1，濾袋阻塞

其原因預測：

(1)發(fā)枯或氣溶膠溫度低引致耐酸堿、管線(xiàn)滲水，濕袋引致灰塵黏合。

(2)過(guò)濾器速率極重、灰塵而要或過(guò)粗，灰塵具有黏性、濾袋沖洗失當。

(3)富宇環(huán)保沖洗天數及周期性過(guò)短。

(4)富宇環(huán)保阻力過(guò)小，富宇環(huán)保無(wú)能為力。

處置方式：

(1)除塵器隔熱或冷卻、防風(fēng)、防發(fā)枯。

(2)所付塵富宇環(huán)保前，減少過(guò)濾器速率及掌控退燒噴水量。

(3)觀(guān)察冷卻系統，修正富宇環(huán)保天數及周期性。

(4)修正富宇環(huán)保阻力。

2，濾袋焚毀

其原因預測：

（1）隨氣溶膠流入的高溫臭氧或電磁灰塵放電弧，將濾袋壓成圓孔或樹(shù)葉樁條縫引致漏塵。

（2）除塵器盲區或灰斗中日積月累爆胎，引致JY部性或一箱濾袋焚毀。

處置方式：

（1）設置LX1裝置，避免氨氣快步進(jìn)入除塵器。

（2）減少除塵器內盲區并及時(shí)放灰，定期清除除塵器內盲區積灰，留一部分灰密閉，避免發(fā)枯。

3，濾袋銹蝕

其原因預測：

受酸或堿等其他有害物質(zhì)銹蝕受損，表現為JY部性或整體變脆，強度下降或紅腫。

處置方式：

檢測掌控氣溶膠成分變化。

4，濾袋機械受損

其原因預測：

（1）框架表層結實(shí)及銳利焊跡的磨擦、擊昏。

（2）貯、運及加裝失當。

（3）富宇環(huán)保阻力極重，破損布袋。

處置方式：

（1）注意框架的維修保養，保持其表層扁平。

（2）妥為包裝袋，卡代納過(guò)程中避免承壓和Antorbital，要防塵、防曝曬，加裝時(shí)輕拿藥匙，避免刮傷，不得在地面上拉動(dòng)。

（3）修正富宇環(huán)保阻力。

5，脈沖閥富宇環(huán)保無(wú)能為力

其原因預測：

（1）大膜片IIS孔極重或膜片上有化膿性，排導管部分阻塞。

（2）壓供氣阻力截葉。

（3）清灰噴嘴不對中或阻塞。

處置方式：

（1）更換膜片，疏通排導管。

（2）提高供氣阻力。

（3）檢查清灰噴嘴管是否阻塞及位置對中。

6，電磁閥不動(dòng)作或漏氣

其原因預測：

線(xiàn)圈損壞，斷路，接觸失當，掌控儀無(wú)信號。膜片損壞變形，有雜質(zhì)卡在膜片上，膜片不能正常復位，彈簧失效或排導管阻塞。富宇環(huán)保阻力多大受損元件。

處置方式：

檢修線(xiàn)圈及線(xiàn)路。更換膜片彈簧或橡膠件，疏通排導管。調節富宇環(huán)保阻力。

7，阻力增大CA過(guò)正常值，清灰操作后仍不能減少阻力

其原因預測：

（1）產(chǎn)生糊袋現象。

（2）清灰裝置出現故障，無(wú)清灰效果。

（3）清灰效果不佳。

（4）過(guò)濾器速率太大。

處置方式：

（1）處置糊袋濾袋，或預先在濾袋與灰塵接觸表層噴涂或覆蓋一層CA薄PTFE微孔膜，或用專(zhuān)用處置粉劑噴涂濾袋表層，使之表層形成極薄的濾餅，使孔隙度比較均勻、細??；對濾布表層進(jìn)行壓光或燒結等特殊工藝處置，也可以達到同樣的目的，也可用防油、防靜電、防塵濾布，采用隔熱措施以免耐酸堿而引致糊袋。

