富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

常熟電鍍尾氣處置電子設備/噴淋塔

一、彩盒

熱購控制系統是處置石油化工制造及電鍍金屬時(shí)產(chǎn)生的酸性液體的

二、工藝技術(shù)共同組成

熱購控制系統由多層再生塔、壓縮機、冷卻水、進(jìn)氣口等共同組成。依照相同的條件結構設計相同的電子設備組合，也可依照采用者明確要求，選用PLC控制及品馭型儀表板，不間斷監視組織工作狀況，鎘報案，實(shí)現智能化管理。

三、組織工作原理

本裝置選用濃硝酸水溶液為吸收中和液來(lái)再生尾氣。液體在富宇環(huán)保電氣設備的壓差下步入多層再生塔，在再生塔內燃燒室滲出的失水與液體接觸，發(fā)生中和反應。依照尾氣參數相同，可以選用一級或多層再生，如果環(huán)境溫度太高，可以選用退燒措施后再步入再生塔處置，再生符合要求后的液體排出大氣中。

四、富宇環(huán)保說(shuō)明

本控制系統需依照采用者提供的液體成分、流量、含量、環(huán)境溫度等分項展開(kāi)結構設計，如采用者不掌握以上分項，可將尾氣排放前的組織工作業(yè)務(wù)流程描述清楚，由W公司結構設計人員展開(kāi)富宇環(huán)保。

五、采用應用領(lǐng)域

常熟電鍍尾氣處置電子設備/噴淋塔

廣泛應用于各種石油化工、鉗工電子、冶金、工業(yè)制造等多種不同應用領(lǐng)域的液體再生工藝技術(shù)，處置的主要有毒液體為硝酸霧、硝酸霧、高氯酸霧、乙酸霧、羧酸霧、氯氣霧、硫化氫、硫化氫、一水解碳、硫化氫等。

電鍍工藝技術(shù)的電鍍液一般為多種不同酸的水解物，主要有硝酸、乙酸和氯氣等，這些混合酸的銹蝕性極強，同時(shí)具有極強的水解性、較高的銹蝕電介質(zhì)的環(huán)境溫度，這對保溫材料的抗腐蝕能提出了很高的明確要求。鋼制電鍍制造線(xiàn)工藝技術(shù)從制造到污水尾氣拆解控制系統，全過(guò)程都存在極強的銹蝕狀況，因此保溫材料選擇的優(yōu)劣直接關(guān)系到電子設備、煉鐵廠(chǎng)方磚、濾、污水尾氣的環(huán)保拆解控制系統等處的正常采用。

如何對電鍍項目保溫進(jìn)行取材呢？可先是玻璃鋼管道和貯罐的結構及原材料選擇，其次是煉鐵廠(chǎng)方磚、電子設備基礎防銹蝕一般選用樹(shù)脂砂漿方磚結構。 玻璃鋼管道和貯罐的結構及原材料選擇。電鍍項目中所用的貯罐和管路控制系統及酸霧拆解控制系統現在基本選用玻璃鋼材質(zhì)，結構為防滲層+保溫層+結構強度層。一般情況下防滲層和保溫層至少厚6～8毫米。樹(shù)脂選用合適的耐銹蝕環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂，專(zhuān)家介紹說(shuō)--在電介質(zhì)為非水解性酸、環(huán)境溫度條件不是很高時(shí)，宜選用雙酚A環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂；在水解性酸、環(huán)境溫度條件明確要求高時(shí)，宜選用酚醛環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂。為了降低成本結構層大都選用間苯不飽和聚酯樹(shù)脂，厚度依照具體的結構結構設計計算?；焖岷蛷U酸貯罐由于銹蝕電介質(zhì)比較復雜，一般選用PVDF/FRP保溫材料，能滿(mǎn)足以上電介質(zhì)條件的防銹蝕明確要求。

煉鐵廠(chǎng)方磚、電子設備基礎防銹蝕一般選用樹(shù)脂砂漿方磚結構，總厚度約為7-10毫米)，結構為：底漆1-2道+玻璃鋼(2布3油)隔離層+樹(shù)脂砂漿層(5-7毫米)+面層(約1毫米)。方磚、電子設備基礎的防銹蝕樹(shù)脂現在都選用環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂，但是在底漆的選擇上施工單位還習慣選用環(huán)氧樹(shù)脂做底涂材料，以增加樹(shù)脂和基層的粘結性能。環(huán)氧樹(shù)脂一般會(huì )選用胺類(lèi)固化劑，固化后表面有油性物質(zhì)浮出，再和乙烯基樹(shù)脂粘結時(shí)不能夠很好的匹配，需要對固化后的表面展開(kāi)處置方可展開(kāi)后續的防銹蝕結構施工，若處置不好容易分層、開(kāi)裂。據專(zhuān)家介紹，環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂和混凝土基礎間粘結力達2MPa以上，所以環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂作為底涂材料已經(jīng)具有足夠的粘結性能，因此推薦直接用環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂作為底涂材料展開(kāi)打底，其他各層選用相同的環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂。