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原標題：布袋除塵器使用說(shuō)明及保養

優(yōu)異部分 袋式除塵設備的運行

一、說(shuō)明

一個(gè)性能優(yōu)良的袋式除塵器，是大多數用戶(hù)所期望的，但是，無(wú)論性能如何優(yōu)良，如果對它的操作和維修要求了解不夠、或者由責任心不強的工作人員管理的話(huà)，在短時(shí)間內也會(huì )變成性能低下的系統。同時(shí)，作為制造商來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品經(jīng)常出現故障，不僅會(huì )不斷地給業(yè)務(wù)上帶來(lái)麻煩，并給人以維修費用增加、效率低下的不良印象。

另一方面，雖然選取的設備沒(méi)有多少備用的能力，如果操作人員在操作與維護方面具有豐富的知識，能夠很好地了解其設計上的特點(diǎn)，正常地進(jìn)行操作與維護，就能夠保持原設計的性能，充分發(fā)揮其效能，而且所需要的費用也會(huì )降到比較低。

在進(jìn)行設備的運轉與維護時(shí)，必須按照這些說(shuō)明書(shū)和資料所制定的操作規程與維護規程的規定進(jìn)行工作。

為了能使袋式除塵器正確地運行，須注意以下事項：

⑴可先，用戶(hù)必須選取比較合適的袋式除塵器，才能降低運行與維護費用。應在定購之前，要很好地研究有關(guān)運轉、測試儀表、維修等資料，再考慮合適的性能和NA運行費用，來(lái)選擇合適的裝置。

⑵必須按照設備制造商提供的說(shuō)明書(shū)等資料中的要求進(jìn)行運轉。

⑶要了解袋式除塵系統中包括那些部分。

⑷要經(jīng)常地、細致地注意濾袋的安裝和工作狀況。

袋式除塵系統的運行可分為：試運行和日常運行?？上?，在進(jìn)行試運行時(shí)，必須對系統的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應性運行，同時(shí)作一部分性能實(shí)驗。其次，盡管進(jìn)入了日常運行，仍然有必須經(jīng)常進(jìn)行檢查的項目。進(jìn)行這些檢查對布袋除塵器的正常運行是很有益的，尤其是在日常運行條件下，因負荷條件的變化對性能要產(chǎn)生一定的影響，所以先要明確操作程序，在設備投入使用后還要密切注意一段時(shí)間。

二、試運行

在新的袋式除塵器開(kāi)始試運行前，必須對下列各項進(jìn)行檢查：

⑴風(fēng)機的旋向、轉速、軸承振動(dòng)和溫度。

⑵管道的狀況、系統的配TA-O設備（如冷卻裝置、噴粉機構等）、除塵器本體是否漏氣以及供水系統和供氣系統等。

⑶處理風(fēng)量和各點(diǎn)的壓力與溫度是否與設計相符。

⑷測試儀表的指示及記錄是否正確。

⑸要反復校驗并確認所有安全裝置都正常工作。

⑹濾袋的檢查：

①大氣反吹式、機械振動(dòng)式（內濾式）：濾袋的張力在安裝之初雖已調好，但在運行幾天后，還必須檢查濾袋的張力及漏泄情況，因為由于溫度和壓力的變化以及反復的清灰，可能使某些濾袋的脫落和發(fā)生松弛現象。

②脈沖式：濾袋在安裝之初雖已調好，但在運行幾天后，還必須檢查濾袋的漏泄情況，因為由于溫度和壓力的變化、安裝的問(wèn)題以及反復的清灰，可能使某些濾袋的脫落現象。

⑺新裝濾袋的投運：

在一般情況下，新濾袋的阻力較低、表面無(wú)粉塵層，如直接投入系統運行，容易發(fā)生濾袋堵塞現象，故新裝濾袋建議按下列方式開(kāi)機：

②對于常溫、無(wú)油、粉塵較粗和干燥的除塵系統：采用人工調節風(fēng)機的閥門(mén)減少風(fēng)量，使過(guò)濾速度小于設計值，這樣容易使比較初的粉塵停留沉積在濾袋表面，形成粉塵層，然后逐漸地增加至設計風(fēng)量，使系統恢復正常。

