布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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假如氣溶膠環(huán)境溫度已經(jīng)確定,氣體由采取溶化法冷卻,計算處置冷卻系統的這時(shí)候還要考量減少溶化的充電電流,計算布袋除塵器所需要的過(guò)濾器占地面積時(shí),其過(guò)濾器速率即實(shí)際過(guò)濾器風(fēng)力。由于布袋除塵器的形式、V
布袋除塵器的終端產(chǎn)品相連的通常都是灰塵出現的煉鐵廠(chǎng)、塵點(diǎn)等地方,那么什么樣結構設計好會(huì )量罩是W們結構設計的課題,這也關(guān)系著(zhù)除塵器的效用和會(huì )量能力,所以結構設計會(huì )量罩以及除塵器的附屬配件的目的是:明顯改善排放量污垢對建筑工人的危害性,明顯改善建筑工人的操作方式自然環(huán)境,盡可能減少污垢或是有害液體的排放量或是危害性。
1.結構設計會(huì )量罩的這時(shí)候,要盡可能靠近塵源或是是自然環(huán)境氮氧化物,盡可能地圍困起污垢的排放量點(diǎn),比較合適的方法是密閉,假如阻礙操作方式人員組織工作,則能將除塵器的會(huì )量罩加裝在前部,能采用冷卻系統較細的溝槽或是是桌面型制作。
2.加裝布袋除塵器會(huì )量罩的這時(shí)候,要下定決心好會(huì )量罩的加裝邊線(xiàn)和管線(xiàn)吸氣的路徑,研究灰塵出現的機理,考量灰塵分散的路徑、速率和臨界點(diǎn),用會(huì )量罩口對準灰塵飛散的路徑,假如采用側型或上蓋型會(huì )量罩,要使操作方式人員無(wú)法進(jìn)入自然環(huán)境氮氧化物與富宇環(huán)保罩之間的開(kāi)口處,比水蒸氣的密度大的液體能在塵源的下方吸引。
3.要下定決心開(kāi)口周遭的自然環(huán)境條件,一個(gè)前部半封閉的布袋除塵器的會(huì )量罩要比周遭完全開(kāi)放的會(huì )量罩效用好得多,因此結構設計布袋除塵器的會(huì )量罩比較合適是在不影響組織工作的情況下,盡可能的半封閉四周,這樣更能明顯改善組織工作自然環(huán)境。
4.布袋除塵器的會(huì )量罩在結構設計的這時(shí)候要根據污垢所需的風(fēng)力,對除塵器的黑晶閥做好調整,做到既能把污垢吸走,又不影響恒定的組織工作,讓資源得到恒定的使用,不能造成各方面的浪費,W們在塵點(diǎn)上加裝布袋除塵器的會(huì )量罩的目的是更快的搜集污垢,能使布袋除塵器得到更快的利用,明顯改善組織工作自然環(huán)境和避免大氣的自然環(huán)境污染。在結構設計除塵罩時(shí)需考量哪些因素?
1.回轉罩盡可能?chē)Щ蚪咏匀画h(huán)境氮氧化物,盡可能減少自然環(huán)境氮氧化物的擴散,避免或減少橫向冷水蒸氣的干擾,在獲得足夠的回轉量的情況下降低回轉能力。G速率。
2、搜集面罩的吸力路徑應盡可能與受自然環(huán)境污染冷水蒸氣的運動(dòng)路徑一致,充分利用受自然環(huán)境污染冷水蒸氣的動(dòng)能。
3.在確保自然環(huán)境污染控制的條件下,使回轉罩的開(kāi)啟占地面積比較輕,使回轉罩的水蒸氣搜集量比較輕。
4.外搜集罩的中軸應與自然環(huán)境氮氧化物排放量中軸重合。罩的占地面積與管線(xiàn)的截占地面積之比為16:1,喇叭的長(cháng)度應為管線(xiàn)直徑的3倍。確保發(fā)動(dòng)機蓋上光滑收回轉體。假如沒(méi)有實(shí)現光滑的液體搜集,則能將其設置為液體搜集蓋中的多個(gè)液體搜集端口或隔板或擋板。
5.回轉罩的排出冷水蒸氣在進(jìn)入回轉罩前不允許通過(guò)建筑工人的呼吸區。冷水蒸氣中不應有障礙物?;剞D罩的結構不應阻礙建筑工人的操作方式和設備的維護。
6、吸點(diǎn)的邊線(xiàn)不應位于電子零件濃度和噴發(fā)物區,以避免將大量電子零件排出煙氣,在處置熱電子零件時(shí),吸點(diǎn)應位于蓋的高部,并適當減少蓋的表面積。
布袋除塵器的處置冷卻系統,處置冷卻系統的單位通常用m3/min或m3/h則表示,但是要注意場(chǎng)所及氣溶膠的環(huán)境溫度,高溫液體中水份含量非常多,所以冷卻系統是按照濕充電電流則表示的,其中水份以表面積分數則表示。
