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常州電鍍車(chē)間廢氣處理設備常州電鍍車(chē)間廢氣處理設備有哪些常州電鍍車(chē)間廢氣處理設備

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1.2蘇州電鍍煉鐵廠(chǎng)尾氣處置電子設備電鍍尾氣的危害性 電鍍尾氣對消化系統的危害性,主要就表現在對消化系統呼吸系統、雙眼、眼部的危害性,有些電鍍尾氣無(wú)味,對呼吸系統造成長(cháng)期慢性的傷害,經(jīng)過(guò)逐漸積累,含量CA過(guò)限度,會(huì )導致支氣管炎、支氣管哮喘、肺癌、肝癌等疾病。

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電鍍是G民經(jīng)濟中較細卻*的基礎工藝技術(shù)性金融行業(yè),同時(shí)又是重自然環(huán)境污染金融行業(yè),電鍍所造成的尾氣、廢水、污泥嚴重影響人們的生活和健康。近幾NA,在東南沿海和經(jīng)濟較發(fā)達的內地,電鍍廠(chǎng)、點(diǎn)的數量在不斷增加,電鍍研磨的范圍在不斷擴大。毫無(wú)疑問(wèn),電鍍“焦化”造成量也在減小,電鍍所在地的自然環(huán)境自然環(huán)境污染隨之加劇。那些尾氣如不采取措施自然環(huán)境治理,會(huì )對人類(lèi)和自然環(huán)境造成自然環(huán)境污染。本人根據多NA的電鍍工藝技術(shù)設計的經(jīng)驗,提出一些電鍍尾氣自然環(huán)境治理的有關(guān)建議和措施,為電鍍金融行業(yè)尾氣掌控提供技術(shù)參考,并對保護生態(tài)自然環(huán)境,掌控空氣自然環(huán)境污染具有重要的意義。

1.電鍍尾氣的類(lèi)型及危害性

1.1電鍍尾氣的類(lèi)型

電鍍的類(lèi)型很多,除電鍍、鑄鐵、加厚、前大燈四大常規鍍種外,還有應用比較廣泛的鋅–鎳、鋅–鈷、鋅–錳電鍍,銅–鋅、銅–錫、銅–鋅–錫仿金電鍍,鎳–鋅、鎳–錫黑色聚四氟乙烯電鍍,以及為滿(mǎn)足部分IT產(chǎn)業(yè)、電子金融行業(yè)這類(lèi)商品的特定需要而存在的鍍金、黃銅、銅合金乃至少量的稀貴合金釕、銠、鈀、銦電鍍等。同時(shí)也會(huì )有合金的水解、磷化、崩解等表層處置研磨。那些工藝技術(shù)水溶液的配方中各種添加劑、配合物讓人眼花繚亂。再加上目前還有少數鍍種在短期內還淘汰不了青二氧化,因此含氰電鍍在這類(lèi)特定商品電鍍中依然存在。尤其是鍍前等表層處置和退鍍時(shí)電解質(zhì)用量的減小,那些終仍不可避免在電鍍生產(chǎn)操作過(guò)程中造成大量的尾氣。這當中主要就是一些合金粉塵、電解質(zhì)尾氣、有機尾氣、鉻氨氣和各種電鍍槽液加熱而散發(fā)出的多種尾氣,包括含氨尾氣、含氰尾氣等。

1.2蘇州電鍍煉鐵廠(chǎng)尾氣處置電子設備電鍍尾氣的危害性

電鍍尾氣對消化系統的危害性,主要就表現在對消化系統呼吸系統、雙眼、眼部的危害性,有些電鍍尾氣無(wú)味,對呼吸系統造成長(cháng)期慢性的傷害,經(jīng)過(guò)逐漸積累,含量CA過(guò)限度,會(huì )導致支氣管炎、支氣管哮喘、肺癌、肝癌等疾病。而電鍍工藝技術(shù)排放量的硫化氫、電解質(zhì)霧等會(huì )對消化系統雙眼和眼部造成刺激作用,會(huì )出現哮喘、濕疹等癥狀。相對真菌和建筑的危害性,電鍍工藝技術(shù)所排放量的_水解硫、氮水解物,在空氣中對真菌的生長(cháng)有危害性作用,甚至殺死真菌。如果在形成霧霾還會(huì )對建筑造成腐蝕、破損等。

除了以上的危害性之外,在電鍍工藝技術(shù)操作過(guò)程中,造成的電鍍尾氣還會(huì )對電鍍的商品造成危害性。主要就是因為在電鍍煉鐵廠(chǎng)中,電解質(zhì)霧、粉塵等太多,會(huì )對煉鐵廠(chǎng)中的電鍍電子設備性能及電鍍材料的純度等造成不同程度的影響。

2.蘇州電鍍煉鐵廠(chǎng)尾氣處置電子設備電鍍尾氣的自然環(huán)境治理方法

并進(jìn)行集中再生自然環(huán)境治理,才能統一由排側板排放量到大氣中(由此可以將電鍍尾氣通過(guò)三種方式進(jìn)行自然環(huán)境治理,分別為根源增加電鍍尾氣、加裝排煙系統、加裝電鍍尾氣再生電子設備。

