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布袋除塵器

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布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家

河北富宇環(huán)保設備有限公司

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汽車(chē)轉向器殼體打磨粉塵除塵器汽車(chē)轉向器殼體汽車(chē)轉向器殼體打磨粉塵除塵器

汽車(chē)轉向器殼體打磨粉塵除塵器汽車(chē)轉向器殼體汽車(chē)轉向器殼體打磨粉塵除塵器

單蕊尺寸:75MM 電動(dòng)汽車(chē)PR320船殼打磨粉塵除塵器 合理的設計大大的節省空間,含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入氣動(dòng)力箱體,通過(guò)初效冷卻控制系統,因氣流擴張,流速降低,大孔隙粉塵在其自重的促進(jìn)作用下從含塵水蒸氣中分離而沉降,其余微小。

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電動(dòng)汽車(chē)PR320船殼打磨粉塵除塵器

操控性特點(diǎn):

動(dòng)力選用,透浦式鼓壓縮機,電子設備具備過(guò)熱、漏電為保護功能,確保電子設備運轉平衡更穩定,鋁合金機身、壓差大噪音低

脈沖反吹清灰控制系統,糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、世洞、清理,過(guò)濾網(wǎng)可通過(guò)清掃重復采用,富宇環(huán)保法多維度富宇環(huán)保,清灰更*

冷卻控制系統選用PTFE片狀聚酯Vertus,冷卻控制系統效率達99%,濾筒選用橫向換裝內部結構,濾筒的伸縮式十分方便快捷;對一般粉塵,濾筒可長(cháng)NA采用不需更改,表層光滑,易于反吹,快速艾里接頭更改快捷

智能控制,可根據采用情況設定手動(dòng)反吹清灰,可定期對電子設備(表層及死角)進(jìn)行清掃,縮短生產(chǎn)電子設備的壽命,

預留LO接口,電子設備內建手動(dòng)脈沖清灰裝置,保持電子設備靜止的吸風(fēng)量,和靜止的再生能力,可與手動(dòng)化電子設備文件共享進(jìn)行遠程操作

缺相為保護,CA遠距離遙控控制,特別適合研磨、打磨、清砂及各種金屬加工過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的冷卻控制系統,大功率負載

堅持更穩定、經(jīng)濟、適用于,并兼顧美觀(guān)的精心設計準則,蓋蛛,只為品質(zhì)、工業(yè)會(huì )量脈沖會(huì )量器選用相同的板材制作的過(guò)濾網(wǎng)所應對的冷卻控制系統方案也不一樣,控制系統平衡更穩定可靠、管理方便快捷、無(wú)滲漏的治理技術(shù)對電子設備、儀表等富宇環(huán)保本著(zhù)可靠、經(jīng)濟、適用于的準則。

機組內部結構 :1、選用固定式橫向組合內部結構,由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖富宇環(huán)保清灰室、比較怕口等構成,因此,除塵器外觀(guān)整潔、美觀(guān)、大方,體積小,操控性齊全,使用方便?! ?、選用了側了導和橫向濾筒換裝內部結構,因此,除塵器具備安裝占地面積小和在組織工作過(guò)程中同步脈沖富宇環(huán)保清灰效果好?! ?、塵氣入口設置擋塵板,有緩沖及耐磨促進(jìn)作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,因而能縮短濾筒的壽命?! ?、濾筒選用橫向換裝內部結構,濾筒的伸縮式十分方便快捷;對一般粉塵,濾筒可長(cháng)NA采用不需更改?! ?、的壓縮水蒸氣手動(dòng)定時(shí)脈沖清灰,保證除塵器持續低阻力運轉。

該款產(chǎn)品采用的是全風(fēng)透浦式富宇環(huán)保壓縮機,該款富宇環(huán)保壓縮機壽命是普通壓縮機的兩倍,有著(zhù)優(yōu)良的質(zhì)量和售后服務(wù),具備*勁的壓差,輕工業(yè)針型微波爐具備多層冷卻控制系統控制系統,配備多個(gè)可調節吸嘴,適用于相同組織工作場(chǎng)合和相同的工廠(chǎng)區域,在吸蒙杜布洛縣、雙須、沙土、沙丸,灰塵、粉塵、顆粒等方面具備良好的表現。

