富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

    常州電鍍尾氣處置電子設備 招投標符合要求

對于未設有VOCs收集處置設施的企業(yè)，很有可能面臨撤除的風(fēng)險。

    電鍍尾氣處置電子設備

    那么什么是VOCs呢?

VOCs是可水溶性無(wú)機物的統稱(chēng)，主要就包括非氮總烴(烴、乙烯、炔烴、芳烴)、含氧無(wú)機氧化物(醛、酮、醇、醚等)、亞胺、含氮氧化物、含氧氧化物等。

    由于VOCs可蒸發(fā)，并且性質(zhì)爽朗，能夠參加大氣光化學(xué)反應產(chǎn)生化學(xué)物質(zhì)，對環(huán)境和人類(lèi)導致極大危害。

VOCs的作者有兩種，分別是天然源和數人源

數人源主要就是輕工業(yè)排放量和日常生活排放量。日常生活排放量途徑主要就是尾氣、衛浴室內裝飾、稻谷燃燒以及廚房煙氣等;一半以上的作者還是輕工業(yè)排放量。排放量VOCs非常多的金融行業(yè)有化工、包裝印刷、生物科技和汽車(chē)噴漆等金融行業(yè)。

    無(wú)機尾氣控制電子技術(shù)可分為根源縮減電子技術(shù)、過(guò)程控制電子技術(shù)和尾端環(huán)境治理電子技術(shù)，以尾端環(huán)境治理電子技術(shù)為主。

    尾端環(huán)境治理電子技術(shù)分類(lèi)如下：

    電鍍尾氣處置電子設備

    常州電鍍尾氣處置電子設備 招投標符合要求

1、粘附法

電子技術(shù)原理：采用微粒助劑/助劑纖維作為粘附金屬材料，粘附飽和狀態(tài)后的粘附金屬材料利用冷卻系統將粘附質(zhì)液化，導出出的高濃度無(wú)機蒸氣被Ahmadabad電介質(zhì)帶進(jìn)熔融單元，經(jīng)熔融、分離，拆解無(wú)機混合物。依據據Ahmadabad電介質(zhì)不同，有水蒸氣脫-混合物拆解附電子技術(shù)和熱氫氣Ahmadabad-混合物回收電子技術(shù)。

    電鍍尾氣處置電子設備

    優(yōu)點(diǎn)：

    適用于高濃度的各種氮氧化物;

    助劑價(jià)格不高，能耗低，應用領(lǐng)域起來(lái)比較經(jīng)濟;

    通過(guò)Ahmadabad熔融熏蒸劑混合物無(wú)機物;

    應用領(lǐng)域方便，只與同空氣相接觸就可以有所作為;

助劑具有良好的耐高溫和耐熱性，化學(xué)穩定性較高。

    缺點(diǎn)：

    粘附量小，物理粘附存有粘附飽和狀態(tài)難題，隨著(zhù)粘附劑的消耗，粘附能力也崩解，使用一段時(shí)間后可能會(huì )出現粘附量小或失去粘附功能;

粘附時(shí)，存有粘附的特異性難題，對混合液體，可能粘附性會(huì )減弱，同時(shí)也存有分子直徑與助劑截面積不相匹配，導致Ahmadabad現象;

    助劑粘附只是將有殘害液體轉移，并沒(méi)有達到分解有毒液體的功效，可能會(huì )帶來(lái)滲漏。呼吸困難高濃度尾氣，呼吸困難碳酸鹽或含塊狀物的尾氣。

    2、膜分離法

常用的處置尾氣中VOCs的膜分離電子技術(shù)包括：蒸氣滲透(VP)液體膜分離和膜接觸器等，VP過(guò)程常與熔融或壓縮過(guò)程集成。目前液體膜分離電子技術(shù)已大量應用領(lǐng)域于空氣中富集氧氣濃縮氫氣及天然氣分離等輕工業(yè)中。

    電鍍尾氣處置電子設備

技術(shù)原理：無(wú)機尾氣進(jìn)入壓縮機壓縮后進(jìn)入熔融器中熔融，其中熔融下來(lái)的無(wú)機物可以拆解，余下未熔融的部分通過(guò)膜分離單元分成兩股，一部分回流至壓縮機，另一部分直接從系統中排出。為保證滲透過(guò)程的進(jìn)行,膜的進(jìn)料側壓力需高于滲透后氣流的側壓力。