假如氣溶膠環(huán)境溫度已經(jīng)確定,氣體由采取溶化法冷卻,計算處置冷卻系統的這時(shí)候還要考量減少溶化的充電電流,計算布袋除塵器所需要的過(guò)濾器占地面積時(shí),其過(guò)濾器速率即實(shí)際過(guò)濾器風(fēng)力。冷卻系統結構設計值應該在恒定冷卻系統的基礎上減少5%-10%的保險業(yè)務(wù)常數,以確保今后工藝調整減少冷卻系統,布袋除塵器能夠繼續穩定使用,但應該注意保險業(yè)務(wù)常數不能過(guò)大,否則將會(huì )減少投資及運轉費用。
由于布袋除塵器的形式、Vertus的種類(lèi)及特性不同,過(guò)濾器風(fēng)力有很大的差異,處置冷卻系統一旦確定后,就能根據過(guò)濾器風(fēng)力來(lái)下定決心過(guò)濾器占地面積。
40%)來(lái)計算。
式中Q-通過(guò)除塵器的含塵液體量m3/h;Qs-生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的液體量m3/h;Tc-除塵器內液體的環(huán)境溫度℃;Pa-自然環(huán)境大氣壓,kPa;K-除塵器器前漏風(fēng)系統。
應該注意,假如生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的液體量是組織工作狀態(tài)下的液體量,進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標準狀態(tài)。
2、過(guò)濾器風(fēng)力的選取
過(guò)濾器風(fēng)力的大小,取決于含塵液體的性狀、織物的類(lèi)別以及灰塵的性質(zhì),通常按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗選取。
多數反吹風(fēng)布袋除塵器的捕捉風(fēng)力在0.6~13m/s之間,脈沖布袋除塵器的過(guò)濾器風(fēng)力在1.2~2m/min左右,玻璃纖維布袋除塵器的過(guò)濾器風(fēng)力約為0.5~0.8m/s 。
3、過(guò)濾器占地面積的確定
(1)總過(guò)濾器占地面積
總過(guò)濾器占地面積計算公式:Ad= Q/ v,(㎡)
式中:Ad—過(guò)濾器占地面積㎡ Q—處置液體量m3/min Vm—過(guò)濾器風(fēng)力m/min
通常來(lái)說(shuō),核算除塵過(guò)濾器占地面積均選用凈過(guò)濾器速率,由于脈沖式的清灰時(shí)刻很短,也能用毛過(guò)濾器風(fēng)力核算。當選用凈過(guò)濾器風(fēng)力時(shí),上式核算的結果是凈過(guò)濾器占地面積,實(shí)際需要的總過(guò)濾器占地面積還要加上清灰室的過(guò)濾器占地面積。當選用毛過(guò)濾器風(fēng)力時(shí),上式的核算結果即是總過(guò)濾器占地面積。
(2)單條濾袋占地面積(單條圓形濾袋的占地面積)
在濾袋加工過(guò)程中,因濾袋要固定在花板或短管,有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上,所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制:雙層縫制的這部分因阻力加大已無(wú)過(guò)濾器的作用,同時(shí)有的濾袋中間還要固定環(huán),這部分也沒(méi)有過(guò)濾器作用。
通常布袋占地面積計算:S=S1.n ,式中 S:過(guò)濾器的總占地面積;S1:每個(gè)布袋的占地面積;n:布袋的數量。
(3)濾袋數量
求出總過(guò)濾器占地面積和單條除塵布袋的占地面積后,就能算出濾袋條數量。假如每個(gè)濾袋室的濾袋條數是確定的,還能由此計算出整個(gè)除塵器的室數。
盡管在除塵器的結構設計或選用中按需要確定室數,但從場(chǎng)地布置和維修方便考量,常把CA過(guò)6個(gè)室的除坐器的室數定為雙排。把少于5個(gè)室的除塵器的各室定為單排。
布袋除塵器集塵罩的設計布袋除塵器集塵罩的設計要求除塵器濾袋,脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家,型號齊全,價(jià)格合理,批發(fā)定做,圖片說(shuō)明。