在開(kāi)始運轉的時(shí)候，常常會(huì )出現一些事先預料不到的情況，需要密切注意。例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害，特別是這樣的氣體進(jìn)入冷的除塵器時(shí)，在箱體和濾袋上可能發(fā)生水氣凝結，造成濾袋堵塞和腐蝕。

另外，氣體溫度的急劇變化，對風(fēng)機也有不良的影響，應避免這種情況。因為溫度的變化，可能引起風(fēng)機軸的變形，將形成不平衡狀態(tài)，運行時(shí)就會(huì )引起振動(dòng)。并且，在停止運行時(shí)，如溫度急劇下降，再啟動(dòng)的時(shí)候也會(huì )有振動(dòng)的危險。

設備的起動(dòng)對在日常運行中保持系統的良好性能有著(zhù)重要的作用，必須細心注意和慎重行事。

三、日常運行

袋式除塵器在日常運行中，由于運行條件會(huì )發(fā)生某些改變，或者出現某些故障，都將影響設備的正常運轉和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當的調節，以盡力延長(cháng)濾袋的壽命，降低運行費用，以期用比較低的運行費用保持設計的比較不錯性能。主要應注意以下一些問(wèn)題。

㈠計測儀表

袋式除塵器的運行狀態(tài)，可以由系統的壓差、入口氣體溫度、主風(fēng)機電機的電壓、電流及其變化而判斷出來(lái)。也就是根據這些測定值可以了解以下所列各項情況：

⑴濾袋是否發(fā)生堵塞；

⑵濾袋的清灰是否正常；

⑶風(fēng)量是否發(fā)生變化；

⑷除塵設備是否發(fā)生粉塵搭積現象；

⑸在清灰過(guò)程中是否發(fā)生粉塵泄漏現象；

⑹濾袋上是否發(fā)生粉塵板結現象；

⑺清灰機構是否發(fā)生故障；

⑻風(fēng)機的轉速是否發(fā)生變化；

⑼濾袋是否出現破損或脫落現象；

⑽除塵設備進(jìn)風(fēng)管是否發(fā)生堵塞現象；

⑾系統的閥門(mén)是否出現故障；

⑿濾袋室是否有泄漏現象；

⒀壓縮空氣及冷卻水是否有泄漏現象；

⒁系統管道是否發(fā)生破損；

⒂其他。

對除塵器的測定值是進(jìn)行正常運行和維護工作所依據的重要指標，所以要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期地進(jìn)行測定，并準確地記錄。

㈡流量變化

引起系統風(fēng)量變化的原因：

⑴除塵設備JK的含塵量增多或布袋發(fā)生板結現象；

⑵系統的吸罩口或分支管閥門(mén)發(fā)生關(guān)閉現象；

⑶除塵設備在一室離線(xiàn)清灰；

⑷除塵器本體或系統管道泄露或堵塞現象；

⑸風(fēng)機出現故障；

⑹其他。

在風(fēng)量增加時(shí)，就會(huì )引起過(guò)濾速度增大，從而可發(fā)生濾袋泄露、破損等情況。如果風(fēng)量變小，使管道內流速變慢，會(huì )發(fā)生粉塵在管道內滯留和沉積，從而又進(jìn)一步促使流量減少，將影響系統的抽吸能力。

㈢清灰周期及時(shí)間

袋式除塵器的清灰周期和清灰時(shí)間是左右捕集性能和運行狀態(tài)的重要因素。

清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解，并進(jìn)行必要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則，根據不同的清灰方式采用不同的清灰設定，可先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著(zhù)層，以確保有效清灰的比較少時(shí)間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長(cháng)，清灰時(shí)間短，從而能在經(jīng)濟的除塵設備阻力條件下運行。

