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常熟水泥廠(chǎng)尾氣處置電子設備制造培訓基地

1、真菌液氣相化學(xué)化學(xué)反應

選用高工作效率除塵塔高工作效率除去噴漆尾氣中的漆渣、漆霧，選用真菌液沖洗可增加漆渣、漆霧的粘性，提高除塵沖洗塔對漆渣、漆霧的除去工作效率。選用高活化生物尾氣再生塔確保尾氣指標物污水處理，除去尾氣中的異味，增加尾氣對周邊環(huán)境的影響。有效除去磷脂酸、酯類(lèi)、苯并呋喃、非甲烷總烴、VOC等無(wú)機尾氣。服務(wù)費低，無(wú)隱患，無(wú)滲漏。

2、水除塵電子設備

油漆尾氣處置水除塵控制技術(shù)廣泛應用作空氣污染環(huán)境治理，已應用在噴漆過(guò)程中，如雙峰柜為例，其原理是透過(guò)水噴到尾氣排放，水溶性或大微粒沉降，實(shí)現氮氧化物、潔凈的液體分立的目地。本發(fā)明ZL具有單純的水源優(yōu)勢，在同一時(shí)間沉淀過(guò)濾后，可以重復選用，增加水源的浪費，水噴在處置大微粒組成的一個(gè)非常高的工作效率，通常用作尾氣處置的預處置。

3、熔融電子設備

油漆尾氣處置間接熔融或粘附濃縮熔融后，透過(guò)分立和價(jià)值的無(wú)機物回收熔融液。此方式用作高濃度，低環(huán)境溫度，尾氣處置冷卻系統小。但股權投資大，能源消耗高，運轉成本低，一般不選用這種方法再生油漆尾氣。

4、等離子化學(xué)反應法

利用含高能活性基團的等離子體分解尾氣分子，生成二水解碳和水，從而達到再生尾氣的目地。而此方式運用在危險品的油漆無(wú)機尾氣處置中不太適合，存在隱患，且電子設備的后期維護較復雜。

5、間接熔化RTO

選用石油或天然氣作為輔助推進(jìn)劑熔化冷卻混合物冷卻到一定環(huán)境溫度(700℃-800℃)，時(shí)間停止某些，推進(jìn)劑熔化造成的有害液體。該方式工藝單純，電子設備股權投資低，但能源消耗高，運轉成本低。

6、催化熔化法

是在催化的作用下，使無(wú)機尾氣中的碳氫化合物在環(huán)境溫度較高的條件下迅速水解Meyssac和二水解碳，達到環(huán)境治理的目地。但用作冷卻系統大的低濃度尾氣，服務(wù)費較高，運轉成本大。

7、助劑粘附電子設備

透過(guò)助劑間接粘附無(wú)機氣體，電子設備單純，股權投資小，操作方便，但需要經(jīng)常更改霧化。電子設備空氣阻力大，對風(fēng)機浪涌高求高，耗電量大。選用后更改的助劑和后續處置麻煩。飽和后噴房?jì)缺容^怕困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量

8、AOP高階水解控制技術(shù)

AOP高階水解技術(shù)是對傳統處置控制技術(shù)中的經(jīng)典化學(xué)水解法，在改革的基礎上應運而生的一種新控制技術(shù)方式，藍陽(yáng)環(huán)保LTAOP選用AOP控制技術(shù)處置惡臭液體，甲基陰離子在殺菌、消毒、殺蟲(chóng)與無(wú)機物化學(xué)反應后，其終反應物是CO²、H2O和無(wú)害羧酸。水解催化為貴金屬水解物，水解劑在催化的作用下，造成水解性*的甲基陰離子（OH），這些陰離子科紫萁幾乎所有無(wú)機物，將其所含的氫（H）和碳（C）水解Meyssac和二水解碳。除能耗、Etah外，不消耗其他原料，不帶來(lái)滲漏，無(wú)需二次處置。

無(wú)機尾氣解決方案

油漆尾氣的主要氮氧化物是油漆和醋酸揮發(fā)造成的苯、甲苯，丙烯等無(wú)機液體，目前階段，針對無(wú)機性液體的處置工藝主要有：粘附法、吸收法、熔化法、等離子低溫催化水解法等。

1、粘附電子設備

粘附法是利用多孔性的助劑、硅澡土、無(wú)煙煤等分子級的極大的表面剩余能，將無(wú)機性液體分子粘附到其表面，從而從氣流中除去之而達到環(huán)保要求。

該法優(yōu)點(diǎn)是：處置工作效率高（助劑粘附法可達99%以上）、廣譜適應性、應用范圍廣、操作單純、股權投資服務(wù)費低等特點(diǎn)，該法缺點(diǎn)是系統阻力損失大，使得能源消耗較大。

2、吸收電子設備

吸收法按吸收液的不同可分為水吸收法和藥劑吸收法。藥劑吸收法是向吸收液中投加有機藥劑，如：柴油、十二烷基苯磺酸鈉、酒精等。利用這些溶劑與溶質(zhì)（甲苯、丙烯、苯等）的相似相溶原理，讓無(wú)機性溶劑吸收甲苯、丙烯、苯等，同時(shí)洗塵。使得污染性物質(zhì)從氣相中轉移到液相中從而除去之。

本法優(yōu)點(diǎn)是：具有工程股權投資少，運轉服務(wù)費低，操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)；該法缺點(diǎn)是：處置工作效率低，不夠穩定，再生工作效率為50～70%，難于達到環(huán)保要求，適合處置低濃度大冷卻系統的無(wú)機尾氣，有滲漏。

