布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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在袋式除塵器中常選用以下控制技術(shù)舉措。要根據袋式除塵器的形式、結構來(lái)確定安全可靠孔占地面積的大小、W們認為對中小型除塵器安全可靠孔與除塵器體積之比為1/10~1/30,對大中型除塵器其比值為1/30~1/60較為合適。
原副標題:防爆脈沖布袋除塵器避免粉塵核爆的控制技術(shù)舉措
防爆脈沖布袋除塵器避免粉塵核爆的控制技術(shù)舉措
熔化反應需要有易燃物質(zhì)和氧氣,還需要有一定能量的起爆源。對于粉塵核爆來(lái)說(shuō)應具備三個(gè)基本要素:起爆源;易燃細粉塵;粉塵懸浮于水蒸氣中,形成在核爆濃度范圍內的粉塵云。這三個(gè)基本要素同時(shí)存在才會(huì )出現核爆。因此,只要消解其中一條件即可避免核爆的出現。在袋式除塵器中常選用以下控制技術(shù)舉措。
(1)防爆的結構結構設計舉措本體結構的特殊結構設計中,為避免除塵器外部構件易燃粉塵的積灰,所有梁、分隔板等應增設防水板,而防水板斜度應小于70度?;叶返牧锝谴笥?0度,為避免因培上謝利謝夾角太小而積灰,兩相鄰側板應尖型溜料板,消解粉塵的沉積,考慮到由于操作不正常和粉塵濕度是定值出現灰斗耐酸堿堵寒,結構設計灰斗時(shí),在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為避免灰斗篷料,每個(gè)灰斗還需增設倉臂韋爾齊或水蒸氣炮。
1TA-I除塵器少則2~3個(gè)灰斗,多則5~8個(gè),在采用時(shí)會(huì )造成冷卻系統失衡引起的偏斜,各灰斗內煤粉量失衡,H后邊的灰量大。
再考慮到現場(chǎng)的實(shí)際情況的變化,在提升閥桿與閥板之間選用可調,使出口高h為變化值,以進(jìn)一步修正;③在進(jìn)風(fēng)支管設冷卻系統控制閥,電子設備運行后對各箱室冷卻系統進(jìn)行控制。使各箱室冷卻系統差別控制在5%以?xún)?。
(2)選用防電弧濾袋在除塵器外部,由于高濃度粉塵下陸區流動(dòng)過(guò)程中互相磨擦,粉塵與濾布也有相互磨擦都能造成電弧,電弧的積集會(huì )造成火花而引起熔化。對于脈沖清灰方式,濾袋用滌綸針刺氈,為消解滌綸針刺氈易造成電弧不足,濾袋布料
(3)增設安全可靠孔(閥)為將核爆JY限于袋式除塵器外部而不向其他方面擴展,增設安全可靠孔和必不可少的消火電子設備,實(shí)為重要。增設安全可靠孔的目的不是讓安全可靠孔避免出現核爆,而是用它限制核爆范圍和減少核爆次數。大多數處理核爆性粉塵的除塵器都是在增設安全孔條件下進(jìn)行運轉的。正因為這樣,安全可靠孔的結構設計應確保萬(wàn)一出現核爆交通事故,能二要起著(zhù)促進(jìn)作用;平時(shí)要加強對安全可靠孔的維護管理。
斷裂K9NU安全可靠孔是用普通薄金屬板做成。因為袋式除塵器寬幅承受不住很大阻力,所以結構設計斷裂板的氣壓時(shí)需使該板在更低的阻力下即被毀壞。有時(shí)由于寬幅長(cháng)期承壓使鋁板造成疲勞變形以致出現斷裂現象,即使這是正常的也不允許更換高氣壓的厚板。
彈簧門(mén)型安全可靠孔是通過(guò)增減彈簧張力來(lái)控制開(kāi)啟的阻力。為了確保交通事故時(shí)門(mén)型孔能二要起著(zhù)安全可靠促進(jìn)作用,必須定期對其進(jìn)行姿勢試驗。