大氣反吹清灰式：如果清灰時(shí)間過(guò)短，則濾袋上的粉塵尚未完全清落就轉入工作，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來(lái)。反之，清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)，則由于過(guò)度清灰而使過(guò)濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內部而造成濾袋堵塞和破損的原因。

振動(dòng)清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時(shí)驅動(dòng)部分發(fā)生故障也是原因之一。

脈沖清灰式：如果清灰時(shí)間過(guò)短，則由于過(guò)度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內部導致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)，則濾袋上的粉塵堆積過(guò)多將使設備處于高阻運行。

清灰周期和清灰時(shí)間的影響

㈣阻力

布袋除塵器在運行期間，要經(jīng)常觀(guān)察壓差系統，借以判斷是否出現問(wèn)題。事先應記錄好正常運行時(shí)的壓差數值，如發(fā)現壓差增高，可能意味著(zhù)濾袋出現堵塞、粉塵板結，清灰機構失效、灰斗積灰過(guò)多等現象。而壓差降低，可能意味著(zhù)濾袋出現破損、脫落，入口側管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉，箱體或分室之間有泄漏等現象。

㈤運行條件的改變

一般在設計布袋除塵系統時(shí)，雖已經(jīng)考慮到含塵濃度、粉塵的形狀、粒徑的分布、濕度及其他條件的撥動(dòng)和變化，設備的容量應備有一定的富余，但是當改變條件時(shí)，應對所有的問(wèn)題進(jìn)行核實(shí)后在確定。

㈥除塵器的停運

布袋除塵器長(cháng)時(shí)間停止運行時(shí)，必須注意的是濾袋室內的濕氣和風(fēng)機軸承。

濾袋室內的濕氣凝結是含濕氣體特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻所引起的，因此要在系統冷卻之前，把含濕氣體排除換置干燥的空氣，防止濾袋和除塵本體的損壞和腐蝕。

在寒冷地區，由于除塵設備周?chē)h(huán)境溫度的降低，也會(huì )產(chǎn)生除塵設備本體凝結現象，為了防止上述現象的產(chǎn)生，采取在完全排除系統中的含濕氣體后，將箱體密封。冷卻水等的凍結可能引起較大事故的出現，所以將冷卻水源關(guān)閉并排空。

另一方面，在長(cháng)時(shí)間停止運行時(shí)，要充分注意風(fēng)機的清掃、防銹等工作，特別要防止粉塵和雨水等進(jìn)入軸承，也要注意電動(dòng)機的防潮。管道和灰斗堆積的粉塵要清掃，清灰機構與驅動(dòng)部分要添加油，如果是長(cháng)時(shí)間停止運行，應取出布袋放在倉庫中保管。

考慮到以上幾個(gè)方面，在停運期間內，定期進(jìn)行短時(shí)間的安全運行（空運行）是比較不錯的預防辦法。

㈦安全

對于布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體和高溫氣體時(shí)，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入設備之中；有許多粉塵具有易燃易爆性，粉塵不僅通過(guò)除塵系統而且可能在系統的各部分停滯或堆積；有些粉塵具有自燃或帶電性，同時(shí)，大多數濾袋的材料又都是易燃的，在這樣的運行條件下，存在著(zhù)發(fā)生燃燒、爆炸事故的危險，而且這類(lèi)事故的后果是很?chē)乐氐?。

可先要了解除塵器的工作條件，必要時(shí)應對粉塵和氣體的性質(zhì)進(jìn)行化驗鑒定，以確定處理粉塵和氣體是否具有燃燒和爆炸性。并采取下列防火防爆措施：

⑴濾料采用防靜電、不易燃燒的材料；

⑵在除塵器的前面布置燃燒室或火花消除器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或沉降帶入的火星；

