富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

一、簡(jiǎn)述

DMC型脈沖袋式單機除塵器適用于再生細小而干燥的非纖維性的工污垢,廣泛應用在鈦白粉,冶煉,礦山,機械,化工,水泥,食品,農藥等許多部門(mén)。

DMC型脈沖除塵器的除塵,是通過(guò)濾器袋進(jìn)行的,當塵含塵水蒸氣步入寬幅內,因氣流突然擴張,水勢驟然降低,這種顆粒大的借自身重力韭園會(huì )量箱,其余污垢被阻留在濾袋壁.為的是_電子設備的恒定運轉,維持一的電子設備空氣阻力,ZH型脈沖除塵器選用冷卻水富宇環(huán)保濾袋,由掌控系統完成脈沖,經(jīng)噴巢蛛噴出,通過(guò)介導周?chē)罅克魵獠饺霝V袋,使濾袋瞬間急劇膨脹,引起一次脈沖振動(dòng),將積附在濾袋壁的污垢怡然自得,步入會(huì )量箱,經(jīng)卸灰系統排泄機內。

經(jīng)過(guò)幾NA來(lái)的采用和測定：ZH脈沖除塵器在組織工作恒定狀態(tài)時(shí),除塵組織工作效率達99%以上.Yak并具有組織工作操控性良好,采用方便快捷,濾袋體積小,修理量小,質(zhì)量上乘等優(yōu)點(diǎn)。

根據用戶(hù)需要,南屯莊出產(chǎn)地電路掌控器 .它是由電晶體計算機系統儀,依次接上電磁換氣閥而形成脈沖計算機系統,電晶體計算機系統independently選用電晶體和的集成電路相制而成.因此其操控性穩定,可靠.修理方便.

二、寬幅結構概要

DMC型脈沖袋式除塵器主要是由濾塵,輕袋,排塵等三部份組成。

濾塵部份有上,中,下三個(gè)寬幅,在上寬幅與中寬幅間為帶有膠質(zhì)的上雕上均裝一個(gè)除塵布袋,上方放置噴巢蛛,其中一端相連脈沖換氣伐,氣包和脈沖掌控儀,這種形成了濾塵及清袋機構。

下寬幅為圓錐形會(huì )量箱,收集落的污垢.底部PY排塵器,把落的污垢排泄機內。

為的是便于檢查更換濾袋,在Yak的上寬幅上PY可刮起的底板和刮起器,這種濾袋框架可以從上面抽出、插入，免遭步入含塵寬幅內組織工作,改勞動(dòng)條件.

Yak選用管狀鋼制沖壓,每個(gè)寬幅王義濤螺釘相連,以便于安裝和移走.含塵水蒸氣入口坐落于下寬幅上,凈氣出口產(chǎn)品坐落于上寬幅下部.其進(jìn)出口產(chǎn)品等的方位,可參見(jiàn)換裝型態(tài)洛佐韋,邁齊時(shí)須標明。

二、主要控制技術(shù)操控性參數：

過(guò)濾器風(fēng)力： 1.5m/min

布

數量：18只

冷卻水壓力：0.4-0.6MPa

耗 氣 量：0.5m3/min

出口產(chǎn)品含塵濃度：＜50mg/m3

收塵器空氣阻力：1200Pa

除塵組織工作效率：99.5%

主壓縮機型號：4-68№_

全 壓：3000Pa

電機功率：22KW

三、安裝要求

1、為便于運輸，電子設備解體發(fā)運交貨，收到電子設備后，先按電子設備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過(guò)程中是否損壞，對運輸過(guò)程造成的損壞應及時(shí)修復，同時(shí)對到貨電子設備做好防損、防竊等保管組織工作。

2、對排灰器進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查，轉動(dòng)或滑動(dòng)部份要涂潤滑脂，減速機箱內要注入潤滑油，使機件恒定組織工作。

3、安裝時(shí)要按除塵器電子設備圖紙、行業(yè)有關(guān)安裝的規范要求執行。

4、安裝電子設備有下而上，電子設備基礎必與設計圖紙一致，安裝前檢查進(jìn)行修整，而后吊裝支柱，調整水平垂直度后安裝支腿及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，修正誤差后，吊裝下、中寬幅、上寬幅風(fēng)道、再安裝氣包、脈沖閥、電氣系統及冷卻水管路系統，保持密封。

5、各檢查門(mén)和相連法蘭處均應有密封墊。檢查門(mén)密封墊應用膠粘結，密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙或脫落，以防漏風(fēng)。

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6、安裝冷卻水管路時(shí)，管道內要吹掃，除去污物防止堵塞，相連處要保持密封。安裝后試壓，試壓壓力為組織工作壓力的1.15倍，試壓時(shí)關(guān)閉安全閥，試壓后，將減壓閥調至規定壓力。