    優(yōu)點(diǎn)：投資費用低、分離因子大、分離效果好(即凈化效果好)，而且膜法凈化操作簡(jiǎn)單、控制方便、操作彈性大。

缺點(diǎn)：投資大;膜G產(chǎn)率低，價(jià)格昂貴，而且膜壽命短;膜分離裝置要求穩流、穩壓液體，操作要求高。

    3、液體吸收法

電子技術(shù)原理：液體吸收法是利用液體吸收液與無(wú)機尾氣的相似相溶性原理而達到處置無(wú)機尾氣的目的。通常為強化吸收效果用液體石油類(lèi)物質(zhì)、表面活性劑和水組成的混合液來(lái)作為吸收液。這種吸收劑具有無(wú)毒不污染，捕集后解吸率高,拆解節省能源，可反復使用的優(yōu)點(diǎn)。

    電鍍尾氣處置電子設備

優(yōu)點(diǎn)：工藝流程簡(jiǎn)單吸收劑價(jià)格便宜投資少運行費用低，適用于尾氣流量較大濃度較高溫度較低和壓力較高情況下氣相氮氧化物的處置，在噴漆絕緣金屬材料黏結金屬清洗和化工等金融行業(yè)得到了比較廣泛的應用領(lǐng)域。

缺點(diǎn)：對電子設備要求較高需要定期更換吸收劑，同時(shí)電子設備易受腐蝕;拆解效率低，對于環(huán)保要求較高時(shí)，很難達到允許的油氣排放量標準;電子設備占地空間大;能耗高。

    4、催化燃燒法

    電子技術(shù)原理：催化燃燒電子技術(shù)是指在較低溫度下，在催化劑的作用下使尾氣中的可燃組分*氧化分解，從而使液體得到凈化處置的一種尾氣處置方法。該法適用于處置可燃或在高溫下可分解的無(wú)機液體。

酸洗尾氣處置電子設備

。

缺點(diǎn)：工藝條件要求嚴格，不允許尾氣中含有影響催化劑壽命和處置效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒電子技術(shù)處置無(wú)機尾氣必須對尾氣作前處置。同時(shí)該法呼吸困難于處置燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量硫氧化物和氮氧化物的尾氣。

    5、光催化氧化處置電子技術(shù)

電子技術(shù)原理：光催化尾氣處置電子設備的電子技術(shù)是利用特種紫外線(xiàn)波段，在催化劑的作用下，將氧氣催化生成臭氧和羥基自由基及負氧離子，再將VOCs分子氧化還原的一種處置方式。

    電鍍尾氣處置電子設備

優(yōu)點(diǎn)：光催化氧化具有選擇性，反應條件溫和(常溫常壓)，催化劑無(wú)毒，能耗低，操作簡(jiǎn)便，價(jià)格相對較低，無(wú)副產(chǎn)物生成，使用后的催化劑可用物理和化學(xué)方法再生后循環(huán)使用，對幾乎所有氮氧化物均具凈化能力等優(yōu)點(diǎn)。

    利用微生物對尾氣中的氮氧化物進(jìn)行消化代謝，實(shí)質(zhì)上是一種生化分解過(guò)程，它通過(guò)附著(zhù)在電介質(zhì)上的活性微生物來(lái)吸收無(wú)機尾氣，將氮氧化物轉化為無(wú)害的水、二氧化碳及其它無(wú)機鹽類(lèi)。

缺點(diǎn)：對高濃度VOCs處置效率一般。

    6、生物處置電子技術(shù)

利用微生物(細菌、真菌、原生動(dòng)物等)的代謝活動(dòng)使惡臭物質(zhì)氧化降解為二氧化碳、水蒸氣、NO3-、SO42-等無(wú)害物質(zhì)的過(guò)程，微生物在氧化降解氮氧化物時(shí)獲得能量維持自身生物和繁殖。

    電鍍尾氣處置電子設備

    優(yōu)點(diǎn)：適用范圍廣，處置效率高，工藝簡(jiǎn)單，費用低，無(wú)滲漏。

    缺點(diǎn)：對高濃度、生物降解性差及難生物降解的VOCs去除率低。

對于VOCs的環(huán)境治理，單一的電子技術(shù)很難達到G家現在的排放量標準。針對不同的廢棄處置，將不同的電子技術(shù)相結合會(huì )達到更好的效果。

    比如在去除VOCs之前要進(jìn)行預處置，除掉尾氣中的塵等;

在處置大風(fēng)量、高濃度且沒(méi)有拆解價(jià)值的無(wú)機尾氣時(shí)，可以選擇轉輪濃縮粘附+蓄熱式催化燃燒聯(lián)合電子技術(shù)，有拆解價(jià)值的無(wú)機尾氣可以選擇粘附濃縮電子技術(shù)+熔融拆解電子技術(shù)聯(lián)用;

在處置高濃度無(wú)機尾氣時(shí)可以選擇熔融+粘附電子技術(shù)、粘附濃縮+熔融拆解/燃燒電子技術(shù)等;在處置惡臭液體時(shí)可選擇生物處置+光催化或低溫等離子電子技術(shù);

    在處置油氣拆解時(shí)可選擇熔融+膜分離電子技術(shù)等。