⑶系統管道和除塵設備本體設計合理，保持系統暢通，避免粉塵的沉積；

⑷在系統的必要部分設置防爆泄壓裝置；

⑸除塵系統和除塵設備均設置避雷接地措施；

⑹采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地；

⑺電氣設備采用防爆性；

⑻清除殘留堆積的粉塵；

⑼除塵系統設計成負壓系統，以免氣流中的粉塵撞擊風(fēng)機葉輪或機殼而產(chǎn)生火花。

第二部分 袋式除塵設備的維護

一、說(shuō)明

布袋除塵器往往被忽視，在沒(méi)有出現問(wèn)題、正常運行時(shí)，就認為不是什么重要的系統，而不進(jìn)行日產(chǎn)的巡檢和維護；一旦發(fā)生故障又常常作為廢物而不再修理。為使系統經(jīng)常保持有效的運行，必須重視維護檢修工作。有些問(wèn)題如不及時(shí)處理，就會(huì )發(fā)展成為嚴重的問(wèn)題，到時(shí)不僅修理費用大，如應故障被迫停產(chǎn)所造成經(jīng)濟損失將更大。

及時(shí)發(fā)現問(wèn)題是很重要的，操作人員每天對除塵系統進(jìn)行巡檢，根據經(jīng)驗有可能發(fā)現和故障的發(fā)生。根據實(shí)際使用條件、設計院的工藝操作說(shuō)明、設備制造商的說(shuō)明書(shū)等資料，確定出本設備的維修內容和維修時(shí)間，并制定維護檢修計劃。

二、安全問(wèn)題

在設備運行過(guò)程中，都應該禁止檢修人員進(jìn)入系統內部；在設備停運后，對處理有毒、有害氣體的系統，要利用空氣把系統內部的氣體充分置換確認安全后，有二人以上在場(chǎng)才能進(jìn)行檢修，不能單D進(jìn)行工作。檢修時(shí)的安全措施按下列進(jìn)行：

⑴把系統內的氣體用空氣充分地置換，以防可能發(fā)生的事故：缺氧、有毒氣體中毒；

⑵正在檢查作業(yè)中，為了不使系統被人開(kāi)動(dòng)運轉，作業(yè)人員必須攜帶操作柜的鑰匙，并在操作柜上掛上“檢查中禁止運轉”的牌子；

⑶必須切斷電機的總電源。

三、閥門(mén)

