富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

泊鎮制造操作過(guò)程中，尾氣導致的源頭主要源自壓鑄濕法與開(kāi)放式型腔操作過(guò)程中：在高溫型腔操作過(guò)程中會(huì )有少量無(wú)機液體釋放出來(lái)，無(wú)機烴類(lèi)物質(zhì)會(huì )導致烴類(lèi)、苯等有毒尾氣，這部分無(wú)機物主要源自於塑料制品中部分高分子乙烯成小分子和原塑料中的部分添加劑。壓鑄操作過(guò)程采用原材料為PVC（聚四氯化碳），尾氣中可能釋放出HCl還有游離四氯化碳。而原材料含POM（溴化亞），則可能放出甲醛。

根據W們的經(jīng)驗，濕法成品的工藝技術(shù)尾氣成份比較繁雜，相同的原材料導致的尾氣成份是不一樣的。

塑料尾氣處置工藝技術(shù)（水除塵+氫銨尾氣處置工藝技術(shù)）說(shuō)明：

塑料尾氣導致于磨砂濕法霧化操作過(guò)程，濕法機溶解塑料及冷卻操作過(guò)程有一定量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨水蒸氣的流動(dòng)而隨地發(fā)出聲響，因而要透過(guò)回轉罩收集，經(jīng)支管、主管進(jìn)入水除塵尾氣處置塔，經(jīng)濕式魚(yú)坑板尾氣塔進(jìn)一步清洗處置后，透過(guò)加壓引風(fēng)機進(jìn)入氫銨殺蟲(chóng)電子設備內，經(jīng)高能量紫外線(xiàn)照射下，使水溶性無(wú)機物共價(jià)鍵亞胺和斷裂等多種反應（光化學(xué)反應），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能量螢光照射水蒸氣中的氮氣聚合一氧化碳，一氧化碳吸收紫外線(xiàn)聚合氧自由基和氮氣，氧自由基與水蒸氣中的水蒸氣作用聚合羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、吡啶等無(wú)機尾氣，*氧化為水、二氧化碳等無(wú)機物后，透過(guò)管道排放量到水蒸氣中污水處理量。

 蘇州泊鎮尾氣處置電子設備供貨商

產(chǎn)品特征： 

(1)電子設備緊湊，可制成集助劑粘附脫附和控制于一體，電子設備占地面積??；

(2)粘附再生工作效率達90%以上，催化再生工作效率達97%以上，再生工作成本低；

(3)催化使用W公司制造的催化，壽命長(cháng)；     

(4)脫附操作過(guò)程自動(dòng)運行，電子設備操作簡(jiǎn)單，管理方便；     

(5)該電子設備僅適用于中奇拉導致無(wú)機尾氣的場(chǎng)合。

塑料及塑料行業(yè)在制造操作過(guò)程中會(huì )導致大量的有毒液體，比如丙烯、硝基、非甲烷總烴等，無(wú)組織排放量的丙烯、硝基、無(wú)機尾氣等會(huì )對環(huán)境導致嚴重污染，對人體健康也會(huì )導致很大損害，所以泊鎮制造線(xiàn)尾氣不得不慎重處置。

塑料尾氣成份及濃度繁雜，天然或聚丙烯成份繁雜，添加聚丙烯種類(lèi)繁多，導致相同泊鎮導致的尾氣成份相同，同時(shí)，相同成品、相同制作工藝技術(shù)導致的尾氣濃度、成份也相同，因此，僅憑單一的處置技術(shù)不能有效再生。

橡膠制造尾氣成份繁雜，大致可分為以下幾類(lèi)：

　　硫化物： H2S、SO2、吡啶類(lèi)、吡啶類(lèi)

　　粉塵： 硫酸鋰等填充劑

　　氟化物： 吡啶、吡啶類(lèi);

　　烴類(lèi)： 烴、烯烴、炔烴、芳烴

　　無(wú)機溶劑： 汽油、苯、硝基、二硝基、醋酸乙酯、碘甲烷

其他無(wú)機物， 醇、酚、醛、酮、無(wú)機酸。

　　尾氣排放量特征:

　　橡膠行業(yè)尾氣排放量量大，成份繁雜，其中惡臭成份對廠(chǎng)區及周邊環(huán)境污染尤其嚴重。

　　低溫等離子處置方案：

橡膠行業(yè)尾氣成份繁雜但排放量濃度相對較低，采用低溫等離子方案，可以獲得理想的治理效果。

　　低溫等離子處置技術(shù):

　　等離子體是區別固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)的第四種物質(zhì)形態(tài)，液體受外電場(chǎng)激發(fā)放電，成為等離子體。

這是一種由電子、各種離子、原子和自由基構成的混合體，其間電子、各種離子、重粒子相互碰撞，內部能量很高但整個(gè)體系呈現低溫狀態(tài)，低溫等離子體由此得M。

低溫等離子利用高能量電子、自由基等活性粒子和尾氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內發(fā)生分解，污染物中的大分子團被擊碎，長(cháng)分子鏈被打斷成為無(wú)害的短分子物質(zhì)，達到降解污染物的目的。(注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，近于常溫。)

低溫等離子反應器由大功率電源(高頻率、高電壓)、放電電極、絕緣體(介質(zhì))構成，核心部件采用石英、不銹鋼等耐腐蝕材料制造，

　　待處置液體流經(jīng)反應器被電離成為等離子體，在極短的時(shí)間里(0.01--0.1秒)完成物質(zhì)的乙烯操作過(guò)程，其處置能力之強，能效比之高是的。

低溫等離子技術(shù)能夠有效去除硫化氫、氨、甲吡啶、甲吡啶、二硫化碳、丙烯、二甲二硫物質(zhì)。分解羥基化合物、硫化物、酚類(lèi)、醇類(lèi)、胺類(lèi)、脂肪酸等有毒有毒物質(zhì)，應用廣泛。

　　低溫等離子技術(shù)適合處置低濃度有毒液體。

　　工藝技術(shù)流程：

蘇州泊鎮尾氣處置電子設備供貨商

工藝技術(shù)流程說(shuō)明：

　　低溫等離子方案優(yōu)勢:

1. 無(wú)需添加劑，不導致廢水廢渣，不會(huì )導致二次污染.反應的產(chǎn)物為二氧化碳、水和小分子無(wú)機酸。

　　2. 電子設備壽命長(cháng)，抗氧化、耐腐蝕。

　　3. 操作簡(jiǎn)便，無(wú)需專(zhuān)人看管，營(yíng)運費用低。

4. 電子設備可以串并聯(lián)混合使用，標準化，模塊化，尾氣 處置量大。工作運行安全穩定。

　　5. 高效去除水溶性無(wú)機物、無(wú)機物、硫化氫、氨、吡啶類(lèi)污染物，對污染物的降解無(wú)選擇性，幾乎可以和所有的惡臭液體分子作用，殺蟲(chóng)工作效率達98%。