噴漆房尾氣處置電子設備工藝技術(shù)-江浦噴漆噴漆一般分為兩類(lèi):吉龍德和脫毛膏漆。吉龍德是環(huán)保漆,是以水為醋酸,不含無(wú)機溶劑的涂料,不浪費資源,一般用在和人接觸非常多的器物上使用。脫毛膏漆所含強烈的刺激性氣味,液體中含有大量的有害化學(xué)物質(zhì)如:苯類(lèi)、硝基、丙烯、甲醛,傷害人體健康,噴氣量較大的也會(huì )對周邊產(chǎn)生影響,脫毛膏漆用途廣泛,如機械電子設備類(lèi)、金屬類(lèi)居多。
噴漆尾氣如何處置
在加工生產(chǎn)的噴漆作業(yè)中,無(wú)機溶劑不會(huì )附著(zhù)在噴漆物表面,在噴漆和重構過(guò)程中產(chǎn)生漆霧和voc尾氣,這些有害液體乳化后形成的顆粒沉淀物很容易散發(fā)到空氣中,影響周?chē)沫h(huán)境。因此,處置噴漆尾氣就是對被有害中的漆霧展開(kāi)搜集,再展開(kāi)處置,以達到環(huán)保的要求。

總的來(lái)說(shuō),噴漆尾氣包含漆霧和無(wú)機尾氣。噴漆尾氣要做好搜集,展開(kāi)漆霧處置,再展開(kāi)無(wú)機尾氣處置。韻藍環(huán)保幫助民營(yíng)企業(yè)選用科學(xué)的合理的搜集方式,在達到搜集效用的前提下,盡量幫民營(yíng)企業(yè)減少尾氣排放量。
噴漆、噴漆尾氣處置工藝流程方法
噴漆、噴漆尾氣處置流程:通風(fēng)控制系統(壓縮機、回轉罩、管道)→預處置控制系統(除塵塔、除霧器)→服務(wù)中心凈化控制系統(助劑粘附電子設備、催化燃燒電子設備、光氧催化電子設備等)。噴漆噴漆尾氣處置需要充分考慮民營(yíng)企業(yè)的運營(yíng)成本和具體項目情況,結構設計尾氣處置排放控制系統。
預處置控制系統
冷藏噴漆尾氣間接先步入除塵沖洗塔,將尾氣中的水溶性好的化學(xué)物質(zhì)、漆渣、漆霧等展開(kāi)預處置凈化;將氣相化學(xué)物質(zhì)轉換成固相化學(xué)物質(zhì),除塵沖洗塔內部設有高效的魚(yú)坑板,將液體
服務(wù)中心處置控制系統
歷經(jīng)沖洗后的液體中會(huì )夾雜著(zhù)小量雨滴和水汽需要歷經(jīng)除去后才能步入助劑粘附裝置。
噴漆房尾氣處置電子設備工藝技術(shù)-江浦經(jīng)除塵沖洗后的尾氣中所含小量的雨滴和水汽,如果間接步入助劑粘附控制系統會(huì )阻塞助劑的空隙,導致粘附
效率減少甚至失效,同時(shí),由于助劑壽命比較長(cháng)(在有解析電子設備的情況下),為了確保助劑的粘附效用,一般來(lái)說(shuō)在尾氣步入助劑粘附床前選用冷卻控制系統將粉塵及粘性化學(xué)物質(zhì)除去,冷卻控制系統一般來(lái)說(shuō)選用四段過(guò)濾器JQ度 G3,第四段:過(guò)濾器JQ度 G4,保證步入助劑尾氣相對潔凈。冷卻控制系統用于捕捉尾氣中的粉塵,粉塵如果間接步入濃縮粘附器,將阻塞粘附材料的粘滑,減少粘附性能。冷卻控制系統選用式初效+袋式硝酸鍶過(guò)濾器,結構設計時(shí)將考慮維護,便于移走和安裝。
冷卻系統開(kāi)關(guān)實(shí)時(shí)表示阻力損失,根據設定阻力,CA出一定冷卻系統以向 PLC發(fā)送報警信號,以便使用者能夠及時(shí)更換Vertus。
蜂窩助劑粘附飽和狀態(tài)后,按照PLC手動(dòng)KParts將飽和狀態(tài)的助劑床與Ahmadabad后彎果的助劑床展開(kāi)交替切換。BCO手動(dòng)高漲將水氣通過(guò)壓縮機送入助劑床使碳層高漲將無(wú)機物從助劑中脫附出,Ahmadabad出的尾氣屬于低濃度、小冷卻系統、高環(huán)境溫度的無(wú)機尾氣。
助劑Ahmadabad出的低濃度、小冷卻系統、高環(huán)境溫度的無(wú)機尾氣經(jīng)阻火除塵器過(guò)濾器后,步入特制的板式冷卻系統,與大分子后的高溫液體展開(kāi)能量交換,此時(shí)尾氣源的環(huán)境溫度得到提升;具有一定環(huán)境溫度的液體步入預熱器,展開(kāi)第二次的環(huán)境溫度提升;之后步入大分子,此時(shí)無(wú)機尾氣在低溫下部份分解,并釋放出能量,對尾氣源展開(kāi)間接加熱,將液體環(huán)境溫度提高到大分子的適合的環(huán)境溫度;經(jīng)環(huán)境溫度檢測系統檢測,環(huán)境溫度符合大分子的環(huán)境溫度要求,步入催化燃燒室,無(wú)機液體被*分解,同時(shí)釋放出大量的熱量;凈化后的液體通過(guò)冷卻系統將熱能轉換給出冷氣流,降溫后液體由引壓縮機排空。