不同形式的除塵器其備注的閥門(mén)，其作用見(jiàn)下表：

不同形式的除塵器其備注的閥門(mén)，其作用見(jiàn)下表：

M稱(chēng) 目的 使用頻率

吸塵罩閥門(mén) 安裝在吸風(fēng)口附近的管道上，吸風(fēng)時(shí)打開(kāi)，調節吸風(fēng)量 經(jīng)常

風(fēng)量調節閥 多點(diǎn)吸風(fēng)時(shí)，調節風(fēng)量 系統調試時(shí)調節并鎖定

混風(fēng)閥 為保護濾袋，當溫度CA過(guò)一定值時(shí)，打開(kāi)以防燒袋 經(jīng)常

緊急切斷閥 為保護濾袋，當溫度CA過(guò)一定值時(shí)，關(guān)閉 幾乎不用

散放閥 為保護生產(chǎn)設備，與緊急切斷閥配TA-O使用 幾乎不用

風(fēng)機入口調節閥 防止起動(dòng)時(shí)電機過(guò)負荷、調節系統風(fēng)量 經(jīng)常

三通盤(pán)式換向閥 安裝于正壓式除塵設備清灰用，清灰時(shí)動(dòng)作 頻繁

三通換向閥 安裝于負壓式除塵設備清灰用，清灰時(shí)動(dòng)作 頻繁

反吹風(fēng)0#閥 安裝于大氣反吹式除塵設備清灰用，清灰時(shí)動(dòng)作 頻繁

回轉切換、停風(fēng)閥 安裝于大氣反吹或脈沖式除塵設備清灰用，清灰時(shí)動(dòng)作 頻繁

三狀態(tài)閥 安裝于負壓式除塵設備清灰用，清灰時(shí)動(dòng)作 頻繁

薄板提升閥 安裝于脈沖式除塵設備清灰用，清灰時(shí)動(dòng)作 頻繁

灰斗進(jìn)風(fēng)調節閥 安裝于除塵設備灰斗進(jìn)風(fēng)口，調節各灰斗的進(jìn)風(fēng)量和檢修 很少

旁路閥 安裝于除塵設備的進(jìn)出風(fēng)口，在投運時(shí)使用 很少

㈠在運行中的維修內容

⑴動(dòng)作狀態(tài)，閥門(mén)的開(kāi)閉是否靈活準確；

⑵驅動(dòng)裝置的動(dòng)作；

⑶閥門(mén)的密閉性。

㈡在停運時(shí)維修內容

⑴變形和破損

⑵閥門(mén)的密閉性及動(dòng)作狀態(tài)。

四、安全閥（防爆孔）

設置安全閥是為了在系統內部發(fā)生爆炸時(shí)，使爆炸源附近的安全閥動(dòng)作，將爆炸壓力放散于大氣中，以防止全部裝置被破壞而采取的預防措施。動(dòng)作的可能性很小，但必須定期檢查其完好性、靈活性，才能確保除塵系統及設備的安全性。

五、灰斗

捕集于灰斗內的粉塵應及時(shí)的派出，使之經(jīng)常處于近乎排空的狀態(tài)（僅留少量的粉塵使卸灰實(shí)現灰封）。

現將由于灰斗內積存大量的粉塵而可能引發(fā)的故障：

⑴除塵設備阻力增加，處理風(fēng)量減少；

⑵清落的粉塵有被二次飛揚，使除塵器始終處于高阻運行；

⑶使除塵設備灰斗進(jìn)風(fēng)口堵塞；

⑷使內濾式除塵器的濾袋中進(jìn)入粉塵形成“香腸”狀，則促使濾袋的破損、伸長(cháng)等；使脈沖式除塵器的濾袋底部處于結灰處，則造成底部的磨損等。

除塵設備的濾袋檢修

㈠運行中的維修內容

⑴粉塵的堆積量（用錘子敲打灰斗，聽(tīng)其聲音檢查、判斷）

⑵排塵口的密封狀態(tài)

㈡停運時(shí)的維修內容

⑴粉塵的堆積量

⑵清除灰斗壁上附著(zhù)的粉塵。

六、卸灰輸灰裝置

把積存于灰斗內的粉塵排出一般采用下列形式的裝置：

㈠螺旋輸送機、刮板機、斗提機等

1、運行中的維修內容

⑴檢查螺旋的驅動(dòng)裝置，動(dòng)作是否平穩；

⑵有無(wú)異常聲音，潤滑油是否充足、排出部分是否堵塞。

2、停運時(shí)的維修內容

⑴螺旋、刮板的磨損情況；

⑵輸送設備內的附著(zhù)粉塵清除。

㈡卸灰閥

其是一邊保持灰斗的氣密性，一邊排出粉塵的裝置。由于葉片的磨損將使密封性能不良；葉片內附著(zhù)粉塵將使卸灰能力降低。

1、運行中的維修內容

⑴密封性是否良好；

⑵有無(wú)異常聲音，潤滑油是否充足、排出部分是否堵塞。

2、停運時(shí)的維修內容

⑴葉片的磨損情況；

⑵葉片附著(zhù)粉塵的清除。

七、清灰機構

各種類(lèi)型的除塵器其清灰機構是不同的，但共同的目的是把附著(zhù)于濾袋上的粉塵有效地清落下來(lái)。安裝于控制柜或箱體上的壓差計的讀數，是表示清灰狀態(tài)的一個(gè)重要指標，要經(jīng)常注意其變化，阻力增高時(shí)，說(shuō)明清灰機構存在故障或濾袋出現堵塞現象，應速對清灰機構進(jìn)行檢查。

㈠振動(dòng)清灰方式

振動(dòng)式清灰除塵設備分為：在線(xiàn)清灰的單機設備和分室離線(xiàn)清灰的中小型設備。分室離線(xiàn)清灰方式，把進(jìn)行清灰的分室閥門(mén)關(guān)閉，使氣流停止之后，由機械振動(dòng)的作用進(jìn)行清灰，清灰的間隔用時(shí)間定時(shí)器或PLC進(jìn)行自動(dòng)控制。因此對控制柜、各分室閥門(mén)、機械振動(dòng)清灰裝置、濾袋的安裝等都需進(jìn)行維護。

