布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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江浦鑄成尾氣處置電子設備/無(wú)機尾氣再生電子設備鑄成澆鑄車(chē)間尾氣處置生產(chǎn)流程,尾氣收塵罩煙道+火光富宇環(huán)??刂葡到y光氧等離子一體控制系統霧化粘附控制系統壓縮機艦橋污水處理。依照當晚的情況結構設計活動(dòng)富宇環(huán)保罩并配備活接喉管方便適配,新建火光富宇環(huán)??刂葡到y用來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)氣溶膠進(jìn)入控制系統時(shí)要求。
江浦鑄成尾氣處置電子設備/無(wú)機尾氣再生電子設備鑄成澆鑄車(chē)間尾氣處置生產(chǎn)流程,尾氣收塵罩→煙道+火光富宇環(huán)保控制系統→光氧等離子一體控制系統→霧化粘附控制系統→壓縮機→艦橋→污水處理。
鑄成尾氣通過(guò)引壓縮機抽出,由搜集罩管線(xiàn)步入光催化殺蟲(chóng)電子設備內,在高能量螢光反射下,使(VOCs)化學(xué)鍵亞胺和斷裂等多種反應(光化學(xué)反應),降解變?yōu)镃O2,H2O等低大分子水解物;一方面借助高能量螢光反射水蒸氣中的氮氣聚合一水解碳,一水解碳稀釋螢光聚合氧自由基和氮氣,氧自由基與水蒸氣中的水蒸氣作用聚合羥基自由基,一種更強的水解劑,與醇、醛、羧酸等無(wú)機尾氣,*水解為水、甲烷等無(wú)機。另外,未稀釋螢光的一水解碳也是一種強水解劑,與一些無(wú)機廢物接觸后將其水解聚合水、甲烷等無(wú)機。再生后的氣體再步入霧化粘附控制系統粘附殘余的揮發(fā)性無(wú)機尾氣,比較后經(jīng)過(guò)壓縮機、艦橋污水處理。
2、依照業(yè)主實(shí)際當晚情況,結構設計在澆鑄口高處架建固定式搜集罩建設該工程。
1.冷卻系統的確認
設計冷卻系統為:10000 m3/h;
2 結構設計內容
2.1方案采用再生冷卻系統10000m3/h結構設計。依照當晚的情況結構設計活動(dòng)富宇環(huán)保罩并配備活接喉管方便適配,新建火光富宇環(huán)??刂葡到y用來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)氣溶膠進(jìn)入控制系統時(shí)要求。確保在熔化再生廢料中具有強烈揮發(fā)分的物質(zhì)熔化時(shí)造成的石蠟對控制系統里的部件表層不粘糊。確??刂葡到y恒定運轉。
2.1.1控制系統結構設計
氣溶膠富宇環(huán)保罩的結構設計
澆鑄時(shí)外冒的尾氣會(huì )成控制系統性的往下走,因此該富宇環(huán)保罩位于澆鑄口的上方。依照尾氣特性確認富宇環(huán)保罩的罩口風(fēng)速在1.5m/s左右。富宇環(huán)保罩必須解決的幾個(gè)問(wèn)題:
a、不能影響操作工人恒定工作;
b、富宇環(huán)保罩確保富宇環(huán)保率在95%以上。
支線(xiàn)閥門(mén)的體積,計算主管線(xiàn)及各部位連接管線(xiàn)的體積。
火光富宇環(huán)??刂葡到y結構設計:確?;鸸飧挥瞽h(huán)保同時(shí)控制系統進(jìn)一步降溫,以滿(mǎn)足用戶(hù)控制系統運轉要求。
壓縮機富宇環(huán)保:4-72NO.8A
江浦鑄成尾氣處置電子設備/無(wú)機尾氣再生電子設備
1、UV氫銨電子設備工作原理:
(1)本產(chǎn)品借助特制的高能量高一水解碳UV螢光雷射反射無(wú)機尾氣,裂解無(wú)機尾氣如:VOC類(lèi),苯、甲苯、丙烯的大分子鏈結構,使無(wú)機高大分子水解物的大分子鏈在高能量螢光雷射反射下,降解變?yōu)榈痛蠓肿踊衔?,如CO2、H2O等。
(2)借助高能量高一水解碳UV螢光雷射分解水蒸氣中的氧大分子造成浸潤氧,即一水解氮,因浸潤氧發(fā)高強子不平衡所以需與氧大分子結合,進(jìn)而造成一水解碳。
UV+O2→O-+O* (一水解氮) O+O2→O3(一水解碳),一水解碳對無(wú)機具有*的水解作用,對無(wú)機尾氣及其它刺激性異味有的是清除效果。
(3)奈米氫銨TiO2,其作用機理簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō):奈米氫銨劑TiO2在特定波長(cháng)的光的反射下富誠純聚合“電子—電洞”對達到了消除水蒸氣污染的目的。
(4)無(wú)機尾氣借助搜集排風(fēng)電子設備輸入到本再生電子設備后,再生電子設備運用高能量UV螢光雷射、一水解碳O3及奈米氫銨TiO2等技術(shù)組合起來(lái)對尾氣進(jìn)行協(xié)同分解水解反應,使尾氣降解轉化成無(wú)害無(wú)味水解物、水和甲烷,再通過(guò)排風(fēng)管線(xiàn)排出。
2、UV氫銨電子設備的性能優(yōu)勢:
(1)高效:能高效去除揮發(fā)性無(wú)機(VOC)、無(wú)機、硫化氫、氨氣、硫醇類(lèi)等主要污染物。
(2)無(wú)需添加任何物質(zhì):只需要設置相應的排風(fēng)管線(xiàn)和排風(fēng)動(dòng)力,使無(wú)機尾氣通過(guò)本電子設備進(jìn)行分解再生,無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應。
可靠。
(4)運轉成本低:UV高效光解尾氣再生電子設備無(wú)任何機械動(dòng)作,無(wú)噪音,無(wú)需專(zhuān)人管理和日常維護,只需作定期檢查,本電子設備能耗低,電子設備風(fēng)阻極低<50pa,可節約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。
(5)電子設備占地面積小,自重輕:適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件。
(6)優(yōu)質(zhì)JK材料制造:防火、防腐蝕性能高,電子設備性能安全穩定,采用冷板噴粉或者不銹鋼材質(zhì),電子設備使用壽命在十五NA以上。
3、電子設備技術(shù)參數:
處置冷卻系統:10000 m3/h ;
UV燈管數量:40支;
風(fēng)阻<300pa。
活性炭粘附技術(shù)說(shuō)明
活性炭粘附控制系統:
由于固體表面上存在著(zhù)未平衡飽和的范德華大分子力或化學(xué)鍵力,因此當此固體表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體大分子,使其濃集并保持在固體表面,這種現象就是粘附現象?;钚蕴勘旧硪蚓哂写罅康奈⒖锥鴵碛芯薮蟮谋砻娣e,對通過(guò)活性炭微孔的氣體大分子存在很強范德華吸引力,尤其對大大分子的苯環(huán)類(lèi)無(wú)機、長(cháng)璉類(lèi)無(wú)機具有良好的粘附性。本工藝所采用的活性炭粘附法就是借助活性炭微孔表面的這種粘附性能,使尾氣中的無(wú)機污染物被粘附在活性炭固體表面,從而與氣體混合物分離,達到再生的目的。