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布袋除塵器

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鑄造廠(chǎng)清砂線(xiàn)除塵器收塵流程,布袋除塵器除塵效果制砂機怎么除塵除塵器布袋

鑄造廠(chǎng)清砂線(xiàn)除塵器收塵流程,布袋除塵器除塵效果制砂機怎么除塵除塵器布袋

可見(jiàn)脈沖布袋除塵器起主要收塵促進(jìn)作用的是除塵布袋表層的灰塵層,通常稱(chēng)為二次過(guò)濾器層,而除塵布袋僅起支撐灰塵層的促進(jìn)作用。

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鋼鐵廠(chǎng)清砂線(xiàn)除塵器收塵業(yè)務(wù)流程:

鋼鐵廠(chǎng)清砂線(xiàn)除塵器結構設計選用的除塵熱水器選用高效率過(guò)濾器作為過(guò)濾器元件,不同于一般傳統的助劑其表層附有一層聚四氟乙烯薄膜,要求排放量含量低(5mg/m3)能過(guò)濾器0.1μm以上的灰塵,一般其他熱水器只能過(guò)濾器0.5μm以上孔隙。

清砂扎盧日灰塵(臭氣)的水蒸氣,在外部風(fēng)機的負壓促進(jìn)作用下,經(jīng)吸風(fēng)口進(jìn)入再生室,在濾袋的促進(jìn)作用下實(shí)現灰塵的分離?;覊m被濾袋攔阻在其表層上,當被攔阻的灰塵在濾袋表層達至一定寬度時(shí),電腦系統次序控制冷卻水完成反吹保潔,凝露無(wú)水的冷卻水透過(guò)保潔機構的保潔管一瞬間噴水濾袋內表層,將堆積在濾袋上的灰塵顆粒吹倒,瓦解濾袋表層掉入灰斗,使整個(gè)濾袋表層都循環(huán)得到保潔(保潔系統也可透過(guò)手動(dòng)控制)。再生后的清潔水蒸氣在氣包室匯合后,經(jīng)過(guò)隔音罩,從出風(fēng)口排泄。熱水器助劑的清潔透過(guò)由冷卻系統感應器控制的脈沖噴吹機構實(shí)現,冷卻系統感應器的兩個(gè)探測頭一個(gè)加裝在原氣側,一個(gè)加裝在凈氣側,當熱水器運行一段時(shí)間以后,細微的臭氣粘附在助劑表層,使助劑的透氣性減少,當冷卻系統感應器檢測到的冷卻系統CA過(guò)某一參數值時(shí)輸出冷卻系統訊號,脈沖發(fā)生器接收訊號后次序開(kāi)啟脈沖噴吹閥,清潔的冷卻水(0.4~0.6MPa)由閥口滲出,引射冷水蒸氣對濾筒進(jìn)行吹掃直到冷卻系統低于另一參數值時(shí)停止,助劑表層粘附的響巖在冷水蒸氣促進(jìn)作用下被清除,落在室體下部的會(huì )量斗中。

布袋除塵器除塵效用還是非常平庸的,結構設計合理的布袋除塵器除塵組織工作效率可以達至99.9%,排放量含量很輕松地就可以做到30mg/m3以下,是平庸的除塵除煙環(huán)保設備。作為新型布袋除塵器產(chǎn)品,脈沖除塵器Sitapur且結構設計靈活。脈沖除塵器的清灰是由程序控制器定時(shí)次序開(kāi)啟脈沖閥,使包中冷卻水由噴巢蛛內襯滲出透過(guò)文氏管誘導數倍于一次風(fēng)的周?chē)魵?,進(jìn)入濾袋使濾袋在一瞬間急劇膨脹,并伴隨著(zhù)冷水蒸氣的反方向促進(jìn)作用抖落灰塵,附袋表的灰塵迅速瓦解濾袋掉入灰斗(或灰倉),灰塵由卸灰閥排泄,達至清灰的目的。與G內其它單機除塵器相比,脈沖除塵器收塵高效率,近NA來(lái)以其科學(xué)的結構和平庸的收塵效用而廣泛應用于冶煉、電業(yè)、建材、煤炭、水泥、化工、礦粉加工等領(lǐng)域的灰塵回收和煙氣再生處理,是現代工業(yè)清灰除塵的平庸選擇。

負面影響脈沖布袋除塵器除塵組織工作效率的三要素

1、除塵布袋的組織工作狀況對除塵組織工作效率的負面影響

相同型號、材質(zhì)的除塵布袋在不同組織工作狀況下除塵組織工作效率是不同的,較初使用的除塵布袋除塵組織工作效率較高,除塵布袋積灰后的除塵組織工作效率較高,清灰后除塵布袋的收塵組織工作效率有所減少??梢?jiàn)脈沖布袋除塵器起主要收塵促進(jìn)作用的是除塵布袋表層的灰塵層,通常稱(chēng)為二次過(guò)濾器層,而除塵布袋僅起支撐灰塵層的促進(jìn)作用。所以清灰的強度要適當,應保留相應寬度的灰塵層,以免除塵組織工作效率下降。