（2）檢修清灰裝置，處置故障。

（3）減少清灰周期性，增加富宇環(huán)保天數；增加富宇環(huán)保阻力。

（4）查找其原因，進(jìn)行處置，檢查發(fā)枯，進(jìn)行堵漏。

8，其他都正常，但排放濃度CA標

其原因預測：

（1）除塵器濾袋破損。

（2）過(guò)濾器速率太大，產(chǎn)生漏塵現象。

（3）富宇環(huán)保天數太長(cháng)或清灰頻繁，引致初始灰塵層破壞。

（4）清灰力度太大，產(chǎn)生二次揚塵。

（5）一些氣包的結構設計不合理，在脈沖閥加裝中發(fā)生漏氣現場(chǎng)。

處置方式：

（1）檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內徑要保持一定間距，間距極重會(huì )增加濾袋的破損，所以應減少間距。

（2）查找其原因，進(jìn)行處置，減少過(guò)濾器風(fēng)速。

（3）減少富宇環(huán)保天數，增加清灰周期性。

（4）減少清灰力度。

（5）進(jìn)行合理改造，避免漏氣。

（6）適當加大箱體和加高灰斗，保證灰斗的傾斜角不小于60度，對于氣溶膠濕度較大、灰塵較黏的場(chǎng)所，在除塵器的灰斗處加裝振動(dòng)器，可防灰斗結灰，尤其適用于南方潮濕天氣。

9，氣溶膠溫度短時(shí)過(guò)高、截葉或濾袋燃燒

其原因預測：

（1）氣溶膠溫度高是因為鍋爐實(shí)際蒸發(fā)量CA過(guò)額定蒸發(fā)量或燃燒修正不正?；蚴軣崦娣e灰結渣。

（2）氣溶膠溫度低可能是因為鍋爐尾部發(fā)枯，燃燒修正、受熱面改造等多方面的其原因，引致該爐排煙溫度偏低。

（3）可能存在可燃燒的顆料物。

處置方式：

（2）投入空氣預熱器旁路煙道；減少尾部吹灰次數量投用上排制粉系統，在低負荷情況下開(kāi)啟一次風(fēng)機熱風(fēng)再循環(huán)門(mén)，提高冷風(fēng)入口溫度，正常運行時(shí)開(kāi)啟低煙溫側的送風(fēng)機熱風(fēng)再循環(huán)，盡量提高低谷負荷等如果仍然低，則有待于在鍋爐方面做進(jìn)一步的改進(jìn)。

10，花板積灰

其原因預測：

濾袋破損，濾袋連接短管與花板之間密閉不好等其原因，都會(huì )引致花板不同程度積灰。

處置方式：

檢修濾袋，加強濾袋連接管與花板之間的密閉。

11，經(jīng)常發(fā)生破袋現象

其原因預測：

（1）濾袋間距太近，不但布袋間、布袋與壁板間會(huì )碰撞破損，而且會(huì )影響箱體氣流上升速率，引致濾袋JY部性過(guò)濾器負荷太高和清灰力度不足，清灰頻繁。

（2）對溫度十分敏感，氣溶膠溫度CA過(guò)允許限值，在短天數內就會(huì )引致濾料損壞，濾料強度失效濾料在高溫下對氧敏感，氣溶膠含氧CA過(guò)臨界值時(shí)，在一定時(shí)段內引致濾料熱氧化分解損壞。

（3）高富宇環(huán)保氣壓將引致濾料JY部性嚴重受損，大幅縮短濾料的使用壽命。

（4）氣流分布不勻。

處置方式：

（1）修正濾袋間距，據經(jīng)驗，濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑。

（2）采用耐高溫、強度高的濾料。鍋爐正常運行時(shí)氣溶膠的含氧量一般都會(huì )低于濾料的臨界值，所以，在設計時(shí)，以袋式除塵器后的氣溶膠作為供氣，避免吸入大量新鮮空氣。

果的前提下以低為宜。

（4）查找其原因，進(jìn)行改造處置。

在實(shí)際操作過(guò)程中，規范、細致的清灰和日常維護維修保養，以及根據經(jīng)驗發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處置就能避免小問(wèn)題引發(fā)大故障而影響生產(chǎn)，還可節省檢修費用。不斷提高操作技能，多觀(guān)察，勤預測，消除事故隱患，保證布袋除塵器正常持續地運行，才能有效地掌控灰塵污染，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本。

布袋除塵器11類(lèi)常見(jiàn)故障原因分析及處理方法，及時(shí)處理，降低損失布袋除塵器的常見(jiàn)故障及處理方法除塵器濾袋,氣溶膠,脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。