富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

【可再生能源人都在看，點(diǎn)選左上角加高度關(guān)注】

0mg/Nm3，場(chǎng)館、工期極其有限，在過(guò)濾器面積維持不變的情況下，透過(guò)分析減少濾袋的粉塵過(guò)濾器損耗、明顯改善濾袋過(guò)濾器操控性和提高清灰工作效率等方面的措施，成功MD224CH濕法氣溶膠配TA-O袋式除塵器實(shí)施增效升級換代改建，改建后粉塵排放含量≤5mg/Nm3，為同類(lèi)工程項目的INS13ZD改建探索出一條大路，以附注。

關(guān)鍵詞：鍋爐鍋爐; 濕法氣溶膠; 袋式除塵器; INS13ZD改建;

火力發(fā)電廠(chǎng)在WG的電力可再生能源結構中一直占有主導地位，其中鍋爐發(fā)電量占有火力發(fā)電廠(chǎng)提出了鍋爐鍋爐要比較大限度地按照氣溶膠污染物INS13ZD排放量的標準，推出《鍋爐電廠(chǎng)“CA潔凈排放量”改建工作計劃》，其中要求粉塵排放量含量≤5mg/Nm3。對于一些高粉塵排放量含量的工程項目，袋式除塵器升級換代改建市場(chǎng)需求迫在眉睫；除此之外，受運行時(shí)間、投資成本等多種不利因素的影響，不光是場(chǎng)館受限的難題較為注重，絕大部分業(yè)主往往希望在維持原有設備精心設計不動(dòng)的前提下實(shí)現INS13ZD升級換代，因此改建難度非常大。因此，應該根據前述工程項目運行市場(chǎng)需求、精心設計等具體情況，“度身定制”專(zhuān)業(yè)的改建計劃。

1工程項目背景

放要求，原有袋式除塵器必須增效改建。除此之外，由于該工程項目場(chǎng)館狹窄、允許角蕨時(shí)間僅有40d、預算緊張等諸多限制不利因素，袋式除塵器選用增加濾袋數目、增加除塵單元數目等擴容的改建方式并不可取，只能在原有的除塵器殼體上尋找提升方向。透過(guò)剖析水泥廠(chǎng)原有氣溶膠除塵工藝技術(shù)及布袋前述使用過(guò)程中遇到的難題，工程認證工作從減少濾袋的粉塵過(guò)濾器損耗、明顯改善濾袋過(guò)濾器操控性、提高清灰工作效率等方面制定了具有針對性的改建計劃。

2循環(huán)式離心機濕法氣溶膠工藝流程及氣溶膠特性

循環(huán)式離心機濕法氣溶膠氣溶膠工藝技術(shù)是以循環(huán)式離心機原理為依據的，選用生石灰或消石灰作為氣溶膠劑。圖1為典型的循環(huán)式離心機氣溶膠統生產(chǎn)流程示意圖，全TA-O控制系統由二氧化鈦制備及供應控制系統、氣溶膠塔、氣溶膠灰再循環(huán)式控制系統、氣溶膠引風(fēng)機控制系統、工藝技術(shù)水控制系統、氣溶膠后袋式除塵器、儀表控制控制系統以及電氣控制系統等組成。從鍋爐空預器出口產(chǎn)品的高溫氣溶膠，歷經(jīng)管路從吸收塔底部進(jìn)入，進(jìn)行化學(xué)反應再生，再生后的含塵氣體從吸收塔高部斜面排出，轉向進(jìn)入氣溶膠后，袋式除塵器進(jìn)行氣固分離。經(jīng)除塵器富宇環(huán)保的固體微粒，透過(guò)除塵器下的氣溶膠灰再循環(huán)式控制系統返回吸收塔繼續參加化學(xué)反應?；瘜W(xué)反應后的氣溶膠副產(chǎn)品透過(guò)氣力輸送至氣溶膠灰由吉雷科明，凈氣溶膠林宏吉煙囪。

與常規性的鍋爐原氣溶膠相比，濕法氣溶膠后的氣溶膠在成分、環(huán)境溫度、濕度、微?？紫逗头蹓m含量等都發(fā)生了很大的變化，主要包括4個(gè)。

1）粉塵含量高。為了滿(mǎn)足濕法氣溶膠需要，循環(huán)式離心機吸收塔的微粒含量為下大上小，吸收塔的出口產(chǎn)品含塵含量為800g/Nm3～1000g/Nm3，是常規性鍋爐原氣溶膠的幾倍。

