布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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清灰控制系統是袋除塵器Z重要的核心控制技術(shù)眾所周知,清灰控制系統的科學(xué)合理結構設計,是長(cháng)袋脈沖袋式除塵器延長(cháng)濾袋使用壽命、保持高效平衡運轉、實(shí)現粉塵CA長(cháng)排放量的重要控制技術(shù)途徑眾所周知。1供熱控制系統的結構設計 長(cháng)袋脈沖袋式除塵器供熱控制系統主要包括供熱閥門(mén)、氣包等,供熱控制系統結構設計與否科學(xué)合理,間接影響除塵器的清灰效率、運轉阻力、濾袋壽命及出口產(chǎn)品含量排放量。
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術(shù)手段。
關(guān)鍵字 :脈沖袋除塵器清灰控制系統 CA長(cháng)排放量
長(cháng)袋脈沖袋式除塵器以其高過(guò)濾風(fēng)力、能處置高含塵液體、且出口產(chǎn)品排放量含量低的控制技術(shù)優(yōu)勢受到水泥、鋼鐵等行業(yè)廣為歡迎和肯定。長(cháng)袋脈沖袋式除塵器可先應用于鋼鐵行業(yè),沙壩、窯尾尾氣臭氣處置中廣為產(chǎn)業(yè)化,近幾NA的電改袋、電袋復合除塵器也都采用長(cháng)袋脈沖袋式除塵控制技術(shù)。
清灰控制系統是袋除塵器比較重要的核心控制技術(shù)眾所周知,清灰控制系統的科學(xué)合理結構設計,是長(cháng)袋脈沖袋式除塵器延長(cháng)濾袋使用壽命、保持高效平衡運轉、實(shí)現粉塵CA長(cháng)排放量的重要控制技術(shù)途徑眾所周知。清灰控制系統主要包括供熱控制系統、富宇環(huán)保控制系統。
1供熱控制系統的結構設計
長(cháng)袋脈沖袋式除塵器供熱控制系統主要包括供熱閥門(mén)、氣包等,供熱控制系統結構設計與否科學(xué)合理,間接影響除塵器的清灰效率、運轉阻力、濾袋壽命及出口產(chǎn)品含量排放量。有些除塵器由于供熱控制系統及其它結構設計缺陷,運轉空氣阻力過(guò)高,濾袋短時(shí)間內即出現剝落,間接影響除塵器污水處置量和控制系統的平衡運轉。
1.1供熱閥門(mén)的結構設計
供熱閥門(mén)結構設計主要核心是確認閥門(mén)直徑,內徑結構設計不當,將會(huì )影響整個(gè)富宇環(huán)??刂葡到y的供熱量及清灰的可靠性。
內徑大小不一應依照選定富宇環(huán)??諝庾枇懊}沖閥在預設空氣阻力下的清灰用風(fēng)量排序得出,在以前的文章中已給出過(guò)內徑排序公式、波洛吉區液體流速值域范圍及排序方法,這里不再約勒。
為確保清灰空氣阻力可控,供熱閥門(mén)至氣包廂應配置調壓閥,將供熱空氣阻力調至清灰所需空氣阻力。
1.2氣包結構設計
氣包的主要促進(jìn)作用是存儲一定量的冷卻水,確保清灰時(shí)有足夠的清灰風(fēng)量及供熱空氣阻力的平衡,同時(shí)還有取水促進(jìn)作用。
長(cháng)脈沖除塵器氣包數量與除塵器室數相對應,裝在除塵器高端或高前部,淹沒(méi)式脈沖閥間接裝在氣常加;氣包結構設計有方形和圓形,氣包大小不一應依照脈沖閥清灰耗風(fēng)量排序確認,其排序參考公式為:
