布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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經(jīng)過(guò)幾NA來(lái)的采用和測定:ZH脈沖除塵器在組織工作恒定狀態(tài)時(shí),除塵組織工作效率達99%以上.Yak并具有組織工作操控性良好,采用方便快捷,濾袋體積小,修理量小,質(zhì)量上乘等優(yōu)點(diǎn)。HMC型單機脈沖除塵器,JBC型單機袋式收塵器,DMC型單機除塵器,HD型單機除塵器,PL型單機除塵器,UF型單機除塵器-泊頭市金珠環(huán)保電子設備有限公司
一、簡(jiǎn)述
DMC型脈沖袋式單機除塵器適用于再生細小而干燥的非纖維性的工污垢,廣泛應用在鈦白粉,冶煉,礦山,機械,化工,水泥,食品,農藥等許多部門(mén)。
DMC型脈沖除塵器的除塵,是通過(guò)濾器袋進(jìn)行的,當塵含塵水蒸氣步入寬幅內,因氣流突然擴張,水勢驟然降低,這種顆粒大的借自身重力韭園會(huì )量箱,其余污垢被阻留在濾袋壁.為的是_電子設備的恒定運轉,維持一的電子設備空氣阻力,ZH型脈沖除塵器選用冷卻水富宇環(huán)保濾袋,由掌控系統完成脈沖,經(jīng)噴巢蛛噴出,通過(guò)介導周?chē)罅克魵獠饺霝V袋,使濾袋瞬間急劇膨脹,引起一次脈沖振動(dòng),將積附在濾袋壁的污垢怡然自得,步入會(huì )量箱,經(jīng)卸灰系統排泄機內。
經(jīng)過(guò)幾NA來(lái)的采用和測定:ZH脈沖除塵器在組織工作恒定狀態(tài)時(shí),除塵組織工作效率達99%以上.Yak并具有組織工作操控性良好,采用方便快捷,濾袋體積小,修理量小,質(zhì)量上乘等優(yōu)點(diǎn)。
根據用戶(hù)需要,南屯莊出產(chǎn)地電路掌控器 .它是由電晶體計算機系統儀,依次接上電磁換氣閥而形成脈沖計算機系統,電晶體計算機系統independently選用電晶體和的集成電路相制而成.因此其操控性穩定,可靠.修理方便.
二、寬幅結構概要
DMC型脈沖袋式除塵器主要是由濾塵,輕袋,排塵等三部份組成。
濾塵部份有上,中,下三個(gè)寬幅,在上寬幅與中寬幅間為帶有膠質(zhì)的上雕上均裝一個(gè)除塵布袋,上方放置噴巢蛛,其中一端相連脈沖換氣伐,氣包和脈沖掌控儀,這種形成了濾塵及清袋機構。
下寬幅為圓錐形會(huì )量箱,收集落的污垢.底部PY排塵器,把落的污垢排泄機內。
為的是便于檢查更換濾袋,在Yak的上寬幅上PY可刮起的底板和刮起器,這種濾袋框架可以從上面抽出、插入,免遭步入含塵寬幅內組織工作,改勞動(dòng)條件.
Yak選用管狀鋼制沖壓,每個(gè)寬幅王義濤螺釘相連,以便于安裝和移走.含塵水蒸氣入口坐落于下寬幅上,凈氣出口產(chǎn)品坐落于上寬幅下部.其進(jìn)出口產(chǎn)品等的方位,可參見(jiàn)換裝型態(tài)洛佐韋,邁齊時(shí)須標明。
二、主要控制技術(shù)操控性參數:
過(guò)濾器風(fēng)力: 1.5m/min
布
數量:18只
冷卻水壓力:0.4-0.6MPa
耗 氣 量:0.5m3/min
出口產(chǎn)品含塵濃度:<50mg/m3
收塵器空氣阻力:1200Pa
除塵組織工作效率:99.5%
主壓縮機型號:4-68№_
全 壓:3000Pa
電機功率:22KW
三、安裝要求
1、為便于運輸,電子設備解體發(fā)運交貨,收到電子設備后,先按電子設備清單,檢查是否缺件,然后檢查在運輸過(guò)程中是否損壞,對運輸過(guò)程造成的損壞應及時(shí)修復,同時(shí)對到貨電子設備做好防損、防竊等保管組織工作。
2、對排灰器進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查,轉動(dòng)或滑動(dòng)部份要涂潤滑脂,減速機箱內要注入潤滑油,使機件恒定組織工作。
3、安裝時(shí)要按除塵器電子設備圖紙、行業(yè)有關(guān)安裝的規范要求執行。
4、安裝電子設備有下而上,電子設備基礎必與設計圖紙一致,安裝前檢查進(jìn)行修整,而后吊裝支柱,調整水平垂直度后安裝支腿及灰斗,灰斗固定后,檢查相關(guān)尺寸,修正誤差后,吊裝下、中寬幅、上寬幅風(fēng)道、再安裝氣包、脈沖閥、電氣系統及冷卻水管路系統,保持密封。
5、各檢查門(mén)和相連法蘭處均應有密封墊。檢查門(mén)密封墊應用膠粘結,密封墊搭接處斜接或疊接,不允許有縫隙或脫落,以防漏風(fēng)。
HMC型單機脈沖除塵器,JBC型單機袋式收塵器,DMC型單機除塵器,HD型單機除塵器,PL型單機除塵器,UF型單機除塵器-泊頭市金珠環(huán)保電子設備有限公司?6、安裝冷卻水管路時(shí),管道內要吹掃,除去污物防止堵塞,相連處要保持密封。安裝后試壓,試壓壓力為組織工作壓力的1.15倍,試壓時(shí)關(guān)閉安全閥,試壓后,將減壓閥調至規定壓力。