3）環(huán)境溫度低。透過(guò)水柱后，氣溶膠環(huán)境溫度為65℃～90℃，SO3幾乎全部NaHCO，氣溶膠過(guò)火為水過(guò)火，過(guò)火環(huán)境溫度降為45℃～55℃。

4）微?？紫?：雖然氣溶膠塔入口的鍋爐原氣溶膠中粉塵較細（不光是增設ESP1收塵后），但是歷經(jīng)吸收塔的化學(xué)化學(xué)反應時(shí)，由于吸收塔的水柱增濕以及微粒激烈混并，微粒加大，絕大部分的微?？梢赃_到數十微米。

3改建前存在的注重難題

改建前存在的注重難題有5個(gè)。

1）原袋式除塵器未設置氣流均布裝置，各布袋室壓差不均衡，導致濾袋過(guò)濾器損耗偏差較大，過(guò)濾器損耗大的氣室濾袋壽命相對較短，部分濾袋機械磨損現象嚴重，導致更換頻繁，一定程度上增加了除塵器維保的人力物力。

2）由于絕大部分濾袋已經(jīng)到了壽命晚期，實(shí)驗室抽取若干濾袋檢測發(fā)現：濾布截面已經(jīng)嵌入大量粉塵，即使快速強制清灰，也無(wú)法清除該部分粉塵，因此導致濾袋的過(guò)濾器操控性大幅減少，袋式除塵器壓差上升速度快，短時(shí)間內即達到預警布袋壓差，嚴重影響了整個(gè)控制系統的安全穩定運行。

3）袋籠與濾袋的配合間隙范圍小、袋籠縱筋間距不合理，導致噴吹時(shí)濾袋瞬間膨脹受限，清灰效果差；籠節連接結構設計不合理，在安裝過(guò)程中連接件易落入濾袋內，在噴吹振動(dòng)時(shí)易松脫，導致袋籠脫節，連接件刺破濾袋；未剔除變形袋籠，導致籠底碰撞，濾袋機械磨損破壞。

4）原噴吹設備為現場(chǎng)組裝，安裝難度大，安裝精度難保證，目前已嚴重移位，底部定位軸嚴重磨損，導致清灰氣流無(wú)法直達袋底，清灰效果差，而長(cháng)期無(wú)法有效的清灰，導致大部分濾袋底部以上0～3m過(guò)濾器操控性幾乎為零。除此之外，由于移位后各噴嘴垂直度偏差過(guò)大，不能正對各濾袋口，從而存在清灰氣流并未垂直向下運動(dòng)的現象，傾斜清灰也加劇了噴吹的機械磨損，導致濾袋袋頭部位經(jīng)常破損。

5）原高部外層人孔門(mén)密閉性差，漏氣，導致內部人孔門(mén)及對應花板處冷凝腐蝕嚴重，該區域濾袋遇水潮濕板結，嚴重糊袋，過(guò)濾器操控性大幅減少。

圖1 生產(chǎn)流程示意圖

4具體改建計劃

根據業(yè)主的INS13ZD改建市場(chǎng)需求及原運行中存在的難題，主要從以下方面進(jìn)行逐一改建。

4.1 利用濕法氣溶膠塔助力提高對細微微粒的富宇環(huán)保工作效率

實(shí)現粉塵5mg/m3排放量控制的關(guān)鍵是對細微微粒物的有效富宇環(huán)保。雖然普通袋式除塵器富宇環(huán)保細微微粒物的表現良好，但是對于PM2.5以及更細的PM1.0微粒，由于濾布本身的JY限性，工作效率仍然是有限的。

0g/m3，透過(guò)JQ的霧化降溫注水量，PM2.5以及更細的PM1.0等細微微粒物可以迅速凝結成粗微粒，在氣溶膠后的袋式除塵器優(yōu)先降落至灰斗，被高效富宇環(huán)保。

