鐵管研磨粉塵除塵器

用作粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，在灰斗管吻手動(dòng)卸料閥，具有穩定可信、體積小、密閉操控性好、維護方便、使用使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。工業(yè)用富宇環(huán)保器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設備，其轉速很高，可根據不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥，以達到實(shí)用與經(jīng)濟的雙贏(yíng)效用。電子脈沖反吹振塵裝置，通過(guò)壓縮空氣從饋電側邊瞬間富宇環(huán)保，將覆蓋在濾筒表層的粉塵反吹到白鐵皮里，PTFE片狀處理后對0.3μm以上的粉塵過(guò)濾器工作效率達99%以上，此過(guò)濾器精度對PM2.5有很好的去除效用，鋼制鍛造業(yè)：吸收鋼制產(chǎn)品鍛造中的硬化表層打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣，適用于作鋼鐵、水泥、家具、陶瓷器、石油化工、建筑、五金、塑膠、粉末工作TA-I、切削工作TA-I、研磨工作TA-I、注塑工作TA-I、防彈玻璃研磨工作TA-I等產(chǎn)生粉塵量大的旋轉磁場(chǎng)。用作生產(chǎn)車(chē)間的除塵、再生及剪切費料的拆解.

特點(diǎn)：

1、選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵工作效率高，排放濃度低，發(fā)枯率小，能源消耗少，鋼耗少，占地面積少，運轉穩定可信，經(jīng)濟效益好。適用于作冶金、建材、水泥、機械、石油化工、電力、輕工行業(yè)的含塵液體的再生與物料的拆解。

2、由于選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰，富宇環(huán)保一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期縮短，減少了清灰能源消耗，TG106耗量可大為減少。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也適當減低，從而提高濾袋與閥片的使用壽命。

3、檢修換袋可在不停系統壓縮機，系統正常運轉條件下分室展開(kāi)。濾袋號球選用彈性漲圈，密閉操控性好，牢固可信。濾袋鋼制選用大小不等，減少了袋與鋼制的磨擦，縮短了袋的使用壽命，又便于卸袋。

4、選用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入寬幅下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、寬幅選用耐久性設計，密閉性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密閉材料，制作過(guò)程中以煤油開(kāi)傘器，發(fā)枯率低。

6、進(jìn)、出口通風(fēng)口布置緊湊，氣流空氣阻力小

鐵管研磨粉塵除塵器

工作原理：

含塵空氣從塵源經(jīng)富宇環(huán)保罩、管道通風(fēng)口進(jìn)入寬幅，由扁布袋過(guò)濾器器展開(kāi)過(guò)濾器，粉塵被阻留在濾袋外表層，已再生的液體通過(guò)濾器袋進(jìn)入壓縮機，由壓縮機吸入直接排入室內(也可接管移出室外)。隨著(zhù)過(guò)濾器時(shí)間的減少、濾袋外表層沾附的粉塵也不斷減少、濾袋空氣阻力也適當減少，從而影響除塵效用，除塵工作效率減少，為保證除塵器恒定使用，而不影響除塵效用，必須去除濾袋表層的粉塵，本除塵器使用自控清灰器展開(kāi)定時(shí)振打清灰或交會(huì )清灰機構停機后手動(dòng)振打數十秒鐘，使沾在濾袋外表層的粉塵抖落下來(lái)，落到會(huì )量容器(抽屜)中的粉塵由人工拉出去除。

應用范圍：

PL型單機除塵器廣為用作鑄成產(chǎn)業(yè)發(fā)展、陶瓷器產(chǎn)業(yè)發(fā)展、玻璃產(chǎn)業(yè)發(fā)展以及耐火材料、水泥建材、鉆頭鍛造、石油化工制品、機器研磨之類(lèi)行業(yè)的除塵，該產(chǎn)物對占比較大的金屬墊圈，鑄成用砂，如CC、針型、銑床、鉆頭機、拋光機等，以及中等占比的粉塵，如水泥、陶瓷器粉、硝酸鍶、石棉粉、富宇環(huán)保、顏料、膠木粉、塑料粉之類(lèi)?？蓮V為用作鑄成工業(yè)、陶瓷器工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、鉆頭鍛造、石油化工制品、機械研磨等行業(yè)的除塵。