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KC-輕工業(yè)尾氣處置電子設備 目前,輕工業(yè)尾氣處置方式各種各樣,歐美G家對輕工業(yè)無(wú)機尾氣的處置方式主要就有力學(xué)法、電滲析、微生物法,包括粘附法、間接熔化法、催化劑熔化法、生物化學(xué)水解法、微生物曝氣法等。KC-輕工業(yè)尾氣處置電子設備 尾氣處置未遂 透過(guò)特殊的過(guò)濾器材料,選用機械隔絕的方式將尾氣的分期付款過(guò)程分立開(kāi)去,達至尾氣處置的效果。
目前,輕工業(yè)尾氣處置方式各種各樣,歐美G家對輕工業(yè)無(wú)機尾氣的處置方式主要就有力學(xué)法、電滲析、微生物法,包括粘附法、間接熔化法、催化劑熔化法、生物化學(xué)水解法、微生物曝氣法等。眼下,WG主要就的無(wú)機廢氣處置控制技術(shù)有:未遂、熔化法、稀釋法、熔融法、磁低溫催化劑水解法、粘附法等。
KC-輕工業(yè)尾氣處置電子設備
尾氣處置未遂
透過(guò)特殊的過(guò)濾器材料,選用機械隔絕的方式將尾氣的分期付款過(guò)程分立開(kāi)去,達至尾氣處置的效果。
缺點(diǎn):處置二氧化硫膠膠氣溶膠效率高,無(wú)控制技術(shù)明確要求,操作方式單純。
缺點(diǎn):不能有效除去無(wú)機物,耐低溫。
尾氣處置熔化法
選用冷卻和低溫的方式,對無(wú)機尾氣進(jìn)行間接熔化處置,達至再生尾氣的目的。
缺點(diǎn):再生效率高,可達95%。
缺點(diǎn):須要大批的電能,須要耗用大批的能源,而且容易在低溫下造成NOX等滲漏。
尾氣處置稀釋法
透過(guò)稀釋液與尾氣的碰觸,將尾氣中的生物化學(xué)物質(zhì)熔化到稀釋液中,使尾氣得到再生。所說(shuō)稀釋劑水溶液分別處置。
缺點(diǎn):投資少,操作方式效率高,操作方式單純。
缺點(diǎn):處置工作效率低,不平衡,再生工作效率相對較低,50左右,難以滿(mǎn)足環(huán)保明確要求,適用于于高濃度無(wú)機尾氣,滲漏。
尾氣處置熔融法
透過(guò)熔融冷卻,當環(huán)境溫度低于生物化學(xué)物質(zhì)的熔融點(diǎn)時(shí),固相中的有害物質(zhì)變革為固相,與水蒸氣分立并再生。
缺點(diǎn):操作方式平衡,再生效率高。
缺點(diǎn):股權投資大,對環(huán)境和操作方式人員的明確要求高,能耗過(guò)多,營(yíng)運成本高。
等表面積低溫催化劑水解法
磁是除了液態(tài)、固體和固體之外的第二種物質(zhì)狀態(tài)。它具有電子密度和高延展性的宏觀(guān)經(jīng)濟程度。磁中所含大批的特異性電子、離子、基態(tài)正電子和正電子。由于這些特異性正電子與固體大分子之間的對撞,造成了大批的強水解自由基O、OH、HO2和強水解性O 3;無(wú)機大分子被高能電子對撞,被激發(fā)和碎裂形成小的碎片基團或原子;O-、OH-、HO2、O 3與激發(fā)的原子反應,無(wú)機大分子、自由基等,終形成無(wú)機大分子。水解降解主要就為CO、CO2和HO2。
缺點(diǎn):適用于范圍廣,適用于于高濃度(<1~1000 ppm)、劇毒、惡臭等有害固體的處置,彌補其他工藝無(wú)法處置的一項。操作方式單純。
缺點(diǎn):?jiǎn)我坏蜏卮趴刂萍夹g(shù)在處置有害固體方面存在缺陷,如有害固體不能*轉化為無(wú)害固體,副產(chǎn)品較多,氧氣磁下造成大批臭氧,能耗高,除去工作效率低等。
特異性炭粘附裝置粘附法
無(wú)機固體大分子粘附在多孔特異性炭、二水解硅浴土、無(wú)煙煤等表面進(jìn)行純化。
缺點(diǎn):處置效率高(特異性炭粘附率可達99%以上),應用范圍廣,操作方式單純,股權投資效率高,運行成本較低。
缺點(diǎn):系統風(fēng)壓損失大,粘附劑飽和點(diǎn)難以掌握,粘附劑容量有限。