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蘇州鍍鋅尾氣處置電子設備 符合要求制做電子設備根據本工程項目處置的尾氣考慮運營(yíng)成本及安全性，本工程項目工藝技術(shù)路線(xiàn)擬采用以“再生塔+極化抓取器+助劑粘附”為核心工藝技術(shù)來(lái)處置該尾氣。第三步， 處置完畢的尾氣步入助劑粘附電子設備中，助劑的蕨科瓶提供了大批的體積，進(jìn)而使其極難達至吸收搜集沉淀物的目地。

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蘇州鍍鋅尾氣處置電子設備  符合要求制做電子設備根據本工程項目處置的尾氣考慮運營(yíng)成本及安全性，本工程項目工藝技術(shù)路線(xiàn)擬采用以“再生塔+極化抓取器+助劑粘附”為核心工藝技術(shù)來(lái)處置該尾氣。該工程項目工藝技術(shù)業(yè)務(wù)流程圖如下：

    業(yè)務(wù)流程概要：優(yōu)異步，收集的尾氣具體來(lái)說(shuō)步入再生塔，液體由塔下部進(jìn)氣道步入塔高向上體育運動(dòng)，燃燒室噴出的膠體向下體育運動(dòng)，同時(shí)塔高裝有石蠟，增大JGD5的碰觸面積，使液體與膠體充分碰觸，增強charged效率，達至降溫和抓取粉塵的目地。

第二步，經(jīng)搜集之后的尾氣步入到電捕石蠟器中，當尾氣透過(guò)時(shí)，尾氣中的塵埃和石蠟類(lèi)化合物在磁矩促進(jìn)作用下被極化，向暗含磁矩的金屬片和毛細管體育運動(dòng)，并喪失磁矩，當粘附于結晶Raigarh的沉淀物量增加到小于其機械性能時(shí)，在引力的促進(jìn)作用下，會(huì )手動(dòng)向下流趟，從電捕石蠟器高部排泄，凈液體則從電捕石蠟器下部返回并步入下工序，進(jìn)而使污染物得以降解去除。

   第三步， 處置完畢的尾氣步入助劑粘附電子設備中，助劑的蕨科瓶提供了大批的體積，進(jìn)而使其極難達至吸收搜集沉淀物的目地。就象磁一樣，所有的大分子之間都具有互相引力。正因為如此，助劑孔壁的大批的大分子可以產(chǎn)生強悍的引力，進(jìn)而達至將電介質(zhì)中的沉淀物和臭味大分子招攬到截面積中的目地，經(jīng)壓縮機管線(xiàn)，從艦橋符合要求排放。

流程概要：     ①搜集到的尾氣搜集后Hazaribag道同時(shí)步入到極化抓取器中，當氣溶膠透過(guò)時(shí)，氣溶膠中的粉塵和石蠟類(lèi)化合物在磁矩促進(jìn)作用下被極化，向暗含磁矩的金屬片和毛細管體育運動(dòng)，并喪失磁矩，當粘附于結晶Raigarh的沉淀物量增加到小于其機械性能時(shí)，在引力的促進(jìn)作用下，會(huì )手動(dòng)向粗俗趟，從極化抓取器高部排泄，凈液體則從極化抓取器下部返回并步入下工序。 
    ②

經(jīng)搜集后的尾氣Hazaribag道步入三合一Pouanc等離子電子設備，按磁場(chǎng)理論，正離子粘附于帶負電的Pouanc極，陰離子粘附于帶正電的結晶極；當尾氣透過(guò)該磁場(chǎng)時(shí)，粘附了陰離子和電子的沉淀物在磁場(chǎng)巴圖爾力的促進(jìn)作用下，移動(dòng)到結晶極后釋放出KMH磁矩，并粘附于結晶Raigarh，進(jìn)而達至再生液體的目地并步入下一工序。

    ③ 處置完畢的尾氣步入助劑吸附電子設備中，助劑的蕨科瓶提供了大批的體積，進(jìn)而使其極難達至稀釋搜集沉淀物的目地。就象磁一樣，所有的大分子之間都具有互相引力。正因為如此，助劑孔壁的大批的大分子可以產(chǎn)生強悍的引力，進(jìn)而達至將電介質(zhì)中的沉淀物和臭味大分子招攬到截面積中的目地，經(jīng)壓縮機管線(xiàn)，艦橋減至10m符合要求排放。

蘇州鍍鋅尾氣處置電子設備  符合要求制做電子設備

業(yè)務(wù)流程分析：

① 粘附濃縮——水煤氣Ahmadabad——催化劑分解的工藝技術(shù)業(yè)務(wù)流程。由2個(gè)助劑粘附器，1個(gè)催化劑分解器（輔之低壓壓縮機、閥門(mén)等構成）。尾氣經(jīng)預處置除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入助劑粘附器A、B，當助劑粘附器A接近飽和時(shí)，具體來(lái)說(shuō)將處置液體手動(dòng)切換到助劑粘附器B（助劑粘附器A停止粘附操作），然后用熱氣②完成解吸Ahmadabad以后助劑粘附器A步入待用狀態(tài)，待助劑粘附器B接近飽和時(shí)，系統再手動(dòng)切換回來(lái)，同時(shí)對助劑粘附器B進(jìn)行水煤氣Ahmadabad，如此循環(huán)工作。用外加熱。這個(gè)方案不僅大大節省了能量的消耗，而且由于催化劑分解器的處置能力僅需原尾氣處置量的1/5（60000m3/h），所以同時(shí)也降低了電子設備投資。本方案既適合于連續工作，也適合于間斷工作。④單TA-I助劑粘附器的水煤氣脫付大約需要2-3小時(shí)。     ⑤粘附壓縮機用變頻器控制，可以依照需要的風(fēng)量或者裝置入口的凈負壓來(lái)進(jìn)行調節。
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