布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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第三步: 尾氣流過(guò)熱交換器室1高漲后步入水解室縱火,正式成為再生后的低溫液體后返回水解室,步入在上一循環(huán)式已加熱的熱交換器室2。
把無(wú)機尾氣加熱高漲至800℃,使尾氣中的VOC水解降解,正式成為無(wú)毒的CO2和H2O;水解時(shí)的低溫液體的熱能被熱交換器體“儲藏”出來(lái),用作緊接著(zhù)新步入的無(wú)機尾氣,進(jìn)而節約高漲所須要的推進(jìn)劑耗用,增加運轉生產(chǎn)成本。
生產(chǎn)流程:
第二步:
無(wú)機尾氣經(jīng)高速旋轉引壓縮機步入熱交換器室1的留存了上一循環(huán)式熱能的陶瓷器電介質(zhì)層后,陶瓷器釋放出來(lái)熱能,環(huán)境溫度增加,而無(wú)機尾氣稀釋熱能,環(huán)境溫度增高。尾氣返回熱交換器室后,以較低的溫度步入噴嘴,預備展開(kāi)水解。
第三步:
在噴嘴中,無(wú)機尾氣再由熔化器加熱熔化,加熱高漲至預設的水解環(huán)境溫度,這時(shí)環(huán)境溫度為預設的800℃,使無(wú)機物被還原成二水解碳和水。雖然尾氣已在熱交換器室1內展開(kāi)過(guò)緊接著(zhù),熔化器的推進(jìn)劑使用量益發(fā)增加。
第三步:
尾氣流過(guò)熱交換器室1高漲后步入水解室縱火,正式成為再生后的低溫液體后返回水解室,步入在上一循環(huán)式已加熱的熱交換器室2。在此液體釋放出來(lái)熱能,退燒后排泄,而熱交換器室2稀釋大批熱能后高漲,其稀釋的熱量用作下兩個(gè)循環(huán)式加熱尾氣。在此與此同時(shí),尾氣引壓縮機透過(guò)反吹風(fēng)管,從熱交換器室3抽掉些許前一循環(huán)式殘余在當中的高濃度無(wú)機液體,折返至尾氣壓縮機出口處,再送進(jìn)噴嘴中展開(kāi)縱火,此部份液體同處置后液體一同返回熱交換器室2,經(jīng)熱拆解電子設備排泄水蒸氣。
第四步:
在噴嘴中,無(wú)機尾氣再由熔化器加熱熔化,加熱高漲至預設的水解環(huán)境溫度,這時(shí)環(huán)境溫度反之亦然為預設的800℃,使無(wú)機物被還原成二水解碳和水。由熱交換器室3排泄。
P3100:
在此與此同時(shí),由尾氣引壓縮機抽掉些許前一循環(huán)式殘余在熱交換器室1中的高濃度無(wú)機液體,再送至噴嘴中展開(kāi)縱火,此部份液體同處置后液體一同返回熱交換器室3,經(jīng)熱拆解電子設備排泄水蒸氣。
這般交錯循環(huán)式。
應用領(lǐng)域覆蓋范圍:
適用作烷經(jīng)、烯怪、醇類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)、酯類(lèi)等碳氫化合物無(wú)機尾氣無(wú)機物低濃度、大風(fēng)量、尾氣中含有多種無(wú)機成分、或無(wú)機成分經(jīng)常發(fā)生變化、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的尾氣。