噴漆噴漆一般分為兩類(lèi):吉龍德和脫毛膏漆。吉龍德是環(huán)保漆,是以水為醋酸,不含無(wú)機溶劑的涂料,不浪費資源,一般用在和人接觸非常多的器物上使用。脫毛膏漆所含強烈的刺激性氣味,液體中所含大量的有害化學(xué)物質(zhì)如:苯類(lèi)、硝基、丙烯、甲醛,傷害人體健康,噴氣量較大的也會(huì )對周邊產(chǎn)生影響,脫毛膏漆用途廣泛,如機械電子設備類(lèi)、金屬類(lèi)居多。
噴漆尾氣如何處置
在加工生產(chǎn)的噴漆作業(yè)中,無(wú)機溶劑不會(huì )附著(zhù)在噴漆物表面,在噴漆和重構過(guò)程中產(chǎn)生漆霧和voc尾氣,這些有害液體乳化后形成的顆粒沉淀物很容易散發(fā)到空氣中,影響周?chē)沫h(huán)境。因此,處置噴漆尾氣就是對被有害中的漆霧展開(kāi)搜集,再展開(kāi)處置,以達到環(huán)保的要求。

總的來(lái)說(shuō),噴漆尾氣包含漆霧和無(wú)機尾氣。噴漆尾氣要做好搜集,展開(kāi)漆霧處置,再展開(kāi)無(wú)機尾氣處置。韻藍環(huán)保幫助民營(yíng)企業(yè)選用科學(xué)的合理的搜集方式,在達到搜集效用的前提下,盡量幫民營(yíng)企業(yè)減少尾氣排放量。
噴漆、噴漆尾氣處置工藝技術(shù)流程方法
噴漆、噴漆尾氣處置流程:通風(fēng)控制系統(壓縮機、回轉罩、管道)→預處置控制系統(除塵塔、除霧器)→服務(wù)中心凈化控制系統(助劑粘附電子設備、催化燃燒電子設備、光氧催化電子設備等)。噴漆噴漆尾氣處置需要充分考慮民營(yíng)企業(yè)的運營(yíng)成本和具體項目情況,結構設計尾氣處置排放控制系統。
預處置控制系統
冷藏噴漆尾氣間接先步入除塵沖洗塔,將尾氣中的水溶性好的化學(xué)物質(zhì)、漆渣、漆霧等展開(kāi)預處置凈化;將氣相化學(xué)物質(zhì)轉換成固相化學(xué)物質(zhì),除塵沖洗塔內部設有高效的魚(yú)坑板,將液體與循環(huán)水有效充分接觸,有效除去尾氣中的漆渣、漆霧等;除塵塔上部設有
服務(wù)中心處置控制系統
歷經(jīng)沖洗后的液體中會(huì )夾雜著(zhù)小量雨滴和水汽需要歷經(jīng)除去后才能步入助劑粘附裝置。
經(jīng)除塵沖洗后的尾氣中所含小量的雨滴和水汽,如果間接步入助劑粘附控制系統會(huì )阻塞助劑的空隙,導致粘附效率減少甚至失效,同時(shí),由于助劑壽命比較長(cháng)(在有解析電子設備的情況下),為了保證助劑的粘附效用,一般來(lái)說(shuō)在尾氣步入助劑粘附床前選用冷卻控制系統將粉塵及粘性化學(xué)物質(zhì)除去,冷卻控制系統一般來(lái)說(shuō)選用四段:過(guò)濾器JQ度 G3,第四段:過(guò)濾器JQ度 G4,保證步入助劑尾氣相對潔凈。冷卻控制系統用于捕捉尾氣中的粉塵,粉塵如果間接步入濃縮粘附器,將阻塞粘附材料的粘滑,減少粘附性能。冷卻控制系統選用式初效+袋式硝酸鍶過(guò)濾器,結構設計時(shí)將考慮維護,便于移走和安裝。冷卻系統開(kāi)關(guān)實(shí)時(shí)表示阻力損失,根據設定阻力,CA出一定冷卻系統以向 PLC發(fā)送噪聲源,以便使用者能夠及時(shí)更換Vertus。
蜂窩助劑粘附飽和狀態(tài)后,按照PLC手動(dòng)KParts將飽和狀態(tài)的助劑床與Ahmadabad后彎果的助劑床展開(kāi)交替切換。BCO手動(dòng)高漲將水氣通過(guò)壓縮機送入助劑床使碳層高漲將無(wú)機物從助劑中Ahmadabad出,Ahmadabad出的尾氣屬于低濃度、小冷卻系統、高環(huán)境溫度的無(wú)機尾氣。
助劑Ahmadabad出的低濃度、小冷卻系統、高環(huán)境溫度的無(wú)機尾氣經(jīng)阻火除塵器過(guò)濾器后,步入特制的板式冷卻系統,與大分子后的高溫液體展開(kāi)能量交換,此時(shí)尾氣源的環(huán)境溫度得到提升;具有一定環(huán)境溫度的液體步入預熱器,展開(kāi)第二次的環(huán)境溫度提升;之后步入大分子,此時(shí)無(wú)機尾氣在低溫下部份分解,并釋放出能量,對尾氣源展開(kāi)間接加熱,將液體環(huán)境溫度提高到大分子的適合的環(huán)境溫度;經(jīng)環(huán)境溫度檢測控制系統檢測,環(huán)境溫度符合大分子的環(huán)境溫度要求,步入催化燃燒室,無(wú)機液體被*分解,同時(shí)釋放出大量的熱量;凈化后的液體通過(guò)冷卻系統將熱能轉換給出冷氣流,降溫后液體由引壓縮機排空。
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