富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

過(guò)濾器風(fēng)力：1.45米/分鐘

管道風(fēng)力：18米/秒

壓縮機型號：4-72--15KW

寬幅厚度：δ=3mm

掌控箱：1個(gè)

卸灰閥：固定式單層引力卸灰閥。

一、概 述

DMC脈沖袋式除塵器是W公司在有關(guān)設計研究院的幫助下，總結G內外同類(lèi)的基礎上，應用廣大區域技術(shù)而軟件系統的一種新型除塵電子設備。其各項性能達到G內同類(lèi)水平。是廣泛應用于鋼鐵、冶金、電力、化工、木匠、金屬材料及礦山等生產(chǎn)中的塵源治理，改善勞動(dòng)前提和回收有用電子零件的理想除塵電子設備。

二、構造和原理

本系列除塵器由船殼、灰斗、底板排灰器及脈沖清灰等控制系統部分組成。當含塵液體從通風(fēng)口步入收塵器后，可先碰到通風(fēng)口中間的斜擋板，冷空氣便轉為流入灰斗，與此同時(shí)水勢減慢，使液體中較粗顆粒粉塵在慣性及引力的促進(jìn)作用跌破面值轉為上透過(guò)內部裝有金屬骨架的濾袋，在多種除塵分子結構的促進(jìn)作用下，粉塵被富宇環(huán)保在濾袋外表面，再生后的液體步入凈腔室，匯集到出機械動(dòng)力透過(guò)引壓縮機排出。（見(jiàn)Lembron）

。隨著(zhù)過(guò)濾器的急速展開(kāi)，濾袋外邊面的日積月累逐漸增多，除塵器的空氣阻力也急速增加，為了控制系統的正常運轉，除塵器的空氣阻力應維持在限量發(fā)行的范圍內（12沖富宇環(huán)保長(cháng)度和清灰周期性，由的清灰可編程序掌控器掌控。

三、清灰控制系統

1、清灰掌控形式

清灰掌控形式通常分為間歇法及定阻法。

清灰掌控形式通常選用間歇法，根據相同的運轉前提如粉塵的性質(zhì)、含量、富宇環(huán)保壓力及濾袋脫灰性等因素相同而找出經(jīng)濟合理的富宇環(huán)保周期性。由于該行業(yè)污垢量較細，因此挑選出間歇法。 在滿(mǎn)足清灰要求的前提下，應盡量加寬清灰周期性，以延長(cháng)富宇環(huán)保部件和濾袋的壽命及節省能源消耗。

2、 電器掌控器的功能

除塵器選用集中掌控，掌控有自動(dòng)、全自動(dòng)兩種組織工作形式，在更換濾袋或停機時(shí)可切換為全自動(dòng)掌控，可以在急速電的情況下展開(kāi)。從而減少因電子設備關(guān)停產(chǎn)生的損失。

3. 電氣掌控器的操作及使用參見(jiàn)電氣掌控附件。

四、電子設備特征

脈沖富宇環(huán)保類(lèi)袋式除塵器的特征是在同一收塵室，各排濾袋一齊富宇環(huán)保清灰，而且清灰時(shí)收塵過(guò)濾器與此同時(shí)展開(kāi)，即所謂在線(xiàn)清灰。

因此脈沖袋收塵existed富宇環(huán)保含塵含量高達1000g/m3N的液體。

五、增容

1、增容前的準備組織工作

（1）清除除塵器寬幅內的雜物；

（2）接引壓縮機、空壓機、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位；

（3）引壓縮機、空壓機等電子設備手盤(pán)、點(diǎn)動(dòng)均正常、轉為正確、且無(wú)異常聲響和振動(dòng)；

（4）檢查壓縮空氣控制系統密封情況，并用壓縮空氣清掃氣路控制系統；

2、試車(chē)

（1）先接通高壓氣源（如高壓氣源是單D設置的空壓機，其操作規程按空壓機的附件操作）。將儲氣罐壓力調至0.5~0.7Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴密，檢查并調整提升閥，使閥板關(guān)閉嚴密，然后操作電控器的開(kāi)關(guān)，向電磁閥輸入動(dòng)作信號，檢查各氣動(dòng)元件是否正常。