安全可靠孔的占地面積應該按照粉塵核爆時(shí)的比較大阻力、阻力增高的速度以及寬幅的耐壓氣壓之間的關(guān)系來(lái)確認,但目前尚無(wú)確切的資料。要根據袋式除塵器的形式、結構來(lái)確定安全可靠孔占地面積的大小、W們認為對中小型除塵器安全可靠孔與除塵器體積之比為1/10~1/30,對大中型除塵器其比值為1/30~1/60較為合適。遇到困難時(shí),要適當參照其他器預留安全可靠防爆孔的實(shí)際確認。
①防爆板防爆板是由阻力差驅動(dòng)、非自動(dòng)關(guān)閉的緊急變稀器,主要用于管道或除塵電子設備,使它們避免因CA壓或真空而導致毀壞。與安全可靠閥相比,滅火片具有A3C占地面積大、姿勢靈敏、精度高、耐腐蝕和不容易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。滅火片可單D使用,也可與安全可靠閥組合采用。
防爆板器由滅火片和滾輪器兩部分組成,滾輪器由Q235、16Mn或OCr13等材料做成,其促進(jìn)作用是夾緊和保護防爆板,以確保滅火阻力穩定。防爆板由鋁、鎳、不銹鋼或石墨等材料做成,有不同形狀:半圓形防爆板的凹面朝著(zhù)承壓側,滅火時(shí)出現拉伸或剪切毀壞;反半圓形防爆板的凸面朝著(zhù)承壓側,滅火時(shí)因失穩突然翻轉被刀刃割破或沿縫槽撕裂;平面形防爆板滅火時(shí)也出現拉伸或剪切毀壞。
除塵器選擇防爆板的耐
②防爆閥結構設計安全可靠防爆閥結構設計主要有兩種:一種是防爆板;另一種是重錘式防爆閥。前一種破裂后需更換新的板,生產(chǎn)要中斷,遇高負壓時(shí),易坯且不易保溫。后一種較前一種先進(jìn)一些,在關(guān)閉狀態(tài)靠重錘壓,嚴密性差。上述兩種方法都不宜選用高壓脈沖清灰。為解決嚴密性問(wèn)題,在重錘式肪爆閥上可結構設計防爆安全可靠鎖。其特點(diǎn)是:在關(guān)閉時(shí),安全可靠門(mén)的鎖合主要是通過(guò)此鎖,在遇核爆時(shí)可自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)行釋放,其釋放力(安全可靠力)又可通過(guò)彈簧來(lái)調整。為了使安全可靠門(mén)受力均衡,一般根據安全可靠門(mén)占地面積需增設4~6個(gè)鎖不等。為使防爆門(mén)嚴密不漏風(fēng)可結構設計成防爆板與安全可靠鎖的雙重結構。
(4)檢測和消防舉措為防范于未然,在除塵系統上可采取必要的消防舉措。
①消防設施。主要有水、CO2和惰性滅火劑。對于水泥廠(chǎng)主要采甩、CO2,而鋼廠(chǎng)可選用氮氣。
②溫度的檢測。為了解除塵器溫度的變化情況,控制著(zhù)火點(diǎn),一般在除塵器入口處,灰斗上分別裝上若干溫度計。
③CO的檢測。對于大型除塵電子設備因體積較大,溫度計的裝設是很有限的,有時(shí)在溫度計測點(diǎn)較遠處出現熔化現象難于從溫度計上反映出來(lái)??稍诔龎m器出口處裝設一TA-ICO檢測器,以幫助檢測,只要除塵器內任何地方出現熔化現象,煙氣中的CO便會(huì )升高,此時(shí)把CO濃度升高的報警與除塵系統控制聯(lián)銷(xiāo),以便及時(shí)停止系統除塵器的運行。
(5)設備接地舉措防爆除塵器因運行安全可靠需要常常露天布置。甚至露天布置在高大的鋼結構上,根據電子設備接地要求,電子設備接地避雷成為一項必不可少的舉措,但是除塵器一般不設避雷針。
除塵器所有連接法蘭間均增設傳導性能較好的導體,導體形式可做成卡片式。也可做成線(xiàn)條式。線(xiàn)條式導體見(jiàn)圖??ㄆ綄w見(jiàn)圖。無(wú)論選用哪一種形式導體,連接必須牢固,且需表面處埋,有一定耐腐蝕功能。否則都將影響電子設備接地避雷效果。
