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無(wú)錫紡織廠(chǎng)尾氣處置電子設備：

紡織尾氣

紡織工藝控制技術(shù)分為兩個(gè)部分：造紙與紡織，其工藝控制技術(shù)流程如下表所示：

紡織廠(chǎng)大的環(huán)境污染是硫化氫、硫化氫和臭氣；污水氮水解物有有COD、SS、總磷、硫化氫、總氮等等。

控制技術(shù)特點(diǎn) ：

紡織工藝控制技術(shù)的特性在所排泄的尾氣中會(huì )體現出臭味、粘附、低溫，晶化、此類(lèi)旋轉磁場(chǎng)下能*處置尾氣根本不可能，在高于80℃的旋轉磁場(chǎng)下光氧電子設備的單色光工作效率僅為40℃時(shí)的50%,如果粘附物包在舞TA-I燈光壁，那么單色光就無(wú)法散發(fā)出，沒(méi)有單色光的設備就沒(méi)有再生處置功能，因此本工藝控制技術(shù)在光氧尾氣處置器前設置水除塵退燒，及粗效過(guò)濾器作為預處置器，進(jìn)而保證由原基礎建設壓縮機比較怕導入的尾氣上所含塵雜在進(jìn)入光氧尾氣處置器時(shí)得到有效的截擊過(guò)濾器。把通過(guò)初步預處置的廢氣送進(jìn)光氧尾氣處置器后采用壓縮機送出。

無(wú)錫紡織廠(chǎng)尾氣處置電子設備處置工藝控制技術(shù)的概要

1、水除塵：

借助臭味、無(wú)機物尾氣中某些物質(zhì)相較于水的優(yōu)點(diǎn)，使臭味、無(wú)機物尾氣成分直接與水碰觸，進(jìn)而熔化于水達到除去目的。適用于于水溶性、有組織排放量源的臭味、無(wú)機物尾氣。工藝控制技術(shù)單純，管理方便，電子設備運行服務(wù)費低，但產(chǎn)生滲漏，亦須鐵氰化鉀展開(kāi)處置；再生工作效率低，應與其他控制技術(shù)聯(lián)合使用，對無(wú)機物尾氣處置效用差。

2、光氧催化劑水解：

借助托盤(pán)的高能量高臭氧UV紫外光雷射反射尾氣，使無(wú)機物或無(wú)機物高大分子臭味水解物大分子鏈，在高能量紫外光雷射反射下，與一水解碳展開(kāi)反應聚合低大分子水解物，如CO2、H2O等。投資服務(wù)費低，通則廣，再生工作成本低，操作單純，殺蟲(chóng)效用好，電子設備運行穩定，占地約小，運行服務(wù)費低，進(jìn)料MD224CH，不會(huì )造成滲漏。對無(wú)機物尾氣處置效用好。

所以把水除塵和光氧催化劑尾氣處置控制技術(shù)結合起來(lái)對紡織廠(chǎng)排放量的無(wú)機物尾氣和臭味液體及粉塵有*。