3、熔化電子設備

熔化法分間接焚燒法和，轉化為無(wú)害的二水解碳和水，再生工作效率可高達95%以上。但是在實(shí)際應用中，面臨著(zhù)能源消耗高，處置量小，熔化化學(xué)反應難以啟動(dòng)和維持，再生工作效率低等一系列問(wèn)題。

許多廠(chǎng)家都選用除塵系統控制噴漆尾氣的擴散，除塵法具有工藝單純、經(jīng)濟的優(yōu)點(diǎn)，但由于尾氣為無(wú)機性，本身較難溶于水，分子粒徑遠比液滴小得多，故選用水除塵法捕獲工作效率較高，更加難以使其溶解除去。所以，僅僅透過(guò)除塵法處置后，無(wú)機尾氣濃度與排放標準還有較大差距。根據廣綠公司以往對此類(lèi)尾氣的環(huán)境治理經(jīng)驗，建議選用：水除塵 助劑粘附法，該法具有處置效果高，運轉穩定的優(yōu)點(diǎn)。噴漆尾氣造成于噴漆過(guò)程，液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵微粒物及易揮發(fā)無(wú)機物等，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經(jīng)預處置，將很快堵塞助劑微孔，使助劑失效。噴漆尾氣經(jīng)過(guò)水除塵除去粉塵，尾氣中粉塵微粒物大部份被攔截除去，再進(jìn)入助劑粘附床，無(wú)機液體在床內被助劑粘附，再生液體由風(fēng)機經(jīng)排氣筒高空排放。

助劑粘附是利用助劑的多孔性，存在吸引力的原理而KF的。由于固體表面上存在著(zhù)未平衡飽和的分子力或化學(xué)鍵力，因此當此固體表面與液體接觸時(shí)，就能吸引液體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現象就是粘附現象。本工藝所選用的助劑粘附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，當尾氣與大表面的多孔性助劑相接觸，尾氣中的氮氧化物被粘附在助劑固體表面，從而與液體混合物分立，達到再生的目地。該法再生效

適用作家具廠(chǎng)、汽車(chē)零部件廠(chǎng)、木器廠(chǎng)、道具廠(chǎng)、五金制品廠(chǎng)、門(mén)窗廠(chǎng)、櫥柜廠(chǎng)、裝璜裝飾公司等行業(yè)的油漆車(chē)間，處置油漆時(shí)造成的漆霧和尾氣

酸堿酸霧尾氣解決方式

由于酸堿尾氣具含有大量易溶于水的HCl酸性液體，吸收法選用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對尾氣中的有害成分進(jìn)行吸收，再利用尾氣有害成分與吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分立的方式。吸收法分為物理吸收及化學(xué)吸收，又包括酸吸收法、堿吸收法、水解還原吸收法等。遵照控制技術(shù)成熟，安全運轉可靠的原則，建成除酸堿中和一體化濕法裝置。即沖洗尾氣——在含酸堿性的沖洗液中將酸堿霧中和。

處置尾氣電子設備保證中和系統的可靠運轉是非常重要的因素。填料沖洗除酸霧裝置運轉穩定可靠，操作單純，運轉服務(wù)費低，中和工作效率高。中和酸霧工程，除了高工作效率可靠的吸收電子設備外，項目地吸收劑（中和劑）及工藝選擇應考慮系統化、資源化、經(jīng)濟化等多種因素。在具體實(shí)施的過(guò)程中，可以從以下幾個(gè)方面考慮：原料來(lái)源的方便及成本、配TA-O電子設備的一次性投資、現場(chǎng)場(chǎng)地適用情況、工藝的成熟和系統的可靠程度、運轉維護成本、中和產(chǎn)物的處置等。

工藝流程說(shuō)明：

（1）車(chē)間有害液體的收集

收集系統選用PP材料，經(jīng)過(guò)PP風(fēng)管進(jìn)入尾氣再生塔。

（2）車(chē)間有害尾氣再生處置

有害尾氣在風(fēng)機抽引作用下吸入至尾氣再生塔，同時(shí)，利用加壓循環(huán)水泵的壓力使再生塔內的吸收劑溶液充分霧化，對有害尾氣進(jìn)行沖洗吸收，吸收產(chǎn)物返回集水調節箱中。再生后的尾氣經(jīng)空氣除霧器（尾氣再生塔內部）后經(jīng)玻璃鋼風(fēng)機排放。

常熟水泥廠(chǎng)尾氣處置電子設備制造培訓基地電子設備布置：

所有尾氣再生電子設備均設置于地面或樓高上，尾氣透過(guò)風(fēng)管引到尾氣電子設備進(jìn)行處置。主塔用PP材料制作，風(fēng)管用法蘭連接（加墊片），風(fēng)機選用玻璃鋼制作風(fēng)殼與葉片，噴

除塵廢液可根據實(shí)際選用狀況，定期排放（一般為15天左右），引新鮮自來(lái)水補充。預留排水口，除塵廢液由業(yè)主引至廢水站處置達標后排放或者回用。

水泥廠(chǎng)尾氣處置、輕工尾氣處置、印染、醫藥尾氣處置、制藥廠(chǎng)尾氣處置、鋼鐵廠(chǎng)尾氣處置、機械制造尾氣處置、電子廠(chǎng)尾氣處置、電鍍廠(chǎng)尾氣處置、油漆廠(chǎng)尾氣處置、油漆尾氣處置等工業(yè)部門(mén)制造過(guò)程中排放的無(wú)機尾氣、硫酸、硝酸、氫fu酸等尾氣及硫水解物（SOx）、氮水解物（NOx）、碳水解合物（CO、CO2）、氰hua物（HCN）等酸性液體，選用酸霧尾氣除塵塔都可得到滿(mǎn)意的效果。

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