1、運行中的維修內容

⑴根據壓差計讀數了解清灰狀態(tài)；

⑵振動(dòng)機構在運行時(shí)是否產(chǎn)生異常聲音，檢查原因并調整；

⑶壓縮空氣的壓力是否符合要求或其他停風(fēng)機構是否運行正常（本條僅適用于離線(xiàn)式）；

⑷換向閥的動(dòng)作是否正常及密封狀況。

2、停運時(shí)的維修內容

⑴檢查并確認動(dòng)作程序。檢查一個(gè)振動(dòng)清灰循環(huán)，是否按規定動(dòng)作進(jìn)行工作，振動(dòng)、間隔時(shí)間是否正確；

⑵清灰閥門(mén)的關(guān)閉狀態(tài)。在運行中可以根據該分室的壓力計讀數是否為0，而了解其是否關(guān)閉嚴密。如閥門(mén)沒(méi)有完全關(guān)閉，運行時(shí)就要漏入部分氣體，使濾袋在半過(guò)濾狀態(tài)下振動(dòng)，這樣不僅使清灰作用不充分，而且還能使濾袋的使用壽命縮短。

⑶振動(dòng)機構的動(dòng)作狀態(tài)；

⑷要注意濾袋的上、下部的安裝狀態(tài)和濾袋的松弛程度是否合適。濾袋過(guò)緊則會(huì )導致濾料的損傷；濾袋過(guò)松則又不能將振動(dòng)傳到濾袋底部，影響清灰效果。所以要保證合適的松弛度（一般為：30mm）。

㈡反吹清灰方式

這種除塵設備的濾袋一般情況在濾袋上每隔一定的距離設置一個(gè)金屬環(huán)，可減少濾袋的皺曲，防止濾袋的磨損。反吹清灰方式：是對濾袋施加反向壓力，使原來(lái)的圓形濾袋被壓縮成星形，反復幾次達到清灰目的。維修時(shí)注意以下幾點(diǎn)：

1、運行中的維修內容

⑴根據壓差計讀數了解清灰狀態(tài)；

⑵壓縮空氣的壓力是否符合要求或回轉停風(fēng)反吹機構是否運行正常；

⑶換向閥的動(dòng)作是否正常及密封狀況；

⑷反吹風(fēng)機的工作情況及反吹風(fēng)量。

2、停運時(shí)的維修內容

⑴檢查一次閥門(mén)的動(dòng)作和密封情況；

⑵檢查二次閥門(mén)的動(dòng)作和密封情況；

⑶檢查反吹管道的粉塵堆積情況；

⑷檢查濾袋的張力。

如果這些閥門(mén)的密封性能不好或動(dòng)作不良，則會(huì )使一次管道的氣體由反吹管道流走，清灰時(shí)，濾袋的形狀還是圓形不變，將不能進(jìn)行有效的清灰。

如濾袋的張力不足，則使濾袋的下布變形過(guò)度，而形成被吸入灰斗的現象，不利于清灰的粉塵下落，下部固定在花板短管部分的濾袋容易磨損，造成清灰效果低下和濾袋的使用壽命短等。

㈢脈沖清灰方式

脈沖除塵器的種類(lèi)繁多，一般常用的脈沖除塵器有：分室氣箱脈沖、在線(xiàn)脈沖、離線(xiàn)低壓脈沖等。其根據瞬間從脈沖閥和噴吹管中射出的高速氣流，同時(shí)又從周?chē)龓妆队趪娚錃饬康亩慰諝馔ㄟ^(guò)濾袋口給予濾袋沖擊，由此產(chǎn)生的振動(dòng)和反向氣流的作用進(jìn)行清灰。維修時(shí)注意以下幾點(diǎn)：

