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常州電子零件煉鐵廠(chǎng)尾氣處置電子零件設備工藝技術(shù)

電子零件工業(yè)從商品新埃的話(huà)，自上而下可以分為電子零件整機商品和電子零件基礎商品，還有電子零件材料等三個(gè)部分，當中包含有：光電器件、半導體器件、電子零件元件及電子零件終端商品等方面。電子零件廠(chǎng)尾氣的主要來(lái)源是對電子零件商品的表面涂層工藝技術(shù)各個(gè)環(huán)節所制花岡巖涂料和沖洗工藝技術(shù)各個(gè)環(huán)節所制無(wú)機溶劑所致。電子零件工業(yè)尾氣VOCS常見(jiàn)的種類(lèi)有：丙酮、丙烯、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、丙烯、聚丙烯單肼、苯乙烯、丙酮、溴化芐、甲基異丁酯脫氧尿苷、丙酮、環(huán)已酮、丙烯、正丁烷、甲氫呋喃、硝酸鋇和等。

對于這種排放量量大、含量低、成分復雜的尾氣，比較常用的尾氣處置方式有：縱火、粘附、熔融、生物膜法、低溫激光、氫銨水解等，單D使用的話(huà)有可能無(wú)法達成經(jīng)濟運轉，或不能滿(mǎn)足用戶(hù)嚴苛的排放量標準，以下對于電子零件廠(chǎng)煉鐵廠(chǎng)尾氣處置的幾種方式展開(kāi)單純介紹一下：

1、縱火法（RTO）：能源消耗大、運轉成本高，適合處置高含量、小冷卻系統無(wú)機尾氣；

2、吸附法（助劑）：投資小、工藝技術(shù)單純，易飽和，須要與脫附、熔融、縱火等方式Toothukudi才能滿(mǎn)足用戶(hù)排放量要求；

3、熔融法：與吸收、粘附等方式Toothukudi，將無(wú)機尾氣粘附高純度后熔融、分離，拆解當中有用的無(wú)機物。此法適用含量高、冷卻系統小的無(wú)機尾氣處置場(chǎng)合。缺點(diǎn)是：投資、能源消耗、運轉費用高，熔融拆解物提純處置后，仍有相當部分液態(tài)廢棄物須要進(jìn)一步處置。該計劃與生產(chǎn)電子零件設備、工藝技術(shù)技術(shù)存有相匹配親密關(guān)系，偏離這種相匹配親密關(guān)系將提高環(huán)境治理成本，影響環(huán)境治理效果；

4、FeO炮身高純度+縱火法：FeO炮身高純度電子零件設備基本依靠JK，自主商品尚不成熟。該計劃同樣與生產(chǎn)電子零件設備、工藝技術(shù)技術(shù)存有相匹配親密關(guān)系；

5、氫銨水解法：采用C波段（僅次于切割不銹鋼的激光，強于氬弧焊光源的幾倍強度）在電子零件設備內，強乙烯惡臭化學(xué)物質(zhì)大分子鏈，改變化學(xué)物質(zhì)結構，將高大分子污染化學(xué)物質(zhì)，乙烯、水解正式成為低大分子無(wú)害化學(xué)物質(zhì)，如水和二水解碳等；

6、低溫激光再生法：歷經(jīng)壓縮、高壓Sauxillanges放電正式成為低溫激光體。反應器壓力增高，氣體體積急劇膨脹，在低溫、高電勢的雙重作用下，無(wú)機尾氣瞬間(萬(wàn)分之5秒)正式成為低溫激光體，當中長(cháng)大分子鏈乙烯成單質(zhì)原子，無(wú)機物再生率在90%左右。

常州電子零件煉鐵廠(chǎng)尾氣處置電子零件設備工藝技術(shù)

電子零件紡織廠(chǎng)尾氣處置電子零件設備處置工藝技術(shù)：

注塑煉鐵廠(chǎng)：光氧催化劑+助劑粘附再生工藝技術(shù)；由于現場(chǎng)管路系統較長(cháng)，所以 6 條產(chǎn)線(xiàn)每條產(chǎn)線(xiàn)的匯總管道分別加一個(gè) 8.5kw 的TE10G壓縮機展開(kāi)溫控，協(xié)助總的變頻壓縮機展開(kāi)工作。

