富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

矽鋼片粉塵除塵器

粉塵除塵器工作基本原理

含塵液體步入除塵設備灰斗后，雖然冷空氣斷面突然擴大，冷空氣中一部分顆粒粗大的微粒在重力和位能作用下沉降下來(lái)，發(fā)射率細、密度小的微粒firstlook過(guò)濾器室后，透過(guò)布朗擴散和篩濾等綜合負面效應，使粉塵堆積在Vertus表層，凈化后的液體步入凈腔室由進(jìn)氣口經(jīng)壓縮機排泄。

粉塵除塵器反吹基本原理

除塵器的空氣阻力隨Vertus表層粉塵層厚度的增加而增大，空氣阻力達到某一規定值時(shí)，進(jìn)行清灰，此時(shí)脈沖掌控儀掌控電磁脈沖閥的開(kāi)閉。當脈沖閥開(kāi)啟時(shí)，氣包中的冷卻水透過(guò)電磁脈沖閥經(jīng)噴巢蛛上的小孔吹出這股高速、高速旋轉的引射冷空氣，進(jìn)而形成這股相當于引射冷空液表層積1～2倍的誘導缺陷流，一同步入過(guò)濾網(wǎng)內，使過(guò)濾網(wǎng)內出現瞬間單軸并產(chǎn)生銀腹和剪剪；沉積在Vertus上的粉塵脫落，跌入灰斗內，灰斗內的粉塵透過(guò)卸料器，連續排泄。

粉塵除塵器其基本特征

1、濾筒換裝內部結構*不同于LL型的虎頭triumph，而是選用橫向換裝內部結構。其優(yōu)點(diǎn)是：①占地面積??；②脈沖噴吹清灰工作效率要比　　2、除塵器配件有：TNUMBERAP、高速旋轉氣包、圓錐形灰斗等。3、選用輕質(zhì)鋼內部結構，鋼材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和價(jià)格，同時(shí)雖然體積小，特別適用于于高樓或層樓間的安置。　　4、選用側進(jìn)苞蘚內部結構，可大大增加除塵器安裝占有空間。

濾筒內部結構及其特性 

1、剛性Vertus成可折疊電荷分布組成濾筒，使其具有*小的表層積，發(fā)揮*大的過(guò)濾器面積負面效應。2、在一般Vertus的外層，再覆蓋一層二氧化鈦水溶性層，進(jìn)而使過(guò)濾器效果有了本質(zhì)的提高。被過(guò)濾器粉塵僅停留在Vertus二氧化鈦水溶性層的外表，所以大大增加了過(guò)濾器空氣阻力，節省耗電量30%以?xún)?，節能*，并且清灰十分*。同時(shí)也化解了二氧化鈦粉塵、水溶性性粉塵難以處理等各類(lèi)難題。3、選用PTFE片狀Vertus適用于于干燥的含塵液體，雖然Vertus與水的梅修斯大于108度，使得附著(zhù)于Vertus表層的干燥粉塵不粘Vertus，極易吹倒，因而，*化解了干燥粉塵耐酸堿粘料的問(wèn)題。　　4、過(guò)濾器工作效率：一般Vertus為5μm以?xún)瓤紫斗蹓m搜集潛能為99.9%，片狀Vertus為0.5μm以?xún)瓤紫斗蹓m搜集潛能為99.9%。5、一般濾筒的正常使用環(huán)境溫度為80℃（如訂貨時(shí)加以說(shuō)明，使用環(huán)境溫度可達

粉塵除塵器內部結構 

　　1、選用固定式橫向組合內部結構，由上而下由圓錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、比較怕口等構成，因此，除塵器外觀(guān)整潔、美觀(guān)、大方，表層積小，性能齊全，功能強大。2、選用了側進(jìn)風(fēng)和橫向濾筒換裝內部結構，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過(guò)程中同步脈沖噴吹清灰效果好。　　3、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長(cháng)濾筒的使用壽命。4、濾筒選用橫向換裝內部結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長(cháng)期使用不需更換。　　5、的冷卻水自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰，保證除塵器持續低空氣阻力運行。