V=0.1(q×t)÷(q1-q2)
式中:V 氣包總表面積(主要包括萬(wàn)薩縣至除塵器高端氣包廂增設的1 m3以?xún)菶R9T)m3 ;
q 清灰用風(fēng)量 m3/min;
t 可供使用時(shí)間(供氣停止供熱后氣包中存儲風(fēng)量仍能繼續提供清灰的時(shí)間)min;
q1 脈沖閥工作前液體空氣阻力(預設清灰空氣阻力)MPa;
q2 脈沖閥工作后液體空氣阻力MPa 。
上述排序結果減去萬(wàn)薩縣至除塵器高端氣包廂增設的1 m3以?xún)菶R9T表面積之差,再除以除塵器高端增設的氣包個(gè)數即為單個(gè)氣硅化物
2富宇環(huán)??刂葡到y結構設計
噴吹控制系統主要包括富宇環(huán)保管、脈沖閥、富宇環(huán)??諝庾枇Φ?。富宇環(huán)??刂葡到y結構設計與否科學(xué)合理對濾袋壽命、清灰效果、出口產(chǎn)品排放量有間接的影響。
2.1富宇環(huán)保管控制技術(shù)標準確認
富宇環(huán)保管是除塵器清灰控制系統的重要部件,富宇環(huán)保管的控制技術(shù)標準尺寸應依照濾袋清灰所需壓縮空風(fēng)量及脈沖閥的控制技術(shù)標準確認,目前采用較多的是富宇環(huán)保管尺寸與脈沖閥出口產(chǎn)品尺寸相匹配,即噴管與脈沖閥出口產(chǎn)品公稱(chēng)通經(jīng)相同。對于氈類(lèi)濾料,除塵器噴管可與脈沖閥口徑相同,而對于玻纖濾料應有所不同。由于玻纖濾料耐曲撓性能和耐磨性能較差,對于采用玻纖覆膜濾袋的水泥窯尾袋式除塵器,應降低清灰氣流的動(dòng)能,減弱清灰氣流對濾袋的沖擊。筆者建議在結構設計時(shí),富宇環(huán)保管控制技術(shù)標準尺寸大于脈沖閥出口產(chǎn)品公稱(chēng)通經(jīng),這樣可以降低噴波洛吉區的氣流空氣阻力,減弱氣流對濾袋的損傷,延長(cháng)濾袋壽命,降低出口產(chǎn)品含量排放量。
2.2富宇環(huán)保管與脈沖閥放氣口噴管連接方式的結構設計
富宇環(huán)保管與噴管多采用承插式,即富宇環(huán)保管間接插入噴管所帶的短插管,這種連接方式安裝簡(jiǎn)便,安裝工作量小,換袋時(shí)拆卸方便,更重要的是在安裝富宇環(huán)保管時(shí)可以調節噴嘴與濾袋的同心度、富宇環(huán)保管與花板的平行度。富宇環(huán)保管插入短插管的結構設計長(cháng)度建議不小于80毫米。
2.3 富宇環(huán)保管尾端固定方式及中部支撐結構設計
富宇環(huán)保管尾端固定方式結構設計不科學(xué)合理會(huì )使除塵器運轉中富宇環(huán)保管松動(dòng)、噴嘴與袋口偏心,濾袋袋口在較短的時(shí)間內剝落。
富宇環(huán)保管尾端大多采用螺栓固定,為便于富宇環(huán)保管安裝時(shí)調節,固定角鋼應結構設計長(cháng)圓孔,且富宇環(huán)保管尾端角鋼長(cháng)圓孔與支撐架角鋼長(cháng)圓孔方向垂直。
在清灰的瞬間,會(huì )引起富宇環(huán)保管的振動(dòng),頻繁的振動(dòng)容易引起富宇環(huán)保管固定螺栓的螺母松動(dòng),在結構設計時(shí)螺栓控制技術(shù)標準應大于M16,并增配一個(gè)鎖緊螺母。如果每個(gè)富宇環(huán)保管尾端由兩TA-O螺栓、螺母固定效果更好。