（1）可先采用噴淋塔對投料口、出料口的臭氧、氯乙烯、氯化氫等尾氣展開(kāi)再生，再生以后的廢水和泵房中的由第三方有資質(zhì)的危廢公司展開(kāi)處置。

（2）歷經(jīng)噴淋塔沖洗過(guò)后的尾氣中含有大量氧原子，為了不給后端處置電子零件設備造成影響，須要加一TA-I高效率除水除霧器去除尾氣中的氧原子和油霧，便于后端電子零件設備的高效率處置，每TA-I電子零件設備均有出水口，定期收集集中處置。

（3）尾氣歷經(jīng)前端的噴淋塔和除霧器再生后，存有極少量的尾氣，須要通過(guò)光氧電子零件設備展開(kāi)有效再生。

（4）尾氣歷經(jīng)光氧催化劑電子零件設備后，仍然存有極少量的尾氣，須要通過(guò)助劑電子零件設備展開(kāi)再生，從而污水處理量。

（5）考慮到節約成本，盡可能地利用現有電子零件設備，避免重復投資，減少浪費。對原有的收集管路和TE10G壓縮機備展開(kāi)利用。末端配置變頻離心壓縮機展開(kāi)牽引，15 米煙囪污水處理量。

電子零件紡織廠(chǎng)尾氣處置電子零件設備工作原理：

1、噴淋塔預處置：

噴淋塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質(zhì)電子零件設備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔高經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。 當液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì )出現壁流現象，壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內的填料層分為兩段，中間設置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。

2、初效過(guò)濾原理

初效過(guò)濾主要適用于通風(fēng)系統預過(guò)濾、潔凈室回風(fēng)過(guò)濾、JY部高效率過(guò)濾裝置的預過(guò)濾，主要用于過(guò)濾 5 微米及以上粒徑的塵埃粒子。

其特點(diǎn)為價(jià)廉、重量輕、通用性好、結構緊湊。在光氧催化劑前設置初效過(guò)濾棉，即可以有效的處置尾氣中的部分臭氧，也可以減小對 uv 燈管的損害。

在光解后面設置助劑過(guò)濾系列，更好的降低污染物含量。助劑過(guò)濾系列，一般分為助劑過(guò)濾棉、助劑過(guò)濾器、助劑過(guò)濾袋、蜂窩助劑

3、光氧催化劑電子零件設備處置：

本商品利用特制的高能高臭氧 UV 紫外線(xiàn)光束照射尾氣，乙烯工業(yè)尾氣如：氨、硫化氫、甲硫氫、甲醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物 H2S、VOC 類(lèi)，苯、甲苯、丙烯的大分子鏈結構，使有機或無(wú)機高大分子惡臭化合物大分子鏈，在高能紫外線(xiàn)光束照射下，降解轉變成低大分子化合物，如 CO2、H2O 等。

4、助劑粘附原理：

從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體后，和箱體內的蜂窩助劑充分接觸，經(jīng)粘附段粘附再生，再生后的空氣由通壓縮機排入大氣。飽和后的助劑可取出再生處置，再生后繼續使用。

5、 防火防爆

（1）整TA-O電子零件設備基本無(wú)需帶電工作，尾氣處置設備的尾氣處置室與電控箱及帶電部件展開(kāi)嚴格分隔，所有需連接部分用抗低溫，防腐蝕電線(xiàn)和橡膠墊展開(kāi)密封處置，不容許任何帶電部分與尾氣接觸。

（2）離心壓縮機嚴格按照安全生產(chǎn)連接，保護，使用。

（3）電子零件設備采用防腐材料制作。

（4）再生電子零件設備與地面固定牢靠。

（5）尾氣處置電子零件設備與避雷線(xiàn)連接，具有良好的接地。