7、除塵器內部及各法蘭相連件各處應清掃干凈,仔細觀(guān)察除塵器內部有卸灰閥有沒(méi)有被異物卡住,把對除塵器不起作用的異物清理掉,_除塵器恒定運行,在螺孔處加入密封墊,再上螺栓擰緊,以防漏風(fēng)。
8、按電氣掌控柜安裝圖和說(shuō)明,安裝電源及掌控線(xiàn)路。
9、除塵器整機安裝完畢,應按圖紙再作檢查修整。對寬幅、風(fēng)道、灰斗內外的焊縫作詳細檢查,對氣密性焊縫特別重點(diǎn)檢查,發(fā)現有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應進(jìn)行補焊,以_其強度及密封性,必要時(shí),進(jìn)行煤油檢漏及對除塵器整體冷卻水進(jìn)行打壓檢漏。
10、在有打壓要求時(shí),按要求對除塵器整體進(jìn)行打壓檢驗。試驗壓力按要求,一般為凈氣室所受負壓乘以 1 .15系數,小壓力選用除塵器后系統壓縮機的風(fēng)壓值。保壓一小時(shí),泄漏率<2%。
11、后安裝濾袋。濾袋的搬運和停放,要注意防止袋與周?chē)挠参?、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓,以防破損。濾袋的袋口與上雕孔口嵌緊,不得歪斜,不留縫隙??蚣軕獜拇诖怪蓖掳惭b。
12、除塵器系統安裝完畢。
五、調試
1、在除塵器安裝(試壓)全部結束后進(jìn)行,對卸灰閥、等進(jìn)行調試,先手動(dòng)、后自動(dòng),各機械部件應無(wú)松動(dòng)、卡死現象,輕松靈活,密封性好。再進(jìn)行8個(gè)小時(shí)空載試運轉。
2、對掌控柜進(jìn)行模擬空載試驗,先逐個(gè)檢查脈沖閥,排氣閥、卸灰閥線(xiàn)路的通暢與閥的開(kāi)啟、關(guān)閉是否恒定,再按定時(shí)掌控時(shí)間,按電控程序進(jìn)行各室全過(guò)程的清灰,應定時(shí)準確,各元件動(dòng)作無(wú)誤,被控閥按要求啟閉。
3、聯(lián)動(dòng)調試:在壓縮機啟動(dòng)前,先將各室脈沖打開(kāi),然后系統壓縮機在運行條件下進(jìn)行負載聯(lián)動(dòng),重復第2條進(jìn)行運行。
4、實(shí)載運行:工藝電子設備正式運行,除塵器正式進(jìn)行過(guò)濾器除塵,除塵器計算機系統柜正式投入運行(統計空氣阻力再達到規定值的時(shí)間,再手動(dòng)開(kāi)啟掌控柜對濾袋進(jìn)行清灰,如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩間隔時(shí)間后,即可以按此時(shí)間數據作為掌控柜“定時(shí)”掌控的基數,輸入掌控柜,而后,掌控柜即可自動(dòng)“定進(jìn)掌控”正式投入運行。
5、除塵器調試組織工作完畢。
六、除塵器采用步驟
開(kāi)機
一步打開(kāi)主壓縮機3-5分鐘,二步打開(kāi)清灰系統,三步打開(kāi)螺旋輸送機或卸灰閥,除塵器按掌控儀設置的程序恒定運行。
關(guān)機
在吸塵點(diǎn)停止組織工作后3-5分鐘時(shí):一步關(guān)閉主壓縮機,二部清灰系統運行10分鐘左右關(guān)閉,三步清灰系統關(guān)閉后排灰器在運行5分鐘左右把所有積灰清理干凈后關(guān)閉排灰器。
七、維護和檢修
1、除塵器要設專(zhuān)人操作和檢修。全面掌握除塵器的操控性和構造,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,確保除塵系統恒定運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關(guān)數據。
2、轉動(dòng)部位定期注油。
3、發(fā)現排氣口冒煙,冒灰,表明已有濾袋破漏或脫落,急時(shí)檢修。檢修時(shí),逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋,如發(fā)現袋口處有積灰,則說(shuō)明該濾袋已破損,須更換或修補。
5、冷卻水系統的水蒸氣過(guò)濾器器要定時(shí)排污,氣包的低點(diǎn)排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定期排水。
6、掌控閥要由人員檢修,定期對電磁閥和脈沖閥、脈沖閥電加熱系統進(jìn)行檢查。
八、電控系統主要控制技術(shù)操控性
1.輸入電壓:AC380V×3 頻率:50Hz;
2.掌控方式:手動(dòng)、自動(dòng);
3.清灰間隔:3600秒內可調;
4.脈沖寬度:0.1-1.0秒
注:違反本說(shuō)明書(shū)的恒定操作要求,所造成的一后果由采用公司自己負責。
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