大風(fēng)量袋式除塵器尺寸較大,富宇環(huán)保管長(cháng)度大多CA過(guò)3米,安裝后會(huì )自然向花板方向彎曲,清灰富宇環(huán)保的瞬間富宇環(huán)保管又會(huì )向上彎曲,使富宇環(huán)??纵S心與濾袋孔軸心偏離,或形成夾角,噴向濾袋的清灰氣流與濾袋中心線(xiàn)偏離,從而引起濾袋袋口或上部剝落,對于長(cháng)度CA過(guò)兩米的富宇環(huán)保管應結構設計中部支撐。
2.4富宇環(huán)保管高度的結構設計
富宇環(huán)保管的高度是清灰控制系統非常重要的一個(gè)參數,其高度結構設計與否科學(xué)合理、間接影響濾袋過(guò)濾空氣阻力及濾袋使用壽命;結構設計過(guò)高,清灰冷卻水不能全部進(jìn)入濾袋,影響清灰效果,濾袋運轉空氣阻力高;結構設計過(guò)低,袋口至距袋口300mm范圍內的濾袋上部剝落較快,大大降低濾袋壽命。
科學(xué)合理的富宇環(huán)保管高度既可以滿(mǎn)足清灰需求,又可以使濾袋壽命延長(cháng),其科學(xué)合理高度由公式排序后確認。
圖1、2中,D是濾袋直徑,液體噴射
2.5 富宇環(huán)保管?chē)娮炜趶酱_認
富宇環(huán)保管中空氣阻力峰值與供氣空氣阻力密切相關(guān),富宇環(huán)保管中空氣阻力峰值=氣包供氣空氣阻力-脈沖閥空氣阻力。峰值空氣阻力與清灰所提供的供氣空氣阻力(分氣包壓力)有關(guān),一般情況下,富宇環(huán)保管峰值空氣阻力約為供氣空氣阻力的0.8-0.9。而噴嘴出口產(chǎn)品空氣阻力約為供氣空氣阻力的0.3-0.55,靠近脈沖閥的空氣阻力低,尾部的空氣阻力比較高,通過(guò)調整富宇環(huán)保直徑均衡清灰空氣阻力。
供氣空氣阻力及富宇環(huán)保管峰值壓力應依照濾料材質(zhì)及粉塵含量確認,當然與清灰頻率也相關(guān)。
關(guān)于噴嘴截面積之和與噴管截面積比值:在實(shí)際應用中,噴嘴直徑太小,即比值太小,會(huì )產(chǎn)生憋氣現象,富宇環(huán)保液體無(wú)法順利從噴嘴噴出,會(huì )引起噴管的劇烈震動(dòng),且濾袋內的清灰風(fēng)量不足;如果噴嘴直徑太大,比值太大,到達濾袋內側的空氣阻力反而會(huì )減小,影響清灰效果。建議比值選取0.7-1.0,供氣空氣阻力高時(shí)取高值,供氣空氣阻力低時(shí)取低值。
2.6脈沖閥富宇環(huán)保寬度及清灰空氣阻力的確認
長(cháng)袋脈沖袋除塵器多采用淹沒(méi)式脈沖閥,脈沖閥控制技術(shù)標準依據清灰所需風(fēng)量選取,富宇環(huán)保寬度一般應依照袋除塵器濾袋材質(zhì)而定;玻纖具有耐曲撓性能和耐磨性能較差的特點(diǎn),對于采用玻纖覆膜濾袋的窯尾袋除塵器,應降低清灰氣流的動(dòng)能濾料的袋除塵器,建議清灰空氣阻力0.30?0.35Mpa,脈沖寬度0.10?0.15秒。
3結語(yǔ)
提高清灰控制系統結構設計水平,優(yōu)化清灰控制技術(shù)參數,做到精細化清灰是實(shí)現長(cháng)袋脈沖袋除塵器平衡運轉、CA長(cháng)排放量的重要控制技術(shù)途徑。
人民日報社
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