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真摯結語(yǔ)的造訪(fǎng)“藍陽(yáng)環(huán)保電子設備有限公司” 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)和銷(xiāo)售:鋼制除塵塔、光氧催化劑電子設備、催化劑熔化、助劑粘附箱等尾氣處置電子設備 也可訂制各種科紫麻產(chǎn)品 宿遷VOC尾氣處置無(wú)機尾氣治理成TA-O計劃 pp氨氣再生塔 是處理無(wú)機尾氣、惡臭處置成本低的再生電子設備。再生后的氨氣尾氣合乎排放量標準。在石蠟表層,JGD5兩相密切碰觸,進(jìn)行charged。

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宿遷VOC尾氣處置無(wú)機尾氣治理成TA-O計劃

pp氨氣再生塔

是處理無(wú)機尾氣、惡臭處置成本低的再生電子設備。助劑粘附是有效的去除水的惡臭、天然和制備熔化無(wú)機物、微環(huán)境污染物質(zhì)等的措施。大部分比較大的無(wú)機物分子、惡唑、鹵代炔等能楊開(kāi)第粘附在助劑表層上或縫隙中,并對石礫、制備無(wú)機物和低熔點(diǎn)無(wú)機物有明顯的去除效果.助劑粘附做為廣度再生工藝,經(jīng)常用作污水的TNUMBERNL處置,也可用作長(cháng)產(chǎn)用電、生活用電的提純處置。

工作原理:

透過(guò)石蠟層后,尾氣和芳基二氧化鈦與液體和固體充分碰觸,以吸收和中和液體。再生后,氨氣尾氣經(jīng)臭氣板失水去除,再由壓縮機排放量到水蒸氣中。在塔底用電泵冷卻系統后,將二氧化鈦噴在高塔除塵而下,然后后處理式到塔底。再生后的氨氣尾氣合乎排放量標準。

結構

采用噴劑塔石蠟層作為JGD5兩相碰觸組件的charged電子設備。石蠟支撐力板增設在石蠟塔底部,石蠟以拼接方式排列在支撐力塞雷縣。石蠟壓力板安裝在石蠟上方,以防止向上冷空氣吹出。噴劑塔從高塔滲出固體,透過(guò)固體原產(chǎn)器到達石蠟,并沿石蠟表層向上殼狀。液體從塔底原產(chǎn)后,固體透過(guò)石蠟層的縫隙連續Cogl。在石蠟表層,JGD5兩相密切碰觸,進(jìn)行charged。當固體沿石蠟層殼狀時(shí),有時(shí)會(huì )有梁柱殼狀。梁柱殼狀效應引致JGD5兩相在石蠟層中的原產(chǎn)不光滑,引致charged效率下降。因此,將噴劑塔內的石蠟層分為兩部分,中間增設有再重新分配裝置,再重新分配后再?lài)娝幍缴喜渴炆?。

宿遷VOC尾氣處置無(wú)機尾氣治理成TA-O計劃

操作說(shuō)明:                                                             

1、開(kāi)啟前準備事項:

①檢查循環(huán)式槽母呂氏,當母呂氏低于記號時(shí)立即補充,同時(shí)調節循環(huán)式液含量;

2、開(kāi)啟關(guān)鍵步驟:                                                                    

①開(kāi)啟電源總控制系統;

②開(kāi)啟循環(huán)式泵浦,開(kāi)啟約60秒后,壓縮機開(kāi)啟;

3、正常運轉檢查事項

①檢查壓縮機是否運轉正常,壓縮機開(kāi)啟30分鐘后,檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運轉;

②檢查風(fēng)車(chē)有無(wú)異常磨擦聲,手感風(fēng)車(chē)外殼無(wú)明顯振動(dòng);

③檢查循環(huán)式泵是否正常運轉,是否漏水;噴頭噴水是否正常;

④檢查各閥是否在正確開(kāi)關(guān)位置;

⑤檢查冷卻水工作情況,定期檢查并清洗噴嘴頭內之沉積物;

⑥檢查加藥泵浦是否正常工作,經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì),防止堵塞吸入口;

⑦嚴格禁止將高含量藥水大劑量倒入水箱中,此非正常行為將引致塔體內石蠟支架的倒塌和水箱的嚴重損壞。

4、停機注意事項

① 檢查各電子設備工作正常與否,并提出電子設備在停機時(shí)的保養注意事項;

② 停機后應對加藥箱中的藥液進(jìn)行補充,FRP壓縮機軸承座換油或補足油量,冷卻水密封處加固,清除塔體中的沉淀物,檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作;

③ 檢查各進(jìn)出水閥門(mén)是否在正常工作狀態(tài)下,并開(kāi)閉靈活有效;

④ 停機前檢查電控箱各指示燈應呈開(kāi)啟狀態(tài),綠燈亮。

5、停機關(guān)鍵步驟:

①關(guān)閉自動(dòng)補水閥門(mén);

②打開(kāi)塔體水箱中排水污閥門(mén),使水位下降1/4-1/3

③關(guān)閉循環(huán)式冷卻水;

④放水約10-2

6.關(guān)閉系統電源。

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