富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

結語(yǔ)

水泥產(chǎn)品在給社會(huì )增添社會(huì )財富和提升人們生活水平的同時(shí)，也給自然生態(tài)增添不同程度的破壞。減少水泥生產(chǎn)過(guò)程氮氧化物的排放量，是水泥控制技術(shù)教育工作者不斷的崇尚，水泥輕工業(yè)水蒸氣氮氧化物的CA長(cháng)排放量是水泥金融行業(yè)切合市場(chǎng)趨勢發(fā)展的具體行動(dòng)。

自CA長(cháng)排放量概念置入金融行業(yè)以來(lái)，部分省市如河北、江蘇、河南、浙江等省都陸續印發(fā)《水泥輕工業(yè)水蒸氣氮氧化高污染量G際標準》地方G際標準，臭氧含量≤10mg/m3已成為水泥窯除塵器排放量的基本明確要求。

市場(chǎng)的需求就是研制的方向，西礦環(huán)保研制出排放量≤10mg/m3除塵器，在袋改袋CA長(cháng)排放量項目中得到了成功應用。

01

除塵器袋改袋的其原因

空氣過(guò)濾器控制技術(shù)是袋除塵器的基本概念。袋除塵器是選用過(guò)濾器形式，將液體中液態(tài)臭氧進(jìn)行分立的控制技術(shù)。是表面過(guò)濾器的形式（見(jiàn)圖1）。

圖1 袋除塵器基本原理

水泥金融行業(yè)原先選用袋除塵器，仍然改建為袋除塵器，其原因分析有以下幾個(gè)方面：

（1）G際標準設計提高致過(guò)濾器占地面積Montbron。冷卻控制系統一定時(shí)，過(guò)濾器占地面積偏小，過(guò)濾器風(fēng)力就過(guò)高，濾袋負荷會(huì )減少，直接影響袋除塵器的過(guò)濾器工作效率，無(wú)法滿(mǎn)足用戶(hù)排放量≤10mg/m3。

（2）能源消耗過(guò)高：袋除塵器自身在結構上或加裝瑕疵造成空氣阻力極重，控制系統能源消耗高，不滿(mǎn)足用戶(hù)節能降耗降碳的明確要求。

（3）水泥產(chǎn)線(xiàn)細穗現像：袋除塵器高負荷運行。

（4）水泥工藝技術(shù)的改良：近幾NA隨著(zhù)水泥工藝技術(shù)減少了煙氣、脫硝、協(xié)作處理危廢等，水泥窯尾氣成分有所變化，特別是窯洞鼠除塵器，凈腔室和管路時(shí)有銹蝕現像發(fā)生。

02

改建事例

改，明確要求窯洞鼠除塵器改建后，出口臭氧排放量≤10mg/m3；外貿冷卻控制系統≤1000Pa。

03

袋改袋CA長(cháng)排放量措施

原電子設備是袋除塵器，既是改建，就需比較大限度之利舊，留存原電子設備船殼，灰斗等。然每家袋除塵器結構各異，其進(jìn)風(fēng)形式、分風(fēng)結構等對袋除塵器的空氣阻力影響各有不同，改建后控制系統處理煙氣量減少，排放量明確要求更低。根據CBMP型袋除塵器的供貨經(jīng)驗，改建措施從六個(gè)方面進(jìn)行。

3.1 增大過(guò)濾器占地面積，降低過(guò)濾器風(fēng)力

降低過(guò)濾器風(fēng)力量；二是減少單個(gè)濾袋長(cháng)度；三是既減少濾袋數量又減少單個(gè)濾袋長(cháng)度。本項目的改建，留存原船殼，內部布置濾袋的位置已限定，濾袋數量就限定了，只能采取減少濾袋長(cháng)度的方法：將原船殼整體拔高1 m，濾袋長(cháng)度減少1 m，總過(guò)濾器占地面積減少17%，達到降低過(guò)濾器風(fēng)力的目的。

3.2 運用CFD氣流模擬仿真控制技術(shù)降低電子設備運行空氣阻力

袋除塵器運行時(shí)，其內部氣流均布性對除塵工作效率、空氣阻力都有很大影響。原窯洞鼠除塵器灰斗壁進(jìn)氣，運行時(shí)進(jìn)出口冷卻控制系統在1 500~1 700 Pa，空氣阻力過(guò)高。取進(jìn)、出氣管道，船殼及袋除塵器內部件等為研究對象，做CFD氣流模擬仿真，分析問(wèn)題產(chǎn)生的其原因。為得到更為準確的計算結果，對進(jìn)氣形式盡量還原，模型包括JK煙道和進(jìn)氣管路中氣流分隔板，并做花板、實(shí)體濾袋、灰斗進(jìn)風(fēng)通道中的導流板等（見(jiàn)圖2），以求盡量還原氣流流向，做更準確的模擬計算。分析結果為：JK管道處冷卻控制系統363 Pa，優(yōu)異排袋室的煙氣流量與平均流量的偏差為58.8%；分風(fēng)不均勻，在一定程度上影響電子設備運行空氣阻力。

