塵罩、進(jìn)氣管道、除塵器、排灰器、風(fēng)機、電機、消聲器和排氣煙囪等組成。它是利用風(fēng)機產(chǎn)生的動(dòng)力,將含塵液體從塵源經(jīng)抽風(fēng)管道步入除塵設備內凈化,凈化后的液體經(jīng)排氣煙囪排出;回收的灰塵由排灰器排出。

1、布袋除塵器控制系統的劃分原則

設計分散或集中除塵控制系統時(shí),應按下列原,則展開(kāi)控制系統的劃分。

① 同一生產(chǎn)流程、同時(shí)組織工作的揚塵點(diǎn)相距不遠時(shí),宜合設一個(gè)控制系統。

② 同時(shí)組織工作但灰塵種類(lèi)不同的揚塵點(diǎn),當工藝允許不同灰塵混合回收或灰塵無(wú)回收價(jià)值時(shí),亦可合設一個(gè)除塵控制系統。

③ 屬下列情況者,不應合為一個(gè)控制系統:

(a) 兩種或兩種以上的灰塵或含塵液體混合后能引起燃燒或爆炸時(shí);

(b) 溫度不同的含塵液體,當混合后可能導致風(fēng)管和除塵器內結露時(shí)。

2、集氣吸塵罩

(1) 集氣吸塵罩的位置

① 增設布袋除塵器控制系統吸塵罩的地點(diǎn),應保持罩內負壓均勻,要能有效地掌控含塵冷水蒸氣不致從罩內逸出,并避免吸出粉料。如對破碎、篩分和運輸沒(méi)備,吸塵罩應避開(kāi)含塵冷水蒸氣中心,以防吸出大量粉料。對于膠帶運輸機受料點(diǎn)吸塵罩與卸料溜槽相鄰兩邊之間距離應為溜槽邊長(cháng)的0.75~1.5倍,但不小于300~500mm;罩口離膠帶機表層高度不小于膠帶機寬度的0.6倍。當卸料溜槽與膠帶機傾斜交料時(shí),應在溜槽的前方布置吸塵罩;當卸料溜槽與膠帶機垂直交料時(shí),宜在溜槽的前、后方均設吸塵罩。

② 處理或輸送熱物料時(shí),吸塵罩應設在密閉器的高部,或給料點(diǎn)與受料點(diǎn)增設上、下抽風(fēng)吸塵罩。

③ 吸塵罩不宜靠近敞開(kāi)的孔洞(如操作孔、觀(guān)察孔、出料口等),以免吸入罩外水蒸氣。對于膠帶機受料點(diǎn)吸塵罩前_設遮塵簾;遮塵簾可用橡膠帶、帆布帶等制作。

④ 吸塵罩的位置應不影響操作和停機。與罩相接的一段管道_垂直敷設,以免蹦人物料造成管道阻塞。

(2) 集氣吸塵罩的形式

① 為使罩內冷水蒸氣均勻,一般選用傘形罩。

② 當從大容積密閉罩和料倉排煙時(shí),一般無(wú)吸出粉料之慮,可將風(fēng)管直接接在大容積密閉罩或料倉上。

3、含塵液體管道

除塵控制系統中,除塵器以前

平面上,且水平距離較大的場(chǎng)合。垂直集合管連接的風(fēng)管從切線(xiàn)方向接人,集合管斷面風(fēng)速為6~10m/s,適用于產(chǎn)塵設備分布在多層平TA-I上,且水平距離不大的場(chǎng)合。

(a)集合管尚有粗凈化促進(jìn)作用,下部應設卸塵閥和灰塵輸送設備;

(b) 控制系統水蒸氣阻力容易平衡;

(c)管路連接方便;

(d)運行風(fēng)量變化時(shí),控制系統比較穩定。

的夾角應大于45°。當不能滿(mǎn)足上述要求時(shí),小坡度或水平敷設的管段應盡量縮短,并采取防止積塵的措施。

透過(guò)高溫含塵液體的管道和相對濕度高,容易結露的含塵液體管道應設計保溫措施。透過(guò)高溫含塵液體的管道_考慮熱膨脹的補償措施,可采取轉彎自然補償或在管道的適當部位增設補償器;相應的管道支架也應考慮熱膨脹所產(chǎn)生的應力。

除塵管道宜選用圓形鋼制風(fēng)管,其接頭和接縫應嚴密,焊接加工的管道應用煤油檢漏。

除塵管道一般應明設。當選用地下風(fēng)道時(shí),可用混凝土或磚砌筑,內表層用砂漿抹平,并在風(fēng)道設清掃孔。

對有爆炸性危險的含塵液體,應在管道上加裝防爆閥,且不應地下鋪設。

4、除塵器

① 處理相對濕度高、容易結露的含塵液體的干式除塵器應設保溫層,必要時(shí)還應在除塵器采取加熱措施。

② 用于凈化有爆炸危險灰塵或液體的干式除塵器,宜布置在控制系統的負壓段上。除塵器上應有防爆閥門(mén)。

對于爆炸下限小于或等于65g/m3的有爆炸危險的灰塵、纖維和碎屑的布袋除塵器。必要時(shí),干式除塵器應選用不產(chǎn)生火花的材料制作;如果選用手會(huì )除塵器需配_濾袋及防爆電磁脈沖閥。

③ 用于凈化有爆炸危險灰塵的手會(huì )除塵器,應布置在生產(chǎn)廠(chǎng)房之外,且距有門(mén)窗孔洞的外墻不應小于1

④ 用于凈化爆炸下限大于65g/m3的可燃灰塵、纖維和碎屑的干式除塵器,當布置在生產(chǎn)廠(chǎng)房?jì)葧r(shí),應同其排煙機布置在單D的房間內。

⑤ 有爆炸危險的除塵控制系統,其干式除塵器不得布置在經(jīng)常有人或短時(shí)間有大量人員逗留的房間(如工人體息室、會(huì )議室等)的下面,如同上述房間貼鄰布置時(shí),應用耐火的實(shí)體墻隔開(kāi)。

⑥ 在北方地區選用濕式除塵器時(shí),應考慮采暖或保溫措施,防止除塵器和供、排水管路凍結。

⑦ 在高負壓條件下使用的除塵器,其結構應有耐負壓措施,且外殼應具有更高的嚴密性。

⑧ 含塵液體經(jīng)除塵器凈化后,直接排人室外時(shí),_選用_除塵器,_排入室外的液體含塵濃度不_過(guò)_衛生標準的要? 工廠(chǎng)大型脈沖布袋除塵器工廠(chǎng)大型脈沖布袋除塵器工作原理除塵器骨架濾袋,脈沖布袋除塵器,管道支架生產(chǎn)廠(chǎng)家,型號齊全,價(jià)格合理,批發(fā)定做,圖片說(shuō)明。

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