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漆尾氣處置電子設備--常熟一，水噴劑法：水噴劑法應用廣泛，其原理是透過(guò)水噴到尾氣排放量，水溶性或大顆粒沉降，實(shí)現污染物、潔凈的液體分立的目地。拿無(wú)泵聲光噴漆室為例，該無(wú)泵雙峰噴漆室采用水蒸氣誘導提水形成循環(huán)式聲光。工人面對雙峰對工件表層展開(kāi)噴漆操作時(shí)，含有漆霧的水蒸氣在與聲光撞擊后，穿過(guò)雙峰進(jìn)入氣水通道，與通道里的水造成強烈的混合，當進(jìn)入回轉SCRM025，流速突然降低，氣水分立，水蒸氣透過(guò)擋水板后，被風(fēng)機擠開(kāi)助劑吸附器中；而被分立的水在回轉箱匯集后流入溢水箱，水從溢水箱溢流到為叢蘚科扭口蘚塞雷縣形成聲光，流回水箱，在此操作過(guò)程中使漆霧結成渣塊，進(jìn)而粘附除去噴漆臭氧。經(jīng)調查，雙峰漆霧處置網(wǎng)絡(luò )系統噴漆臭氧的除去工作效率為70％左右。

　　二，粘附法：　　下面W們可以透過(guò)電動(dòng)汽車(chē)噴漆房的尾氣處置方式來(lái)介紹一下粘附法，之所以以電動(dòng)汽車(chē)噴漆房為例，是因為電動(dòng)汽車(chē)噴漆房造成的尾氣較為特殊。此類(lèi)尾氣為噴漆類(lèi)噴漆尾氣，主要由2部分組成，一是固體的漆霧，二是氣態(tài)的VOC。對固體漆霧，需采用除漆霧器；但對不溶水的VOC，工業(yè)模組化應該還是“助劑粘附+氫銨氧化Ahmadabad組合尾氣再造系統”。助劑粘附，是一類(lèi)常見(jiàn)的尾氣處置方法。粘附法借助科紫麻的助劑、硅澡土、無(wú)煙煤等，將有機液體大分子粘附到其表層，進(jìn)而再造。長(cháng)處：再造率高（助劑粘附可達 99%以上），實(shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。缺點(diǎn)：體系浪涌喪失大，使得能耗較低，粘附劑的飽和狀態(tài)點(diǎn)難掌握，粘附劑耗電量有限，運行采用量較低。助劑是一類(lèi)非常優(yōu)良的粘附劑，它是借助木炭、各種網(wǎng)易和優(yōu)質(zhì)煤等作為原材料，透過(guò)力學(xué)和生物化學(xué)方法對原材料展開(kāi)破碎、洗凈、催化劑活化、洗滌、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。助劑具有力學(xué)粘附和生物化學(xué)粘附的雙重特性，可以有選擇的粘附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達到脫色精制、消毒殺蟲(chóng)和殺菌提純等目地。助劑粘附法就是借助助劑作為力學(xué)粘附劑，把電弧噴漆操作過(guò)程中造成的有害物質(zhì)成分，在二氯甲烷表層展開(kāi)濃縮，進(jìn)而使尾氣得到再造環(huán)境治理。這個(gè)粘附操作過(guò)程是在二氯甲烷—氣相間界面出現的力學(xué)操作過(guò)程。

漆尾氣處置電子設備--常熟助劑又分為片狀和纖維狀兩類(lèi)，相比而言，片狀助劑氣孔均勻，除小孔外，還大，它是靠大分子間的互相引力出現粘附，互相不出現生物化學(xué)反應，是一類(lèi)力學(xué)粘附操作過(guò)程。助劑粘附器是電弧噴漆操作過(guò)程中造成的尾氣透過(guò)助劑層時(shí)，碳氫化合物被助劑粘附，并將再造環(huán)境治理后的液體排放量到大氣中去的電子設備。小型粘附器一般用橫向式粘附罐；大型粘附器一般采用灰高粘附罐。W們再來(lái)看看噴漆房中常用的助劑粘附器的尺寸和結構，對圓筒式粘附器，其直徑約為1～2m。對橫向式粘附器，其高度與直徑約大致相等，其助劑五層為1.5～1.8m。對灰高粘附器，助劑五層為0.3～0.8m，可為單層或多層，液體透過(guò)速度為0.3～0.6m/s；若五層加大，粘附耗電量和動(dòng)力費用相應增大。隨著(zhù)助劑的粘附操作過(guò)程，電子設備阻力隨之緩慢增加，當助劑粘附飽和狀態(tài)時(shí)，電子設備空氣阻力達到值，此后的電子設備再造工作效率基本失去。為此，系統在電子設備進(jìn)中控TA-I處設置一TA-O差壓測量系統，對該器進(jìn)出口的尾氣壓力差展開(kāi)檢測并顯示，及時(shí)更換助劑。由于助劑具有能夠再造的特點(diǎn)，在助劑采用量大、尾氣濃度高及助劑粘附飽和狀態(tài)時(shí)間短的情況下，可采用助劑Ahmadabad器對助劑展開(kāi)再造循環(huán)式采用（Ahmadabad介質(zhì)可采用蒸汽）。采用助劑Ahmadabad器不但可以節約運行成本，而且能夠對粘附的廢氣展開(kāi)回收，同時(shí)避免了二次污染。在不回收溶劑的情況下，還可以選用氫銨氧化助劑再造器對助劑展開(kāi)再造循環(huán)式采用。電動(dòng)汽車(chē)噴漆房尾氣處置該電子設備核心中的納米氫銨觸媒材料（GC-100）是一類(lèi)吸收光能后，能在其表層造成催化反應的物質(zhì)，其功能類(lèi)似于植物的葉綠素。當特定納米波長(cháng)的紫外光照射氫銨觸媒材料（GC-100）時(shí)，其表層出現氫銨氧化還原反應。形成二氧化碳和水。

除了上面介紹的方法外，W們再來(lái)看看噴漆房尾氣處置中一些其它的尾氣處置方式。

　　三，斷絕法：是透過(guò)特種過(guò)濾質(zhì)料，置放於尾氣外排歷程，經(jīng)機器斷絕，進(jìn)而到達管理結果。長(cháng)處：對漆霧管理服從高，無(wú)技能要求，操縱簡(jiǎn)樸。缺點(diǎn)：對有機物的除去表現較差。

四，燃燒法：借助加熱高溫的要領(lǐng)，將有機尾氣直接燃燒殆盡，以到達尾氣再造的目地。長(cháng)處：再造服從高，可達95%以上。缺點(diǎn)：必要大量熱能，如甲苯直接燃燒需800度左右，必然消耗大量能源，也易在高溫下造成二次污染。

五，吸取法：借助吸取液與尾氣互相反應，使尾氣中的有害物質(zhì)溶入吸取液中，進(jìn)而使尾氣得以再造。吸取液另行處置處罰。長(cháng)處：投資小，運行用度低，操縱簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：處置處罰服從低，不穩固，再造服從不高，約為50%，難達到環(huán)保要求，對低濃度的有機尾氣，有二次污染。

六，冷凝法：透過(guò)冷凝降溫，當溫度低于有害物質(zhì)的固結點(diǎn)時(shí)，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉化為固體，從氛圍中分散出來(lái)，進(jìn)而再造。長(cháng)處：運行穩固，再造服從高。 缺點(diǎn)：投資較大，對情況及對操縱人員要求較低，且能耗過(guò)大，運行用度高。