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陽(yáng)江無(wú)機尾氣熔化處置電子設備 本G際IEC了輕工業(yè)無(wú)機尾氣粘附法治理工程建設的設計、施工、環(huán)評和運轉的控制技術(shù)明確要求。VOCs無(wú)機尾氣催化熔化電子設備的這些粘附劑經(jīng)過(guò)處置后體積極大,可有效粘附無(wú)機混合物環(huán)境氮水解物。陽(yáng)江無(wú)機尾氣熔化處置電子設備 無(wú)機尾氣處置是指在輕建筑業(yè)操作過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)機尾氣進(jìn)行粘附、過(guò)濾、再生的處置工作。
陽(yáng)江無(wú)機尾氣熔化處置電子設備
本G際IEC了輕工業(yè)無(wú)機尾氣粘附法治理工程建設的設計、施工、環(huán)評和運轉的控制技術(shù)明確要求。為全面落實(shí)《中華人民共和G政府環(huán)保法》和《中華人民共和G政府大氣環(huán)境污染預防法》,規范化輕工業(yè)無(wú)機尾氣治理工程建設的建設,預防輕工業(yè)無(wú)機尾氣的環(huán)境污染,明顯改善大氣環(huán)境,制訂本G際標準。
針對WG輕工業(yè)無(wú)機尾氣環(huán)境污染的概要消費需求,省水科院KF出粘附高純度+催化熔化女團工藝控制技術(shù),該工藝控制技術(shù)選用助劑水溶性粘附高純度、水氣Ahmadabad和催化熔化四種女團工藝控制技術(shù)再生無(wú)機尾氣,適用于雷電量、高濃度的磷脂酸、苯并呋喃、丁酸、醛等多種無(wú)機尾氣治理。
該工藝控制技術(shù)業(yè)務(wù)流程具備如下表所示特點(diǎn):
(1)選用粘附高純度+催化水解女團工藝控制技術(shù),與拆解類(lèi)無(wú)機尾氣再生電子設備相比,無(wú)需PY冷卻水、蒸氣、和泵等附帶電子設備,運轉操作過(guò)程不產(chǎn)生二次環(huán)境污染;
(2)粘附金屬材料選用助劑水溶性粘附金屬材料,粘附劑壽命長(cháng),粘附系統空氣阻力低,再生成本低;
(3)選用催化劑,起燃環(huán)境溫度低,催化再生效率達97%左右,催化劑壽命長(cháng)。
催化熔化電子設備
催化熔化是什么呢?
單純的來(lái)說(shuō)催化熔化是可以使燃料在較高的環(huán)境溫度下實(shí)現*熔化,對明顯改善熔化操作過(guò)程、降低反應環(huán)境溫度、促進(jìn)*熔化、抑制有毒化學(xué)物質(zhì)的形成等方面具備極其重要的促進(jìn)作用,是一個(gè)低消耗的操作過(guò)程,其專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域不斷擴展,已廣泛地應用在輕建筑業(yè)的操作過(guò)程中尾氣排放處置電子設備。
單純新埃,分為如下表所示三個(gè)操作過(guò)程:1、粘附操作過(guò)程粘附是液體結合到液態(tài)上去的質(zhì)量傳遞操作過(guò)程。液體(粘附質(zhì))步入液態(tài)(粘附劑)的裂隙中但并未步入其晶體內。普遍使用的粘附劑是助劑、異丙醇、賽璐珞和特異性鋁。VOCs無(wú)機尾氣催化熔化電子設備的這些粘附劑經(jīng)過(guò)處置后體積極大,可有效粘附無(wú)機混合物環(huán)境氮水解物。
2、Ahmadabad操作過(guò)程
粘附劑飽和下,進(jìn)行Ahmadabad業(yè)務(wù)流程,粘附于粘附劑上的VOCs在A(yíng)hmadabad促進(jìn)作用下分離,通過(guò)管線(xiàn)步入熔化室。
3、催化熔化分離出的VOCs直接步入熔化室,在催化劑的促進(jìn)作用下無(wú)焰熔化,從而分解。再生后液體返回粘附室排泄。