(6)配TA-O部件防爆在除塵器防爆舉措中選擇防爆部件是必不可少的。防爆除塵器忌諱運行工況中的粉塵竄入電氣負載內誘發(fā)誘導造成核爆危險。除塵器運行時(shí)電氣負載、元件在電流傳輸接觸時(shí),甚至導通中也難免造成電擊火化,放電火花誘導CA過(guò)極限濃度的塵源氣體核爆也是極易出現的事,電氣負載元件必須全部選用防爆型部件,杜絕核爆誘導因素造成。確保電子設備運行和操作安全可靠。例如,脈沖除塵器的脈沖閥、提升閥用的電磁閥都應當用防爆產(chǎn)品。
(7)避免火星混入舉措在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等廢氣的袋式除塵器中,爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進(jìn)入寬幅,而使堆積在濾布上的粉塵著(zhù)火,造成交通事故。
為避免火星進(jìn)入袋式除塵器,應采取如下舉措:
①增設預除塵器和冷卻管道。圖為設有旋風(fēng)除塵器或惰性除塵器作為預除塵器,以捕集粗粒粉塵和火星。用這種方法太細的微?;鹦遣灰撞都?,多數情況下微粒粉塵在進(jìn)入除塵器之前能夠燃盡。在預除塵器之后增設冷卻管道,并控制管內流速,使之盡量低。這是一種比較可靠的控制技術(shù)舉措,它可使氣體在管內有充分的停留時(shí)間。
②玲卻噴霧塔。預先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為確保袋式除塵器內的含塵氣體安全可靠防火,冷卻用水量是控制供給的。大部分熔化著(zhù)的粉塵一經(jīng)與微細水滴接觸即可冷卻,但是水滴卻易氣化,為使尚未與水滴接觸的熔化粉塵能夠冷卻,應有必要的空間和停留時(shí)間。
在特殊情況下,選用噴霧塔、冷卻管和預除塵器等聯(lián)合并用,比較徹底地避免火星混入。
③火星捕集器見(jiàn)圖。在管道上安裝火星捕集器是一種簡(jiǎn)便可行的方法。還有的在火星通過(guò)捕集器的瞬間,可使其發(fā)出電氣信號,進(jìn)行報警。同時(shí),停止操作或改變氣體回路等。
火星捕集器結構設計要求如下:
a、火花捕集器用于高溫煙氣中的火花顆粒捕集時(shí),電子設備主體材料一般選用15Mo3或16Mo,對粱、柱和平TA-I梯子等則選用Q235,火花捕集器作為煙氣預分離器時(shí)除旋轉葉片一般選用15Mn外,其他材料可選用Q235;
b、電子設備進(jìn)出口速度一般在18~
c、考慮粉塵的分離效果。葉片應一定的耐磨舉措和恰當的旋轉角度;
d、電子設備結構結構設計要考慮到高溫引起的電子設備變形。
(8)控制入口粉塵濃度和加入不燃性粉料袋式除塵器在運轉過(guò)程中,其外部濃度分布不可避免地會(huì )使某部位處于核爆界限之內,為了提高安全可靠性,避開(kāi)管道內的粉塵核爆上下限之間的濃度。例如,對于氣力輸送和粉碎分級等粉塵收集工作中,從結構設計時(shí)就要注意到,使之在CA過(guò)上限的高濃度下進(jìn)行運轉;在JY部收集等情況下,則要在管路中保持粉塵濃度在下限以下的低濃度。
利用稀釋法避免火災的一例。在收集核爆性粉塵時(shí),由于增設了吸塵罩,用水蒸氣稀釋了粉塵,在管道中濃度遠遠低于核爆下限。從系統中間向管道內連續提供不燃性粉料,如黏土、膨潤土等,在除塵器外部對核爆性粉塵加以稀釋,以便避免出現核爆和火災的危險。
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