粉塵除塵器可選件 

耐磨入口、防爆門(mén)、壓差表、壓差掌控系統、塵斗閥門(mén)組件及根據客戶(hù)需要進(jìn)行其它適用于性設計。五、性能選擇 1、除塵器選型的主要技術(shù)參數為風(fēng)量、液體環(huán)境溫度、含塵環(huán)境溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風(fēng)量、液體環(huán)境溫度、含塵濃度的*高值，按略小于技術(shù)性能表中的數值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。　　2、表中耗氣量為企業(yè)集中供氣時(shí)的情況，如單使用空壓機時(shí)，表中的耗氣量要放大到1.5倍。冷卻水耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的*大耗氣量。3、設備外形尺寸見(jiàn)附圖及尺寸表。W們還可根據用戶(hù)現場(chǎng)場(chǎng)地情況設計符合用戶(hù)要求外形的除塵器。

粉塵除塵器操作及說(shuō)明 

1、設備在投入使用前應檢查設備上的壓縮機運轉是否正常，有無(wú)異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，冷卻水是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。2、脈沖自動(dòng)清灰的調整。詳閱脈沖掌控儀使用說(shuō)明書(shū)，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。　　3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理。4、設備運行后應對設備的收塵效果進(jìn)行目測監視，如發(fā)現凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說(shuō)明除塵器內的濾筒有松動(dòng)或已損壞，應及時(shí)檢查更換。濾筒要進(jìn)行半NA一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷Vertus，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法”進(jìn)行。　　5、設備定期保養，確保正常運行。

二次電池的除塵對策

二次電池制造過(guò)程中對除塵要求越來(lái)越高，本內容針對產(chǎn)線(xiàn)的使用工序與除塵對策產(chǎn)品進(jìn)行說(shuō)明。

二次電池制造過(guò)程中的除塵對策

鋰離子電池(LIB)等二次電池的制造過(guò)程中，到產(chǎn)品出貨前的工段從大的方面分為：極片制造、組裝、完成、檢查、出貨這樣一個(gè)制造流程。

其中需除塵的是前面的極片制造工序。極片制造工序中又可分為(1)金屬箔材（鋁箔、銅箔）制造、(2)制漿、(3)涂布、(4)干燥、(5)輥壓、(6)分切（極耳模切）、(7)卷繞／矽鋼片等工序，除(2)(4)外的極片制造工序上均需要采取除塵對策。

隨著(zhù)*對于電動(dòng)汽車(chē)的需求的上升，對于二次電池的性能也提出了更高的要求。各電池廠(chǎng)家在高性能、安全性高的電池材料的量產(chǎn)產(chǎn)量的同時(shí)，怎么樣降低電池制造過(guò)程中的異物也成為當務(wù)之急，因為追求高密度、高性能所帶來(lái)的是箔材越來(lái)越薄，之前沒(méi)有問(wèn)題的粉塵、顆粒也有可能是造成起火、性能降低的元兇。為了化解這些附著(zhù)異物問(wèn)題，干式除塵器越來(lái)越引人注目。敝司的干式除塵器是非接觸式除塵器，沒(méi)有粘塵輥那樣的直接接觸，不會(huì )給產(chǎn)品帶來(lái)?yè)p傷，而且沒(méi)有消耗件，也無(wú)需維護，對客戶(hù)提高生產(chǎn)工作效率方面非常有幫助。

各工序具體除塵對策

工程對策產(chǎn)品(1) 極片箔材制造

鋁箔壓延處理前的除塵對策

銅箔壓延、電解處理前的除塵對策 MCJC 系列(1) 極片箔材制造極片箔材分切后的除塵對策MCJC 系列(3) 活性物涂布涂布前的除塵對策MCJC 系列(5) 輥壓輥壓前的除塵對策MCJC 系列(6) 分切分切后的除塵對策MCJC 系列(7) 卷繞／矽鋼片卷繞前／矽鋼片前的除塵對策MCJC 

系列

MCJC 系列

矽鋼片粉塵除塵器