（2）啟動(dòng)排灰器，并檢查是否符合組織工作要求。

（3）空載下起動(dòng)壓縮機，緩緩打開(kāi)引壓縮機調節閥，使其達到工藝通風(fēng)要求，并觀(guān)察電子設備運轉情況，并逐室檢查脈沖清灰效果。

（4）除塵器開(kāi)始帶塵運轉時(shí)，先不要開(kāi)啟清灰器，應使污垢慢慢積聚在濾袋外表面上，運轉一段時(shí)間以后，再開(kāi)動(dòng)清灰器，以利于濾袋表面建立原始過(guò)濾粉塵層，然后展開(kāi)反復試驗，以確定電子設備運轉在佳狀態(tài)所需的清灰周期性，然后按此程序固定。

3、開(kāi)斷電順序

（1）開(kāi)機：接通壓縮空氣及氣包 啟動(dòng)排灰器 啟動(dòng)壓縮機 控制系統中其它電子設備。

（2）斷電：與開(kāi)機順序相反

八、維護和停機

1、日常運轉維護

（1）電子設備運轉中，應設專(zhuān)人展開(kāi)管理，并做好運轉記錄。

（2）管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用前提，并掌握運轉參數的調整和電子設備維修方法。

（3）減速機、輸灰器等機械運動(dòng)部件應按規定加油，發(fā)現有不正?，F象應及時(shí)排除。

（4）排污閥，氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。

（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應及時(shí)地排除，如內部有雜質(zhì)、水份等異物，應及時(shí)清理，膜片損壞應及時(shí)更換。

（6）定期檢查氣缸及各法蘭情況，如發(fā)現漏氣，應及時(shí)更換密封圈。

（7）停機門(mén)上的密封條、如有老化，應及時(shí)更換。

（8）定期檢測工藝參數，如煙氣量、溫度、含量等，發(fā)現異常，應查找原因并及時(shí)處理。

（9）定期檢查氣路控制系統，排灰控制系統組織工作情況，發(fā)現異常及時(shí)排除。

（10）開(kāi)機時(shí)，因先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通，掌控電源，啟動(dòng)排灰器，如果控制系統中還有其它電子設備，應按工藝要求連鎖掌控。

（11）斷電時(shí)，在工藝控制系統停止后，應保持除塵器和排壓縮機繼續組織工作一段時(shí)間，以除去備中的潮氣和粉塵。與此同時(shí)在除塵器停止組織工作之前，反復展開(kāi)清灰、卸灰操作。

（12）斷電時(shí)，不必立即切斷高壓氣源，尤其在壓縮機組織工作時(shí)，向提升閥提供壓縮空氣，以提升閥處于正常組織工作狀態(tài)。

（13）除塵器在正常組織工作時(shí)，排灰器不能停止組織工作。

2、可能發(fā)生的故障及排除方法

（1）運轉空氣阻力大

原因可能是：①結露糊袋；②脈沖閥不組織工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥組織工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

排除方法①堵塞漏風(fēng)提高煙氣溫度，加強通風(fēng)，做好除塵器及管路的保溫組織工作；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查提升閥和清灰掌控器。

（2）運轉空氣阻力小

原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損③測壓器或主引壓縮機電流表失靈；

排除方法：①此時(shí)可見(jiàn)排放含量增加，檢查并補焊；②檢查并更換濾袋；③更換或修理壓縮機電流表。

（3）脈沖閥不組織工作

原因可能是①電源斷電或清灰掌控器失靈；②脈沖閥內有雜物，一只漏氣；③脈沖閥線(xiàn)圈燒壞④壓縮空氣壓力太低。

排除方法①回復供電或修理清灰掌控器②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線(xiàn)圈；④檢查氣路控制系統及壓縮機。

（5）濾袋的修理或更換

通常情況下，濾袋在使用NA限內是逐漸損壞的，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋展開(kāi)組織工作，否則會(huì )影響除塵效果。更換的新濾袋后應根據試車(chē)第四條執行，以增加空氣阻力，使新舊濾袋空氣阻力接近。

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