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環(huán)境治理噴漆尾氣的主要就尾氣處置方式有六種：助劑粘附法、RCO催化熔化法、沖洗稀釋法、間接熔化法和陽(yáng)離子噴漆尾氣處置法。噴漆尾氣處置器

以下是六種噴漆尾氣處置方式的優(yōu)劣：

一、噴劑噴漆尾氣處置的助劑粘附方法

營(yíng)運效率高，保護效率高；混和物所含拆解和利用尾氣的能力。助劑再造后，電子設備占地大，耗用大批可再生能源，效率高。干燥室尾氣的環(huán)境溫度極高時(shí)，可先須要加熱。尾氣處置電子設備表面積大，工藝技術(shù)繁雜。當分析室里尾氣大量薄膜霧及其它沉淀物時(shí)，粘附劑很難失利。須要先除去噴漆霧。適用于于冷藏、低濃度和相對小量尾氣的噴漆尾氣的處置。

二、噴漆尾氣處置的RCO催化熔化方式

高尾氣處置工作效率和器擠占面積??；與間接熔化方式較之，它消耗的熱量較少。為的是避免催化食物中毒，須要除去尾氣中的沉淀物。較長(cháng)時(shí)間使用催化劑會(huì )減少尾氣處置工作效率。尾氣處置電子設備的生產(chǎn)成本更高。適用于于低溫、低網(wǎng)絡(luò )流量、低濃度噴漆尾氣，尾氣嚴禁所含引起催化劑凋亡的化學(xué)物質(zhì)。干燥室尾氣處置應用廣為。

三、噴漆尾氣處置的沖洗稀釋方式

噴漆尾氣處置電子設備效率高，占地小?？梢钥刂拼笈矚?。避免核爆、大火等脆弱，安全可靠較好。與其它方式較之，乳化尾氣的處置工作效率較高。沖洗稀釋中的尾氣成份要處置三次。為的是再造和奪回噴漆的尾氣，油溶性的選擇應根據尾氣的主要就混和物來(lái)確定。它適用于于環(huán)境溫度低、尾氣量大的干燥室和分室中混和尾氣的處置。噴漆尾氣處置器

四、噴漆尾氣處置的間接熔化方式

尾氣處置工作效率極高。一般而言，熔化尾氣會(huì )達到排放量標準。尾氣處置的安全可靠性高。但是緊接著(zhù)會(huì )耗用很多熱量，耗費很大?？紤]防爆和其它保護措施時(shí)，泵和熔化室的結構設計很繁雜。它適用于于高混和物濃度和低溫尾氣處置。

五.氫銨噴漆尾氣處置方式

*改變了原有