將電子設備加高1 m，建立新的三維模型（見(jiàn)圖3），再次做CFD氣流模擬仿真分析。針對JK管道空氣阻力較大：改善JK管道對接，加大對接管道的口徑，氣流在此處的通風(fēng)占地面積變大，JY部空氣阻力大幅度下降，改良后JK管道空氣阻力下降大約300 Pa；袋室內分風(fēng)不均：按各袋室流量偏差小于10.5%，調整袋室內導流板及氣流分隔板的布置，加大灰斗分風(fēng)管道的口徑及調整管道方向，改變氣流流向和速度。通過(guò)兩項措施，各個(gè)袋室內的氣流基本分配均勻（見(jiàn)圖4），流量偏差10.16%。

3.3 濾袋濾料控制技術(shù)選型

，異常情況瞬時(shí)可能達到260 ℃，含濕量6%~8%（體積），露點(diǎn)溫度為40 ℃左右，粉塵顆粒細，粉塵粒徑小于10μm者占90%~97%左右，小于2~3μm者約占50%左右；粉塵的另一個(gè)特點(diǎn)是比電阻高，

層，就可以徹底清除濾料的積灰，真正實(shí)現表面過(guò)濾器，且空氣阻力僅有帶有粉塵初次粘層的針刺氈濾料的2/3。本項目選擇玻纖覆膜濾袋。

3.4 選用高凈腔室結構，降低銹蝕風(fēng)險

近幾NA，隨著(zhù)G家環(huán)保明確要求的提高，水泥生產(chǎn)過(guò)程減少煙氣、脫硝工藝技術(shù)，水泥窯尾煙氣性質(zhì)及成分發(fā)生較大改變，窯洞鼠除塵器凈腔室有漏風(fēng)時(shí)，冷熱氣流交匯，產(chǎn)生冷凝水，煙氣中的酸性成分或堿性成分，溶于水就會(huì )對船殼的碳鋼板產(chǎn)生銹蝕現像。為減少漏風(fēng)，降低銹蝕風(fēng)險，將高開(kāi)蓋式凈腔室改為高箱體結構，新增高箱體大凈腔室加裝于新增船殼高部，袋籠做成分節形式，在高箱體內完成加裝及更換濾袋袋籠，一個(gè)凈腔室只有1個(gè)人孔門(mén)，供加裝施工及操作人員檢修用，漏風(fēng)幾率大幅減小，降低了凈腔室被銹蝕的風(fēng)險。

3.5 優(yōu)化加工工藝技術(shù)，提升加工精度

選用激光切割控制技術(shù)加工花板，保證花板平面度偏差不大于花板長(cháng)度的 2‰；花板孔中心位置度偏差+0.3 mm、下偏差0 mm；花板孔間距偏差小于上偏差+0.3 mm、下偏差-0.3 mm?；ò迮c加強筋型鋼焊接時(shí)，選用多道斷續焊接，減少焊后變形，同時(shí)焊后必須做煤油滲透檢驗。

花板與噴吹管、噴吹管支撐加工完成，在車(chē)間內先進(jìn)行預組裝，用對應圖號作標記，現場(chǎng)根據標記對應加裝，減少加裝誤差；脈沖閥與氣包組裝好后整體發(fā)貨，發(fā)貨前再做空氣壓力試驗，保證脈沖閥正常運行。

3.6 施工現場(chǎng)按圖施工、精準加裝

本項目為改建項目，加裝前對原電子設備袋室船殼進(jìn)行修補，并根據整體受力情況對JY部應力偏大部位進(jìn)行加固處理?，F場(chǎng)對花板、凈腔室、船殼各板之間全部實(shí)施氣密焊，焊后選用煤油滲透檢驗。改建減少的導流板，JK管道及灰斗分風(fēng)管道，嚴格按圖紙規定明確要求進(jìn)行施工。在加裝濾袋、濾袋框架之前，對除塵器整體進(jìn)行徹底的漏風(fēng)檢查，并修補漏點(diǎn)。

本電子設備選用濾袋尺寸較長(cháng)，制造時(shí)嚴格控制濾袋、袋籠骨架和花板孔的尺寸公差，并進(jìn)行配合試驗。濾袋加裝時(shí)，在濾袋廠(chǎng)家的指導下，使用保護TA-O細心加裝，避免劃傷濾袋覆膜。

袋除塵器裝完濾袋后，進(jìn)行兩次熒光粉檢漏。兩次熒光粉選用不同顏色。

改建后，該除塵器的控制技術(shù)參數見(jiàn)表1。

表1 除塵器改建后的控制技術(shù)參數

04

結束語(yǔ)

根據合同約定，該公司委托四川某檢測公司對該產(chǎn)線(xiàn)窯尾尾氣進(jìn)行采樣檢測。同約定的外貿冷卻控制系統≤1 000 Pa的明確要求。

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