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螺旋輸送機10類(lèi)故障原因及解決方法詳解,收藏備用螺旋輸送機10類(lèi)故障原因及解決方法詳解,收藏備用裝置螺旋輸送機

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常見(jiàn)機械故障有聯(lián)結軸螺絲松動(dòng)與斷裂,螺旋形片撕裂、艾里焊口扭裂及空心軸裂縫等。螺旋形運載機一旦出現機械故障,會(huì )影響這三條SCX進(jìn)度,做好日常維護保養很重要。8螺旋形運載機艾里焊口扭裂 主要就其原因:由于異常扭矩的造成,聯(lián)結艾里焊接失效。

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-align: left;">螺旋形運載機內部結構單純、占地小、更易密閉,不造成污垢,適用于于細粉末狀、散狀電子零件的運載;不宜運載易變質(zhì)、粘性大、易變質(zhì)的電子零件。

螺旋形運載機主要就包括驅動(dòng)力器電氣、齒形、電子零件溜槽、帶螺旋形根部的螺旋形軸及兩端支撐,設有粘毛口、Chambley口及檢查口。

常見(jiàn)機械故障有聯(lián)結軸螺絲松動(dòng)與斷裂,螺旋形片撕裂、艾里焊口扭裂及空心軸裂縫等。螺旋形運載機一旦出現機械故障,會(huì )影響這三條SCX進(jìn)度,做好日常維護保養很重要。

1螺旋形運載機堵料

主要就其原因及處置方式:

1)合理選擇螺旋形運載機的各性能參數,如短距離螺旋形運載機轉速不能太大。

2)嚴格執行要領(lǐng),做到未載啟動(dòng)、季基夫停車(chē);確保粘毛連續均勻。

3)加大出料口或加長(cháng)料槽下部,以化解排料不暢或來(lái)不及排料的問(wèn)題。同時(shí),還可出料口料槽下部加裝一小段反旋向根部,以防下部堵料。

4)對步入螺旋形運載機的電子零件進(jìn)行必要的清掃,以避免大污物或纖維性雜質(zhì)步入機內引起阻塞。

5)盡可能縮小尾端裝設制動(dòng)器的橫向尺寸,以減少電子零件通過(guò)尾端制動(dòng)器時(shí)堵料的可能。

6)加裝料倉料位器阻塞傳感器,實(shí)現自動(dòng)控制和報警。

7)在Chambley端底板上開(kāi)設一阻絕突緣。發(fā)生阻塞時(shí),由于電子零件堆積,高開(kāi)阻絕門(mén),同時(shí)透過(guò)行程開(kāi)關(guān)切斷電源。

2螺旋形運載機驅動(dòng)力電氣焚毀

主要其原因:

1)螺旋形運載機運載電子零件中有柔軟塊料或小鐵片混進(jìn),回退絞刀,電流激增,焚毀電氣。

2)來(lái)料過(guò)大,電氣高負荷而發(fā)熱焚毀。

處置方式:

1)避免小鐵片步入和使絞刀和外殼保持一定間隙。

2)確保藻酸均衡并在停機前把電子零件送完。

3螺旋形運載機外殼搖晃

主要就其原因:螺旋形運載機加裝時(shí)各螺旋形節中軸不同心,運轉時(shí)布喇格擦殼,使外殼搖晃。

處置方式:重新加裝找正中軸。

4螺旋形運載機裝設制動(dòng)器溫升過(guò)高

主要就其原因:

1)邊線(xiàn)加裝不當。

2)柔軟大塊物體混進(jìn)機內造成不恒定摩擦。

處置方式:

1)調整裝設制動(dòng)器的邊線(xiàn)。

2)清掃異物,試運轉至恒定為止。

5螺旋形運載機機溢料

主要就其原因:

1)電子零件水分大,集結在螺旋形吊制動(dòng)器上并逐漸內襯,使來(lái)料不易透過(guò)。

2)電子零件中污物使螺旋形吊制動(dòng)器阻塞。

3)傳動(dòng)器失靈,未及時(shí)發(fā)現。

處置方式:

1)加強原料烘干。

2)斷電清除機內污物。

3)斷電、修復傳動(dòng)器。

6螺旋形軸聯(lián)結螺絲松動(dòng)、跌落和斷裂

主要就其原因:運行時(shí)間歇受力不勻,引起螺絲松動(dòng)、跌落或沖擊斷裂。

處置方式:提高螺絲聯(lián)結的強度。

7螺旋形運載機螺旋形根部撕裂

主要就其原因:由于原料中異物等可造成螺旋形根部損壞,嚴重時(shí)螺旋形根部與螺旋形軸焊接處脫焊,形成螺旋形根部撕裂。

處置方式:螺旋形根部損壞需提高備件質(zhì)量和強度,在備件制作時(shí)要確保根部的一致性,焊縫密實(shí)可靠,避免夾渣、氣孔等缺陷,確保焊接質(zhì)量,同時(shí)提高螺旋形軸及傳動(dòng)軸的強度。

8螺旋形運載機艾里焊口扭裂

主要就其原因:由于異常扭矩的造成,聯(lián)結艾里焊接失效。

處置方式:不管艾里連接還是花鍵聯(lián)結,都要確保螺旋形體的加裝邊線(xiàn)精度,加裝后應接線(xiàn)調試確定螺旋形轉向,聲音有無(wú)異常。

試運轉后檢查電氣、齒形、制動(dòng)器溫升,一切恒定后,開(kāi)動(dòng)手動(dòng)螺旋形料倉閘門(mén)逐漸加料,經(jīng)過(guò)調試后,使螺旋形運轉平穩。

9螺旋形軸裂縫

主要就其原因:由于長(cháng)期運行磨損,抗扭強度降低,形成裂紋、裂縫。

處置方式:

1)加強設備維護避免螺旋形軸磨損斷裂,嚴格控制原料質(zhì)量,避免異物步入運載機;

2)定期對潤滑部位進(jìn)行潤滑維護;

3)加強驅動(dòng)力器的點(diǎn)檢和維護;

4)對螺旋形根部質(zhì)量進(jìn)行定期檢測,螺旋形根部異常磨損,螺旋形軸變形,強度降低時(shí),及時(shí)更換并分析其原因加以防患;

5)發(fā)現聯(lián)結件松動(dòng)及時(shí)緊固;設備運行出現發(fā)熱、噪聲等異?,F象及時(shí)檢查,清掃異物,修整螺旋形或溜槽。

10螺旋形軸輸入軸段斷裂

主要就其原因:由于螺旋形運載機加裝時(shí),螺旋形軸同軸度CA差或選軸時(shí)安全系數偏低等引起。

處置方式:改善螺旋形運載機軸斷裂的問(wèn)題,需要調整同軸度,采用止口定位確保筒體兩側的制動(dòng)器箱同心;軸頭材料選用高強度材料。

實(shí)際生產(chǎn)中,要做好日常的維護保養,根據生產(chǎn)需要進(jìn)行設備改造維護,當工藝變化,CA出設備性能范圍時(shí),繼續運行會(huì )造成設備快速損壞,甚至滿(mǎn)足不了生產(chǎn)工藝要求,影響恒定生產(chǎn)。

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