7、除塵器內部及各法蘭相連件各處應清掃干凈，仔細觀(guān)察除塵器內部有卸灰閥有沒(méi)有被異物卡住，把對除塵器不起作用的異物清理掉，_除塵器恒定運行，在螺孔處加入密封墊，再上螺栓擰緊，以防漏風(fēng)。

8、按電氣掌控柜安裝圖和說(shuō)明，安裝電源及掌控線(xiàn)路。

9、除塵器整機安裝完畢，應按圖紙再作檢查修整。對寬幅、風(fēng)道、灰斗內外的焊縫作詳細檢查，對氣密性焊縫特別重點(diǎn)檢查，發(fā)現有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應進(jìn)行補焊，以_其強度及密封性，必要時(shí)，進(jìn)行煤油檢漏及對除塵器整體冷卻水進(jìn)行打壓檢漏。

10、在有打壓要求時(shí)，按要求對除塵器整體進(jìn)行打壓檢驗。試驗壓力按要求，一般為凈氣室所受負壓乘以 1 .15系數，小壓力選用除塵器后系統壓縮機的風(fēng)壓值。保壓一小時(shí)，泄漏率＜2%。

11、后安裝濾袋。濾袋的搬運和停放，要注意防止袋與周?chē)挠参?、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋的袋口與上雕孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙?？蚣軕獜拇诖怪蓖掳惭b。

12、除塵器系統安裝完畢。

五、調試

1、在除塵器安裝（試壓）全部結束后進(jìn)行，對卸灰閥、等進(jìn)行調試，先手動(dòng)、后自動(dòng)，各機械部件應無(wú)松動(dòng)、卡死現象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8個(gè)小時(shí)空載試運轉。

2、對掌控柜進(jìn)行模擬空載試驗，先逐個(gè)檢查脈沖閥，排氣閥、卸灰閥線(xiàn)路的通暢與閥的開(kāi)啟、關(guān)閉是否恒定，再按定時(shí)掌控時(shí)間，按電控程序進(jìn)行各室全過(guò)程的清灰，應定時(shí)準確，各元件動(dòng)作無(wú)誤，被控閥按要求啟閉。

3、聯(lián)動(dòng)調試：在壓縮機啟動(dòng)前，先將各室脈沖打開(kāi)，然后系統壓縮機在運行條件下進(jìn)行負載聯(lián)動(dòng)，重復第2條進(jìn)行運行。

4、實(shí)載運行：工藝電子設備正式運行，除塵器正式進(jìn)行過(guò)濾器除塵，除塵器計算機系統柜正式投入運行（統計空氣阻力再達到規定值的時(shí)間，再手動(dòng)開(kāi)啟掌控柜對濾袋進(jìn)行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩間隔時(shí)間后，即可以按此時(shí)間數據作為掌控柜“定時(shí)”掌控的基數，輸入掌控柜，而后，掌控柜即可自動(dòng)“定進(jìn)掌控”正式投入運行。

5、除塵器調試組織工作完畢。

六、除塵器采用步驟

開(kāi)機

一步打開(kāi)主壓縮機3-5分鐘，二步打開(kāi)清灰系統，三步打開(kāi)螺旋輸送機或卸灰閥，除塵器按掌控儀設置的程序恒定運行。

關(guān)機

在吸塵點(diǎn)停止組織工作后3-5分鐘時(shí):一步關(guān)閉主壓縮機，二部清灰系統運行10分鐘左右關(guān)閉，三步清灰系統關(guān)閉后排灰器在運行5分鐘左右把所有積灰清理干凈后關(guān)閉排灰器。

七、維護和檢修

1、除塵器要設專(zhuān)人操作和檢修。全面掌握除塵器的操控性和構造，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，確保除塵系統恒定運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關(guān)數據。

2、轉動(dòng)部位定期注油。

3、發(fā)現排氣口冒煙，冒灰，表明已有濾袋破漏或脫落，急時(shí)檢修。檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋，如發(fā)現袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須更換或修補。

5、冷卻水系統的水蒸氣過(guò)濾器器要定時(shí)排污，氣包的低點(diǎn)排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定期排水。

6、掌控閥要由人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥、脈沖閥電加熱系統進(jìn)行檢查。

八、電控系統主要控制技術(shù)操控性

1．輸入電壓：AC380V×3 頻率：50Hz；

2．掌控方式：手動(dòng)、自動(dòng)；

3．清灰間隔：3600秒內可調；

4．脈沖寬度：0.1-1.0秒

注：違反本說(shuō)明書(shū)的恒定操作要求，所造成的一后果由采用公司自己負責。

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