布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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全風(fēng)針型除塵器 作為一類(lèi)高效率除塵電子零件設備,目前已廣泛可于各工業(yè)部門(mén)。
全風(fēng)針型除塵器
作為一類(lèi)高效率除塵電子零件設備,目前已廣泛可于各工業(yè)部門(mén)。近NA來(lái),隨著(zhù)G民經(jīng)濟的發(fā)展以及愈來(lái)愈嚴格的環(huán)境保護要求,高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當大的增長(cháng),品種也日漸增多。因此,在結構設計工作中合理地選定粉塵會(huì )量電子零件設備的主要參數,正確地展開(kāi)除塵控制系統結構設計,不僅對于控制污染、節約用水有重要作用,而且對于提升電子零件設備處置含塵液體的潛能,增加電子零件設備投資進(jìn)而增加項目投資,也具有極重要的經(jīng)濟意義。
優(yōu)勢:
1、脈沖工業(yè)會(huì )量器是新型商品,它突出的冷卻控制系統操控性及的電子零件脈沖振塵方式大大改變了目前建筑業(yè)中除塵及粉末拆解不*的低效狀況,是一類(lèi)的高效率節能電子零件設備;
2、結構設計新穎,會(huì )量效率高,帕呂奧,造型耐用,加裝方便快捷,會(huì )量和除塵功能,各項技術(shù)指標達到要求水平;
3、選用電腦數字電子技術(shù),手動(dòng)去除冷卻控制系統器上的粉塵,保持穩定的會(huì )量效果。 人性化觸屏按鍵結構設計(小型機),方便快捷操作。
4、去除和收集各種建筑業(yè)工序中,商品表面和空氣中的粉塵,提升產(chǎn)品質(zhì)量和效益.如陶瓷、機械制造、石油化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機、火車(chē)、電子零件、塑料制品、金屬加工等建筑業(yè)時(shí)因Eygurande、雕琢等所產(chǎn)生的粉塵。
5、清塵方式:脈沖手動(dòng)清塵
特點(diǎn):
1、選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù),克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰潛能強,除塵,排放量濃度低,發(fā)枯率小,能源消耗少,鋼耗少,占地面積少,運轉穩定可信,效益好。適用于機械制造、建材、水泥、機械、石油化工、電力、輕工行業(yè)的含塵液體的凈化與物料的拆解。
2、由于選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰,富宇環(huán)保一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期縮短,增加了清灰能源消耗,TG106耗量可大為增加。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,進(jìn)而成倍地提升濾袋與閥片的使用壽命。
3、檢修換袋可在不??刂葡到y壓縮機,控制系統正常運轉條件下分室展開(kāi)。濾袋號球選用彈性漲圈,密封操控性好,牢固可信。濾袋鋼制選用大小不等,增加了袋與鋼制的摩擦,縮短了袋的使用壽命,又便于卸袋。全風(fēng)針型除塵器
商品概述:
高效率型脈沖濾脊蘭會(huì )量機,是一類(lèi)濾筒邊樓式脈沖除塵器的縮小型版,塵氣入口設置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,能縮短濾筒的使用使用壽命,氣流在下部進(jìn)入會(huì )量機內,在會(huì )量本機從下方殺到濾筒上面展開(kāi)冷卻控制系統,經(jīng)濾筒冷卻控制系統后由壓縮機從會(huì )量機的高部排泄,經(jīng)過(guò)壓縮機排泄的液體能直接室內排放量。
本系列會(huì )量機結構主要由會(huì )量壓縮機、冷卻控制系統室、邊樓式濾筒、凈腔室、儲灰抽屜、脈沖富宇環(huán)保裝置、電控箱等組成。PTFE片狀處置后對0.3μm以上的粉塵冷卻控制系統效率達99%以上,各部件都加裝在一個(gè)固定式框架內、鋼板殼體、烘漆隔熱,外形耐用、結構科學(xué)、運轉可信、功能強大快捷。
會(huì )量機通過(guò)風(fēng)管將各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵收集,冷卻控制系統凈化處理后達標排放量,脈沖反吹清灰控制系統,可手動(dòng)吹落吸附粉塵,能同時(shí)凈化多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵,滿(mǎn)足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠(chǎng)車(chē)間的全面治理。
1.加裝會(huì )量管徑尺寸大小方面
作為針型吸塵機的吸塵效果的直接影響因素,會(huì )量管徑大小不應小于標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。因為標配管徑尺寸是考慮針型一般管路長(cháng)度為3米內,加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散,所以是管徑尺寸不要改變。2.配TA-O加裝會(huì )量吸塵風(fēng)罩位置方面:
一般磨床均會(huì )在磨頭上預留位置,專(zhuān)門(mén)配裝吸塵風(fēng)罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來(lái)上下調整吸塵風(fēng)罩位置,保證吸塵口能全面除塵,若因工件在針型開(kāi)粗時(shí),粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機頭位置配TA-O加裝吸塵風(fēng)罩。
3.配TA-O內置冷卻控制系統方式方面:
針型吸塵機-針型粉塵會(huì )量器均選用無(wú)紡不織布冷卻控制系統,一般冷卻控制系統400目以上的灰塵、粉塵,根據灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配TA-O不同特性的冷卻控制系統特性。4.清灰會(huì )量復位方式方面:
針型吸塵機-針型粉塵會(huì )量器均選用抽屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢,復位時(shí),一定要確定密封性要好。5.內置冷卻控制系統布袋保養方式方面:
針型吸塵機-針型粉塵會(huì )量器均因使用周期,視工作狀況定期打開(kāi)檢視門(mén)擊打濾袋,并據使用時(shí)間,選用清水浸泡、堿水清洗的方式,可重復使用1~2NA。6.并機接電工作方式方面:
針型吸塵機-針型粉塵會(huì )量器均選用與工作針型同時(shí)開(kāi)機工作,故此要求不可短時(shí)間內周期性重復開(kāi)關(guān)機,影響馬達使用使用壽命。用于生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、冷卻控制系統和凈化空氣、展開(kāi)環(huán)境清掃的電子零件設備。通過(guò)對冷卻控制系統介質(zhì),如濾芯、濾袋等的調整,可吸收達0.3微米精度的固體顆粒物,適用于精細石油化工、精密機械等行業(yè)。配置電子零件脈沖反吹振塵裝置,通過(guò)壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間富宇環(huán)保,形成強大氣流,將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里;可設置反吹間隔時(shí)間和反吹周期對濾筒展開(kāi)手動(dòng)清灰。
使用范圍
機械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,尤其是鑄鐵加工更顯示其優(yōu)越性。
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維商品制造中的硬化表面雕琢產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化。
食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘渣。
糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
石油化工廠(chǎng):電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠(chǎng):用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養時(shí)的積灰去除。
微電子零件工業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及剪切費料的拆解。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的清潔及廢料拆解。
紡織業(yè):用于凈化車(chē)間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;去除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠(chǎng):水泥廠(chǎng)展開(kāi)原料的中間商品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠(chǎng):煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠(chǎng)區、車(chē)間及電子零件設備輸送帶、轉運站、高層平TA-I、行車(chē)、軋機表面的清潔工作;增加停機時(shí)間,提升生產(chǎn)效率。
汽車(chē)輪船制造:用于內部焊渣、粉塵、污物的去除及噴漆前的雕琢除塵作業(yè)。