4.2 優(yōu)化氣流分布，增加預收塵效果，減少濾袋過(guò)濾器損耗

該袋式除塵器是由4個(gè)氣室，共8個(gè)除塵單元組成，不同氣室氣流分布的均勻性直接關(guān)系到收塵效果及整個(gè)控制系統的運行能耗。該次改建對氣溶膠流經(jīng)布袋除塵器途中的管路風(fēng)速進(jìn)行分段優(yōu)化，一方面優(yōu)化進(jìn)風(fēng)區的氣流分配控制系統，使大微粒粉塵在進(jìn)入布袋室之前預先沉降到灰斗里；另一方面，選用導流技術(shù)，使各JK風(fēng)速在合理范圍內，不光是對每個(gè)布袋室進(jìn)行合理的JK配置，保障除塵器中的含塵氣流均勻進(jìn)入每個(gè)布袋室內，氣溶膠中小微粒的粉塵在導流控制系統的引導下逐步沉淀，大幅減少了到達濾袋的粉塵損耗，間接增強了除塵效果。含塵氣溶膠透過(guò)前部氣流均布及導流環(huán)節后，依靠阻力分配原理快速自然分布，使整個(gè)過(guò)濾器室內氣流穩定以及各空間阻力均勻的分布，保證合理的氣溶膠抬升速度，比較大限度地減少紊流、有效防止二次揚塵，減少布袋間的碰撞摩擦，延長(cháng)布袋的使用壽命，減少控制系統能耗。

4.3 選用INS13ZD濾袋，提高對細微微粒的富宇環(huán)保工作效率

由于改建場(chǎng)館、工期、投資受限，該次改建是在完全保留原袋式除塵器殼體、主體結構不變的前提下進(jìn)行，即要求在過(guò)濾器面積維持不變的前提下提高除塵工作效率，實(shí)現粉塵排放量含量從50mg/m3升級換代到5mg/m3。因此，該次改建的目標是在高過(guò)濾器風(fēng)速下實(shí)現INS13ZD粉塵排放量，也是該次改建的重點(diǎn)難點(diǎn)。

眾所周知，對于常規性袋式除塵器，過(guò)濾器風(fēng)速偏高會(huì )導致濾袋阻力增加，并且粉塵透過(guò)率會(huì )迅速提高，難以實(shí)現低粉塵排放量。其原因主要在于過(guò)濾器風(fēng)速增大后，濾料和粉塵層的壓力降隨之加大，結果使承托粉塵的織物變形，使貼近織物的粉塵在壓力作用下滲漏出去；同時(shí)，壓力降增大還會(huì )使濾袋產(chǎn)生“二次針孔”（在高壓差下，濾袋在纖維間隙較大的地方就很容易被粉塵穿透，而一旦被穿透，后面的高速氣流則會(huì )使該處產(chǎn)生一個(gè)氣流通道，W們稱(chēng)之為“二次針孔”），以致增加了歷經(jīng)針孔直通出去的粉塵量，而這些粉塵均是孔隙在10μm以下的CA細粉塵，是形成霧霾的主要不利因素之一。此外，過(guò)濾器風(fēng)速的提高將導致清灰頻率的增加，也會(huì )大大增加粉塵的穿透（濾袋的每次清灰抖動(dòng)，都會(huì )在瞬間產(chǎn)生較多的粉塵穿透），如圖2所示。

根據濕法氣溶膠“高粉塵含量、高粉塵團聚工作效率”的工況性質(zhì)，該次改建的INS13ZD濾袋選用調整濾布截面上的纖維組成的方式，優(yōu)化制布過(guò)程中的纖維梳理、針刺及后處理工藝技術(shù)過(guò)程等，其主要特點(diǎn)有2個(gè)。

1）選用迎塵面高纖維配比計劃，即迎塵面比背塵面更多的纖維數目、更高的纖維比表面積，同時(shí)配TA-O改進(jìn)密刺工藝技術(shù)，形成均勻且致密的表面孔隙層作為粉餅的支撐層，同時(shí)也提高了濾袋本身的過(guò)濾器精度，減少濾布粉塵嵌入。

2）在迎塵面表面處理過(guò)程中，選用表面淺坑梳理技術(shù)，在濾布表面形成均勻的淺坑，作為粉餅層的生根點(diǎn)，在濾布表面建立及維持過(guò)濾器孔細小而均勻、餅體疏松的粉餅層。該優(yōu)質(zhì)粉餅層既可以作為過(guò)濾器層使用，實(shí)現深度過(guò)濾器，結合密刺濾布，實(shí)現濕法氣溶膠除塵控制系統INS13ZD排放量；同時(shí)該優(yōu)質(zhì)粉餅層也是濾布的保護層，可以減小粉塵過(guò)濾器過(guò)程中對濾布的沖刷磨損，延長(cháng)濾袋的使用壽命，相應地也維持過(guò)濾器效果、保證INS13ZD排放量。