功率:1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW(可按要求定制)。

單蕊尺寸:75MM

電動(dòng)汽車(chē)PR320船殼打磨粉塵除塵器

合理的設計大大的節省空間,含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入氣動(dòng)力箱體,通過(guò)初效冷卻控制系統,因氣流擴張,流速降低,大孔隙粉塵在其自重的促進(jìn)作用下從含塵水蒸氣中分離而沉降,其余微小。粉塵由于冷卻控制系統器多級冷卻控制系統的篩濾、碰撞、穿鞘、靜電等促進(jìn)作用,被滯留,于冷卻控制系統器壁,再生后的水蒸氣經(jīng)會(huì )量機中控TA-I排出,待組織工作一定時(shí)間后即可進(jìn)行清灰處理。根據實(shí)際情況再生后的水蒸氣可直接排放在室內自循環(huán),也可直接排出室外處理。

冷卻控制系統控制系統:顆粒粉塵和微細粉塵粉塵及煙霧的區分,脈沖輕工業(yè)會(huì )量器針對細微顆粒 細微粉塵及煙霧的吸附,提高企業(yè)形象及清潔車(chē)間環(huán)境嗎,有利于員工組織工作的平衡性,脈沖反吹清灰控制系統,可手動(dòng)吹落吸附粉塵,過(guò)濾網(wǎng)可通過(guò)清掃重復采用,富宇環(huán)保法多角富宇環(huán)保,清灰更*。除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清掃淤泥,布袋會(huì )量機主要針對顆粒粉塵,易收集,不易飛散型。

操作及說(shuō)明 :  1、電子設備在投入采用前應檢查電子設備上的壓縮機運轉是否正常,有無(wú)異常雜聲或不良狀況,否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常組織工作,壓縮水蒸氣是否處于0.5~0.7MPa,否則給予調整?! ?、脈沖手動(dòng)清灰的調整。詳閱脈沖控制儀采用說(shuō)明書(shū),調整脈沖間隔、脈沖寬度,脈沖間隔的調整視粉塵量的大小,一般情況可設置在10秒左右,脈沖寬度可設置在0.1秒左右?! ?、對貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清掃?! ?、電子設備運轉后應對電子設備的收塵效果進(jìn)行目測監視,如發(fā)現凈氣出口有明顯的粉塵飛出,則說(shuō)明除塵器內的濾筒有松動(dòng)或已損壞,應及時(shí)檢查更改。濾筒要進(jìn)行半NA一次清洗,清洗方法:應將濾筒小心拆下,用清水沖洗干凈晾干即可,不得與硬物碰撞,以防劃傷Vertus,降低收塵效果,濾筒拆卸按“更改方法"進(jìn)行?! ?、電子設備定期保養,確保正常運轉。

幾乎無(wú)要求,各類(lèi)材質(zhì)。各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取,通過(guò)對冷卻控制系統介質(zhì),如過(guò)濾網(wǎng)、濾袋等的調整,可以吸收達0.1微米精度的固體顆粒物,可適用于于精細化工、精密機械等行業(yè)。

在研磨、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等輕工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物,用于輕工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、冷卻控制系統和再生水蒸氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃,通過(guò)除塵電子設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來(lái)的過(guò)程為輕工業(yè)除塵的過(guò)程。冷卻控制系統選用PTFE片狀聚酯Vertus,冷卻控制系統效率達99%,表層光滑,易于反吹,快速艾里接頭更改快捷冷卻控制系統控制系統:顆粒粉塵和微細粉塵粉塵及煙霧的區分,脈沖輕工業(yè)會(huì )量器針對細微顆粒 細微粉塵及煙霧的吸附,提高企業(yè)形象及清潔車(chē)間環(huán)境嗎,有利于員工組織工作的平衡性,脈沖反吹清灰控制系統,可手動(dòng)吹落吸附粉塵,過(guò)濾網(wǎng)可通過(guò)清掃重復采用,富宇環(huán)保法多角富宇環(huán)保,清灰更*。除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清掃淤泥,布袋會(huì )量機主要針對顆粒粉塵,易收集,不易飛散型。

采用范圍

金屬加工制造業(yè):清掃各種金屬切屑和粉塵,尤其是鑄鐵加工更顯示其優(yōu)越性。

玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表層打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。

生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和再生。

食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘渣。

糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、世洞、清掃。

化工廠(chǎng):電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

熱電廠(chǎng):用于清掃沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養時(shí)的積灰清除。

微電子輕工業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、再生及剪切費料的回收。

蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的清潔及廢料回收。

紡織業(yè):用于再生車(chē)間,吸走水蒸氣中的纖維飄浮物。

鑄造業(yè):用于清掃澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清掃淤泥。

水泥廠(chǎng):水泥廠(chǎng)進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清掃、裝卸、吸送,避免滲漏。特別是在水泥的包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈組織工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠(chǎng):煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠(chǎng)區、車(chē)間及電子設備輸送帶、轉運站、高層平TA-I、行車(chē)、軋機表層的清潔組織工作;減少停機時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

電動(dòng)汽車(chē)輪船制造:用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

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