2、灰微粒徑對脈沖布袋除塵器除塵組織工作效率的負面影響

脈沖布袋除塵器對0.2—0.4μm的孔隙,普通除塵布袋在三種組織工作狀況下的收塵組織工作效率均較高,因為這一范圍的微粒處在脈沖布袋除塵器促進(jìn)作用原理"攔截促進(jìn)作用"和"擴散促進(jìn)作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范圍內的灰塵是較難富宇環(huán)保的。

3、除塵布袋結構及灰塵損耗對脈沖布袋除塵器除塵組織工作效率的負面影響

除塵布袋表層堆積的灰塵損耗大小也與脈沖布袋除塵器的除塵組織工作效率有直接關(guān)系。

脈沖布袋除塵器清灰方法的選取

一、新浪網(wǎng)清灰和app清灰。

脈沖布袋除塵器可選用新浪網(wǎng)清灰和app清灰兩種方法。

1、新浪網(wǎng)清灰是指在進(jìn)行脈沖噴吹時(shí),濾袋仍然進(jìn)行含塵氣體過(guò)濾器,新浪網(wǎng)清灰過(guò)濾器及清灰時(shí)對系統波動(dòng)負面影響小,但清灰不徹底,不能新浪網(wǎng)檢修。

2、app清灰是指把除塵器內部分成若干個(gè)過(guò)濾器室,每個(gè)袋室的凈氣室上D立加裝app閥、氣缸和電磁脈沖閥等壓縮氣控制系統,在對每個(gè)過(guò)濾器室進(jìn)行脈沖清灰噴吹前,透過(guò)app閥可先關(guān)閉這個(gè)袋室,使該濾室在沒(méi)有煙氣過(guò)濾器情況下進(jìn)行清灰,因此app清灰效用更徹底,且能新浪網(wǎng)檢修,缺點(diǎn)是增加app機構、造價(jià)高、清灰時(shí)對系統煙氣波動(dòng)有負面影響等。

如何選擇新浪網(wǎng)或app清灰,應視除塵工藝及用戶(hù)條件等諸多方面進(jìn)行綜合考慮,對于小型且入口灰塵濃度低的除塵器,一般選用新浪網(wǎng)清灰,反之選用app;對于大型除塵器一般結構設計為app結構并具有app、新浪網(wǎng)兩種可以切換的清灰功能,當工況條件允許不app清灰時(shí),可切換為新浪網(wǎng)清灰,但無(wú)論新浪網(wǎng)或app清灰,均應具有透過(guò)離線(xiàn)閥實(shí)現不停機的新浪網(wǎng)檢修功能。

二、管式噴吹和箱式噴吹。

1、管式噴吹是在每排濾袋上方設噴巢蛛,屬有序噴吹,即透過(guò)管上的噴嘴向每條濾袋內噴吹清灰冷水蒸氣,噴吹孔徑各不相同,保證各條濾袋清灰強度均勻,對于大型長(cháng)袋脈沖除塵器管式噴吹結構大大優(yōu)于箱式噴吹。

2、箱式噴吹不設噴巢蛛,屬無(wú)序噴吹,清灰冷水蒸氣靠脈沖閥直接噴入上箱體并使之增壓,進(jìn)而將能量傳遞至該室每條濾袋以實(shí)現清灰;箱式脈沖噴吹除塵器中,處于不同部位的各條濾袋,清灰強度存在較大差異,且一般氣耗量較大,濾袋長(cháng)度受到限制,清灰效用對app閥的氣密性依賴(lài)較大,所以箱式噴吹多用于中小型除塵器。

布袋除塵器調試

1、調試前的準備組織工作

(1)清除除塵器箱體內的雜物;

(2)接引風(fēng)機、空壓機、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位;

(3)引風(fēng)機、空壓機等設備手盤(pán)、點(diǎn)動(dòng)均正常、轉向正確、且無(wú)異常聲響和振動(dòng);

(4)檢查冷卻水系統密封情況,并用冷卻水保潔氣路系統;

2、試車(chē)

(1)先接通高壓氣源(如高壓氣源是單D設置的空壓機,其操作規程按空壓機的說(shuō)明書(shū)操作)。將儲氣罐壓力調至0.5~0.7Mpa,檢查冷卻水各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動(dòng)元件加裝是否嚴密,檢查并調整提升閥,使閥板關(guān)閉嚴密,然后操作電控裝置的開(kāi)關(guān),向電磁閥輸入動(dòng)作訊號,檢查各氣動(dòng)元件是否正常。

(2)開(kāi)啟排灰裝置,并檢查是否符合組織工作要求。

(3)空載下起動(dòng)風(fēng)機,緩緩打開(kāi)引風(fēng)機調節閥,使其達至工藝通風(fēng)要求,并觀(guān)察設備運行情況,并逐室檢查脈沖清灰效用。

(4)除塵器開(kāi)始帶塵運行時(shí),先不要開(kāi)啟清灰裝置,應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表層上,運行一段時(shí)間以后,再開(kāi)動(dòng)清灰裝置,以利于濾袋表層建立原始過(guò)濾器灰塵層,然后進(jìn)行反復試驗,以確定設備運行在比較不錯狀況所需的清灰周期,然后按此程序固定。

3、開(kāi)停機次序

(1)開(kāi)機:接通冷卻水及氣包 開(kāi)啟排灰裝置 開(kāi)啟風(fēng)機 系統中其它設備。

(2)停機:與開(kāi)機次序相反。

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