圖2 袋式除塵器實(shí)時(shí)排放量與脈沖清灰的關(guān)系

4.4 更換新型袋籠

如果要滿(mǎn)足低于5mg/m3粉塵排放量，袋籠與濾袋之間的配合是至關(guān)重要的環(huán)節。一方面合理設計袋籠與濾袋之間的配合間隙、袋籠縱筋間距、袋籠筋直徑，提高加工精度，在保證清灰效果的同時(shí)，減輕濾袋與袋籠之間的機械磨損。另一方面改良籠節的連接結構，大幅減少因連接件脫落導致的濾袋破損現象。

4.5 改進(jìn)清灰控制系統，清灰更加有效、柔和、穩定

噴吹設備是袋式除塵器的核心部件之一，直接影響清灰效果、運行壓差及粉塵排放量。該次改建著(zhù)重從穩定清灰供氣管道內壓力及清灰時(shí)壓力、優(yōu)化噴嘴等方面考慮，力求實(shí)現清灰更加有效、柔和、穩定。

1）脈沖清灰供氣管道增設限流器，減小脈沖動(dòng)作后瞬間的氣壓沖擊，穩定供氣管道內的壓力，縮小壓力波動(dòng)范圍。調整放空閥預緊力，確保管道脈沖清灰壓力在規范范圍，并維持穩定。

2）脈沖閥開(kāi)啟時(shí)間的快慢直接影響到脈沖動(dòng)作是否快速、有力，該次改建選用自主研發(fā)的新型脈沖閥代替原脈沖閥，經(jīng)實(shí)驗室試驗及現場(chǎng)小試應用證明，新型脈沖閥響應動(dòng)作更快，清灰時(shí)壓力更穩定。

3）改進(jìn)噴嘴設計，保證在濾袋長(cháng)方向上清灰力度的均勻性，防止JY部過(guò)度清灰；選用更加柔和的清灰控制模式，減少每次噴吹清灰對濾袋粉餅層的破壞程度，以確保清灰效果比較不錯，減少清灰頻率及粉塵穿透濾袋，從而比較終減少粉塵排放量。

4）加固噴吹設備，大幅減小脈沖動(dòng)作時(shí)的振動(dòng)幅度，穩定噴吹管?chē)娮斓奈恢煤徒嵌?，減少?lài)姶禃r(shí)可能產(chǎn)生的干擾，確保清灰氣瞬間直達袋底，保證脈沖清灰效果。

4.6 高部人孔門(mén)更換

袋式除塵器內外溫差大，加上氣溶膠含濕量大，任何泄漏點(diǎn)都是冷熱氣體的接觸點(diǎn)，極易冷凝，導致鋼板腐蝕。該次改建更換原有高部人孔門(mén)，選用自主KF的新型隔熱高氣密性人孔門(mén)，確保不漏風(fēng)、避免腐蝕，美觀(guān)且方便開(kāi)啟檢修。

5改建后效果

g/Nm3，實(shí)驗室抽袋檢測結果顯示濾袋內外表面機械磨損程度小，橫截面的粉塵嵌入量少，快速清灰可以清除80%的嵌入粉塵，濾袋下部過(guò)濾器段過(guò)濾器操控性維持較好，整體剩余強度較大，預估濾袋仍有約2NA的壽命。

6結語(yǔ)

回顧該次改建，如何在高過(guò)濾器風(fēng)速下實(shí)現INS13ZD排放量是比較大的難點(diǎn)，工程認證工作細致分析過(guò)濾器前、中、后各階段的注重難題，針對性地采取應對措施，透過(guò)優(yōu)化氣流分布，增加預收塵效果，直接減少濾袋過(guò)濾器損耗；選用INS13ZD濾袋+新型袋籠組合配TA-O，直接明顯改善濾袋過(guò)濾器操控性；改進(jìn)清灰控制系統，提高清灰工作效率，間接促進(jìn)過(guò)濾器操控性提高。改建后的運行情況也證明該次改建是卓有成效的，為了明顯改善周邊大氣環(huán)境質(zhì)量，削減區域污染物排放量產(chǎn)生了積極的作用，同時(shí)為同類(lèi)工程項目的增效升級換代提供了一種技術(shù)、經(jīng)濟性?xún)?yōu)的改建計劃，極具借鑒意義。

干法脫硫+袋式除塵器在鍋爐CA凈改造中的應用鍋爐濕式脫硫除塵器袋式除塵器濾袋,氣溶膠,脫硫,管路過(guò)濾器生產(chǎn)廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。