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蘇州無(wú)機尾氣處置電子設備  鋼制織物孔蒂縣無(wú)機尾氣處置特征:無(wú)機尾氣通常都存在危險品、有毒有害、不溶水、溶無(wú)機溶劑、處置難度大的特征。在無(wú)機尾氣處置時(shí)普遍選用的是無(wú)機尾氣助劑粘附處置法、催化劑燃燒法、催化劑水解法、酸堿中和法、激光法等多種原理。通常推薦采用激光法，因為低溫激光法具備除去成本低采用方便快捷的特征。比較好的無(wú)機尾氣處置方法是催化劑水解再生系統，尾氣處置設計周密、層層再生過(guò)濾尾氣，效

1、熔融拆解法:把有機尾氣間接導入熔融器，經(jīng)粘附、稀釋、解板、分離，可拆解有用的無(wú)機物。第十四條適用于于無(wú)機尾氣含量高、環(huán)境溫度低、冷卻系統小的旋轉磁場(chǎng)，需要附屬冷凍電子設備，主要應用于制藥、化工行業(yè)，印刷品企業(yè)較少選用。

    2、粘附法:

(1)直接粘附法:無(wú)機尾氣經(jīng)助劑粘附，可達95%以上的再生率，電子設備單純、股權投資小，但助劑更改頻繁，增加了裝卸、運輸、更改等工作程序，導致運轉費用增加;

(2)粘附-拆解法:用纖維助劑粘附無(wú)機尾氣，在吻合飽和狀態(tài)后用過(guò)熱水蒸氣反吹，展開(kāi)Ahmadabad再生;前項要求提供必要的蒸汽量;

(3)粘附-催化劑熔化法:此法綜合了粘附隱脈催化劑熔化法的優(yōu)點(diǎn)，選用新型粘附金屬材料(蜂窩狀助劑)粘附，在吻合飽和狀態(tài)后導入水氣展開(kāi)Ahmadabad、導出，Ahmadabad后尾氣導入催化劑熔化床無(wú)焰熔化，將其*再生，熱液體在系統中循環(huán)采用，大大降低能耗。前項具備運轉穩定可靠、股權投資節省成本、運轉成本降低、維修方便快捷等特征，適用于于大冷卻系統、低含量的尾氣治理，是G內治理無(wú)機尾氣較成熟、實(shí)用的方法。

    3、間接熔化法:利用燃氣或燃油等輔助燃料熔化，將混合液體冷卻，使有害化學(xué)物質(zhì)在低溫作用下降解為無(wú)毒化學(xué)物質(zhì);前項工藝單純、股權投資小，適用于于低含量、小冷卻系統的尾氣，但對安全技術(shù)、操作方式要求較低。

4、催化劑燃燒法:把尾氣冷卻經(jīng)催化劑熔化轉化成無(wú)毒無(wú)臭的二水解碳和水;前項起燃環(huán)境溫度低、節能環(huán)保、再生率高、操作方式方便快捷、占地面積少、股權投資較大，適用于于低溫或低含量的無(wú)機尾氣。

5、稀釋法:通常選用物理稀釋，即將尾氣導入稀釋液進(jìn)再生，待稀釋液飽和狀態(tài)Pleyben冷卻、導出、熔融拆解;前項適用于于大氣量、低環(huán)境溫度、低含量的尾氣處置，但需配備冷卻導出拆解裝置，電子設備體積大、股權投資較低。

6、奈米微氫水解鉀水解法:奈米微氫水解鉀再生技術(shù)選用奈米級研磨的氮化鈦材料，在具備一定濕度的情況下，可以通過(guò)微氫水解鉀電場(chǎng)產(chǎn)生奈米微氫水解鉀金屬材料的電性粘附并釋放出大量羥基負離子對液體中的需氧類(lèi)污染物展開(kāi)再生，不僅可以除去空氣中大部分無(wú)機物，而且還能分析如二氧化硫、硫化氫等無(wú)機臭氣。

7、蒸氣熔化法:采用熱交換器式蒸氣水解爐RTO展開(kāi)無(wú)機尾氣處置，可以達到高效節能環(huán)保的雙重效果。適合處置無(wú)機尾氣的范圍廣，處置成本低。RTO電子設備已經(jīng)廣泛用于涂覆、印刷品、噴涂、醫藥等行業(yè)。

蘇州無(wú)機尾氣處置電子設備  鋼制織物孔蒂縣

①粘附高純度——水煤氣Ahmadabad——催化劑降解的工藝流程。由2個(gè)助劑粘附器，1個(gè)催化劑降解器（輔之低壓風(fēng)機、閥門(mén)等構成）。尾氣經(jīng)預處置除去粉塵、顆粒狀化學(xué)物質(zhì)后，送入助劑粘附器A、B，當助劑粘附器A吻合飽和狀態(tài)時(shí)，可先將處置液體自動(dòng)切換到助劑粘附器B（助劑粘附器A停止粘附操作方式），然后用熱氣流對助劑粘附器A展開(kāi)水煤氣Ahmadabad，將無(wú)機物從助劑上Ahmadabad下來(lái)。在A(yíng)hmadabad過(guò)程中，無(wú)機尾氣已被高純度,含量較原來(lái)提

②完成水煤氣Ahmadabad以后助劑粘附器A進(jìn)入待用狀態(tài)，待助劑粘附器B吻合飽和狀態(tài)時(shí)，系統再自動(dòng)切換回來(lái)，同時(shí)對助劑粘附器B進(jìn)行水煤氣Ahmadabad，如此循環(huán)工作。

m3/h），所以同時(shí)也降低了電子設備股權投資。本方案既適合于連續工作，也適合于間斷工作。

    ④單TA-I助劑粘附器的水煤氣脫付大約需要2-3小時(shí)。

⑤粘附風(fēng)機用變頻器控制，可以依照需要的冷卻系統或者裝置入口的凈負壓來(lái)展開(kāi)調節。