1、運行中的維修內容

⑴根據壓差計讀數了解清灰狀態(tài)；

⑵壓縮空氣的壓力是否符合要求或回轉停風(fēng)反吹機構是否運行正常；

⑶脈沖閥、離線(xiàn)閥的動(dòng)作是否正常及密封狀況；

⑷經(jīng)常對壓縮空氣系統進(jìn)行排污放水，在寒冷地區應防止噴吹系統的結露和凍結。

2、停運時(shí)的維修內容

⑴脈沖閥的動(dòng)作和密封情況；

⑵離線(xiàn)閥的動(dòng)作和密封情況；

⑶壓縮空氣系統的排污放水；

⑷檢查濾袋的使用情況。

八、濾袋

濾袋對除塵器的性能影響很大，是除塵器的心臟部分，所以應經(jīng)常注意檢查。運行中的濾袋狀況，可以由壓茶計的讀數和變化反映，每天要記錄除塵設備的阻力情況。及時(shí)的分析和檢查濾袋的破損、劣化及堵塞等情況并采取必要的措施。

㈠運行中的維修內容

⑴測定阻力并記錄；

⑵用肉眼觀(guān)察排煙口的煙塵情況。

從排煙口如能觀(guān)察到煙塵時(shí)，按下列順序進(jìn)行檢查并確定某室的濾袋已損壞：

可先，用手動(dòng)操作清灰系統，一室一室的關(guān)閉閥門(mén)使之停止過(guò)濾工作；然后，再觀(guān)察排煙口，因為有濾袋破損的分室停止工作，就不再向外排出煙塵，這樣就很容易判別是哪個(gè)室已發(fā)生破袋現象。

㈡停運時(shí)的維修內容

⑴觀(guān)察判斷濾袋的使用狀態(tài)及磨損程度；

⑵觀(guān)察、了解清灰狀況；

⑶濾袋的調整；

⑷檢查濾袋有無(wú)變質(zhì)、破損、老化的情況；

⑸檢查濾袋有無(wú)互相摩擦，碰撞的現象；

⑹檢查濾袋或粉塵是否是否潮濕、板結的現象。

㈢影響濾袋使用壽命的主要原因

1、濾袋的堵塞。濾袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計的讀數值增大表現出來(lái)。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。

引起濾袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：

⑴暫時(shí)地加強清灰，以消除濾袋的堵塞；

⑵部分或全部更換濾袋；

⑶調整安裝和運行條件。

2、濾袋的破損。濾袋的形狀和濾袋的安裝方法與機構決定濾袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。但主要由下列原因引起濾袋破損，如發(fā)生破損現象可參考下表進(jìn)行檢查：

原因 措施 原因 措施

清灰周期過(guò)長(cháng) 調整加長(cháng) 濾袋老化 查明并消除原因

清灰時(shí)間過(guò)長(cháng) 調整縮短 濾袋因熱變硬 查明并消除原因

濾袋張力不足 調整加強 燒毀 重新研究濾袋材料

濾袋過(guò)于松弛 調整 漏泄粉塵 查明并消除原因

濾袋安裝不良 調整加固 濾速過(guò)高 調整減小

3、濾袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調查，采取消除措施并更換濾袋。

⑴因異常高溫而硬化收縮；

⑵因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；

⑶與水分發(fā)生反應。

九、儀表

儀表在了解除塵設備運行狀態(tài)和確保安全生產(chǎn)方面有著(zhù)重要的作用，要檢查所有測試儀表的設置位置是否符合設計要求，儀表須經(jīng)過(guò)校正，以保證測定結果的可靠性。

㈠運行中的維修內容

⑴檢查儀表的指示是否正確；

⑵儀表檢測部分清掃；

⑶檢查壓力表配管有無(wú)漏氣現象；

⑷檢查安全裝置的動(dòng)作情況。

㈡停運時(shí)的維修內容

⑴檢查并確認安全裝置的動(dòng)作；

⑵儀表的檢測傳感部分的檢查和清掃；

⑶調整壓力表的零點(diǎn)。

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