富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

脈沖布袋除塵器系列產(chǎn)品結構設計

1、脈沖布袋除塵器按濾袋相同直徑、每室濾袋的相同精心設計、過(guò)濾器占地面積的相同，分為四種相同的系列產(chǎn)品，以室為單位組合一排排，分為雙排序和雙排序：

a.分雙排和雙排，脈沖富宇環(huán)保阻力可為擾動(dòng)(0.2-0.3Mpa),通常會(huì )為高速旋轉(0.4-0.5Mpa)，由使用者換用。

b.只有雙排精心設計，脈沖富宇環(huán)保阻力通常結構設計為擾動(dòng)(0.2-0.3Mpa)。

c.只有雙排精心設計，脈沖富宇環(huán)保阻力為高速旋轉(0.4-0.5Mpa)。 如使用者有嚴格要求，通常會(huì )按使用者意見(jiàn)結構設計特殊型。

2、除塵器出口粉塵含量通常允許為30g/Nm3以下，如有嚴格要求，可按使用者要求結構設計。

脈沖布袋除塵器的換用

1.過(guò)濾器材料：應根據含塵液體的環(huán)境溫度、碳酸鹽分量、酸、堿性或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫Vertus（鍶液體不能用玻纖材質(zhì)）。 當碳酸鹽分量非常大，粉塵含量又非常大時(shí)，宜換用防塵、CattenomVertus（或稱(chēng)抗耐酸堿Vertus）或片狀Vertus（Yisrael危險品液體時(shí)，換用防靜電絳綸針刺氈，當含塵液體既有一定的水分又為危險品液體時(shí)，換用防塵Cattenom防靜電（三防）絳綸針刺氈。

2.過(guò)濾器速率的選擇：過(guò)濾器速率是脈沖布袋除塵器富宇環(huán)保的關(guān)鍵因素，應根據煙塵或粉塵的性質(zhì)、應用場(chǎng)合、粉塵發(fā)射率、黏度、液體環(huán)境溫度、碳酸鹽分量、含塵含量及相同Vertus等因素來(lái)確定。 當粉塵發(fā)射率較薄，溫、濕度較高，含量大，黏性非常大宜選科川。如≤1m/min；反之較舊粘毛，通常切忌少于1.5m/min。對于粉塵發(fā)射率很大，冷藏、干燥、無(wú)黏性，且含量極低，則較舊1.5～2m/min。 過(guò)濾器速率換用時(shí)，應計算在減少甲草（清灰時(shí)）過(guò)濾器占地面積時(shí)的凈過(guò)濾器風(fēng)速切忌少于上述數值。

3.掌控儀：脈沖布袋除塵器清灰掌控采用PLC電腦系統F83E43Se儀，分對應狀態(tài)(全自動(dòng))、間歇(全自動(dòng))，全自動(dòng)四種掌控方式。 對應狀態(tài)掌控：按設對應狀態(tài)差進(jìn)行掌控，除塵器冷卻系統少于預設值，各室全自動(dòng)依序清灰兩遍。 間歇掌控：按設間歇間，每隔一個(gè)清灰周期性，各室依序清灰兩遍。 全自動(dòng)掌控：在現場(chǎng)操作內作可全自動(dòng)掌控依序各室全自動(dòng)清灰兩遍，也可對每個(gè)室單D清灰。 由使用者選定掌控方式，使用者無(wú)要求時(shí)，則按間歇掌控供貨。

黃岡鍋爐粉塵尾氣處理 脈沖除塵器特點(diǎn):

1、由于選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰，富宇環(huán)保一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期性延長(cháng)，減少了清灰能源消耗，TG106耗量可大為減少。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而急遽地提高濾袋與閥片的壽命。

2、 選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵成本低，排放含量低，發(fā)枯率小，能源消耗少，鋼耗少，占地占地面積少，運行穩定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵液體的凈化與物料的回收。

3、選用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

4、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機，系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口選用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨選用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(cháng)了袋的壽命，又便于卸袋。

5、進(jìn)、出口風(fēng)道精心設計緊湊，氣流阻力小。

6、箱體選用氣密性結構設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，發(fā)枯率很低。

黃岡鍋爐粉塵尾氣處理 脈沖除塵器的安裝

1、按設備基礎圖樣施工，做好設備安裝的混凝土基礎。

2、待基礎混凝土達到標準強度后，按下列步驟安裝好除塵器。

①除塵器基礎

②下箱體

③上箱體

④風(fēng)機、電機

⑤清灰裝置

⑥氣包電磁閥

⑦濾籠、濾袋

⑧連接電源

⑨密封檢查、安裝質(zhì)量檢查

脈沖布袋除塵器的調試

一、做好設備空負荷運行調試前準備工作。

二、按下列步驟進(jìn)行調試：

2、調整清灰掌控器，確保電磁脈沖閥動(dòng)作順序正確，清灰各單元順序正確。

3、富宇環(huán)保用壓縮空氣阻力應保持在5～7㎏/cm。

4、檢查設備上密封件有無(wú)松動(dòng)或脫落。

5、檢查設備上電機及機械傳動(dòng)部分運轉是否正常。

6、進(jìn)行設備空負荷運行調試，要求各部分運轉正常。

7、檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。

8、進(jìn)行設備帶負荷運行調試。要求各部分運轉正常，并根據設備運行阻力的變化調整清灰周期性（阻值法或間歇法）。

脈沖布袋除塵器運行操作規程

（一）就地操作

合上電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮,將就地遠程切換開(kāi)關(guān)切換至就地位置（即將切換開(kāi)關(guān)左旋到底）,按風(fēng)機啟動(dòng)鈕,風(fēng)機起動(dòng)運行,觀(guān)察風(fēng)機轉向是否正確,待風(fēng)機轉向正常后,即可投入正常除塵工作,過(guò)一段時(shí)間如需清灰和出灰（如帶空壓機的先開(kāi)空壓機后清灰）,則按“清灰啟動(dòng)”紐,脈沖閥分別打開(kāi)清灰,螺旋機、排灰閥也同時(shí)工作,如需結束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若終停止除塵工作,則按“風(fēng)機停止”鈕即可。

（二）遠程掌控

將就地遠程切換開(kāi)關(guān)切換至F83E43Se位置（即將切換開(kāi)關(guān)右旋到底）,遠程啟動(dòng)機組短干接點(diǎn)HJ送達,風(fēng)機運行(如帶空壓機，空壓機同時(shí)運行),只要風(fēng)機轉向正確,即可投入正常除塵,此時(shí)實(shí)行間歇清灰掌控,即除塵運行一段時(shí)間(約1～2小時(shí)可調)，清灰掌控全自動(dòng)投入，投入后螺旋機、排灰閥都全自動(dòng)工作 (約2分鐘可調)，工作一段時(shí)間后， 全自動(dòng)停止清灰，然后再進(jìn)入下一個(gè)全自動(dòng)除塵、清灰，排灰的循環(huán)，直到遠程停止機組短干接點(diǎn)TJ送達, 機組停止。

（三）注意事項：

1、除塵器機組實(shí)現在線(xiàn)清灰掌控；

2、機組間歇清灰間隔時(shí)間和在線(xiàn)清灰的時(shí)間由時(shí)間繼電器（可調）全自動(dòng)執行；

3、清灰前要注意打開(kāi)空壓機和設備氣包上閥門(mén)，要有氣源和阻力。