為全面落實(shí)《中華人民共和G政府大氣環(huán)境污染預防法》,規范化輕工業(yè)有機尾氣催化再生裝置控制技術(shù)明確要求,制訂本G際標準。
催化熔化工作原理:
無(wú)機尾液體可先通過(guò)陶瓷金屬材料填充層(底層)預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換,其環(huán)境溫度幾乎達到催化層(中層)進(jìn)行催化水解所設定的環(huán)境溫度,這時(shí)其中部分環(huán)境氮水解物水解分解;尾氣繼續通過(guò)加熱區(上層,可選用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設定環(huán)境溫度;其再步入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處置效果。
陽(yáng)江無(wú)機尾氣熔化處置電子設備
無(wú)機尾氣處置是指在輕建筑業(yè)操作過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)機尾氣進(jìn)行粘附、過(guò)濾、再生的處置工作。
通常無(wú)機尾氣處置有甲醛有機尾氣處置、苯甲苯二甲苯等苯系物無(wú)機尾氣處置、丙酮丁酮無(wú)機尾氣處置、乙酸乙酯尾氣處置、油霧無(wú)機尾氣處置、糠醛無(wú)機尾氣處置、苯乙烯、丙烯酸無(wú)機尾氣處置、樹(shù)脂無(wú)機尾氣處置、添加劑無(wú)機尾氣處置、漆霧無(wú)機尾氣處置、天那水無(wú)機尾氣處置等含碳氫氧等無(wú)機物的空氣再生處置。
經(jīng)催化水解后的液體步入其它的陶瓷填充層,拆解熱能后通過(guò)旋轉閥排放到大氣中,再生后排氣環(huán)境溫度僅略高于催化熔化前的環(huán)境溫度。系統連續運轉、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、再生的循環(huán)步驟,熱量得以拆解。RCO蓄熱式催化熔化裝置使用旋轉閥替代了傳統電子設備中眾多的閥門(mén)以及復雜的液壓電子設備。無(wú)機物去除率可以達到98%以上,熱量拆解高達90-97%.
特點(diǎn):
1.處置成本低,無(wú)二次環(huán)境污染,再生效率可高達98%以上,確保排器達到環(huán)保排放G際標準;
2.適用范圍廣,適合混合物復雜,雷電量、中、高濃度的揮發(fā)性無(wú)機物及惡臭尾氣;
3.起燃環(huán)境溫度低,運轉成本低廉,可合理拆解利用熱能,節省能源,具備顯著(zhù)的經(jīng)濟效益;
4.進(jìn)行無(wú)焰熔化,設置多重安全設施,電子設備運轉可靠,生產(chǎn)安全性能高;
5.電子設備布置結構緊湊,占地面積小,節省土建和安裝費用,反應器選用矩形催化反應器,方便催化劑的裝填,更換維修方便,便于檢修管理;
6.針對性選用不同催化劑,所用催化劑具備高特異性、穩定性好、機械強度高、壽命長(cháng)、空氣阻力壓降低、適應范圍廣等特點(diǎn)。
產(chǎn)品參數:
專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域
該裝置能對苯、醇、酮、酯、汽油類(lèi)等無(wú)機溶劑的尾氣進(jìn)行粘附再生,更適用于高濃度雷電量或高濃度間歇排放尾氣的作業(yè)環(huán)境,它能有效地再生環(huán)境、消除環(huán)境污染、明顯改善工作環(huán)境,確保工人身體健康,治理達標排放。因此,化工、輕工、涂裝、電子、機電、印刷、家電、制鞋、電池(電瓶)、塑料、薄膜、橡膠、涂料、制藥、家具、船舶、汽車(chē)、石油等行業(yè)產(chǎn)生的有害無(wú)機尾氣的再生及臭味的消除均可選用。