2.1從根源增加尾氣的造成

(1)電鍍前處置的堿洗除油、電鍍去銹或去水解皮操作過(guò)程中,可在水溶液中分別添加堿霧拮抗劑和氨氣拮抗劑,進(jìn)而大大增加堿霧和氨氣的逸出。與此同時(shí),還可在各電鍍槽的肩托兩側各增加一塊路中、可活動(dòng)的遮陽(yáng)板,除可遮蓋陽(yáng)極掛鉤、陽(yáng)極板和加熱器而使槽面顯得整潔,更能因可視槽液面積的縮小而增強槽邊的排煙效果,進(jìn)而增加了尾氣對煉鐵廠(chǎng)自然環(huán)境的自然環(huán)境污染。

(2)去除鋼鐵件上的水解皮時(shí),可選用噴丸工藝技術(shù)取代部分化學(xué)電鍍或選用無(wú)酸電鍍工藝技術(shù),這樣便可在根源上大大減少酸性尾氣的造成。

(3)對于銅件,用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退鍍時(shí),可通過(guò)加入少量尿素來(lái)抑制和削減氮水解物的造成。不提倡單純用硝酸電鍍和退鍍。

(4)在前大燈槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸鹽),就可抑制鉻氨氣的造成。若前大燈槽中還有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面,則抑霧效果會(huì )更好。

2.2加裝排煙系統及再生系統

考慮電鍍尾氣的自然環(huán)境治理,可以通過(guò)加裝排煙系統,將被自然環(huán)境污染的尾氣輸送到氣體再生系統,以達到將有毒有害氣體去除的目的。由此可見(jiàn),加裝排煙系統和再生系統,是一個(gè)統一的整體。

電鍍廠(chǎng)的面積一般較大,且屬于同一生產(chǎn)操作過(guò)程,工作人員分布在整個(gè)房間中,為了維持室內一定的負壓,應選用全面通風(fēng)的機械送風(fēng)。而自然環(huán)境污染物源都是一些電鍍槽,工作操作過(guò)程中自然環(huán)境污染物會(huì )直接從電鍍槽中釋放,所以只需先對各個(gè)電鍍槽進(jìn)行JY部排煙,再按規定分質(zhì)處置,達標后排到室外。為了排煙均勻,增加通排煙系統阻力,風(fēng)道的拐彎、三通聯(lián)接要順氣流走向設計。為調節合理的風(fēng)量,風(fēng)道中也可以做調節風(fēng)門(mén)。

酸性尾氣的自然環(huán)境治理中,其中酸性尾氣再生的主要就方法是將酸性尾氣用三級堿液噴淋,再有煙囪排放量,用該方法吸收酸性尾氣時(shí),在真空抽氣泵上加裝密閉罩,將煉鐵廠(chǎng)內氣體排放,進(jìn)入裝有填料的噴淋塔。該工藝技術(shù)去除酸性尾氣的效率可達90%以上。

3結語(yǔ)

電鍍工業(yè),“焦化”排放量十分嚴重,要增加對“焦化”的排放量,一方面要從根源,改進(jìn)工藝技術(shù)流程,改進(jìn)電鍍生產(chǎn)技術(shù),從工業(yè)生產(chǎn)的*步增加自然環(huán)境污染物的排放量;同時(shí),還要對所排放量出來(lái)的自然環(huán)境污染物進(jìn)行再生,通過(guò)研究和分析自然環(huán)境污染物的性質(zhì),選用化學(xué)、物理、生物等各種方法去除自然環(huán)境污染物,終達到自然環(huán)境污染物排放量標準,保證自然環(huán)境不受自然環(huán)境污染。

電鍍廠(chǎng)尾氣處置電子設備:

利用液相吸收原理,把工業(yè)尾氣中氣態(tài)或氣溶膠態(tài)的自然環(huán)境污染物轉移到液態(tài)吸收劑中的再生裝置,包括:文丘里、噴淋、噴霧干燥、填料、鼓泡和水膜吸收器等再生裝置。再生裝置一般由液體泵、風(fēng)機、吸收單元、氣體過(guò)濾單元、電控和安全電子設備等組成。

原 理

利用添加藥劑的洗滌液與尾氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸收、中和及水解反應,以去除自然環(huán)境污染物質(zhì)。由于化學(xué)吸收洗滌液的主要就成份仍為水,因此自然環(huán)境污染物在水中的溶解度影響自然環(huán)境污染物是否可于短時(shí)間的氣液接觸操作過(guò)程中迅速溶入洗滌液中,而溶解于水中的自然環(huán)境污染物是否可即時(shí)予以反應分解或轉化為難揮發(fā)性的成份,對于化學(xué)吸收整體效率的維持相當重要。因此影響化學(xué)吸收處置效率的主要就因素在于洗滌液的選擇及洗滌塔氣、液接觸系統之設計。

濕式處置電子設備形式,可分為兩大類(lèi):

☉ 將洗滌液霧化,使其與尾氣接觸,如噴水式洗滌塔、旋風(fēng)式洗滌塔及文式洗滌塔;

☉ 將洗滌液散布于裝有隔板、填充物的裝置內,使尾氣迂回通過(guò)時(shí),達到氣液接觸的效果;常用者為隔板式、罩泡式及填充式洗滌塔。

W們所有的系統都是按照需求定制設計,供應范圍通常包括循環(huán)泵和管道的填料塔洗滌器,化學(xué)品存儲罐,計量系統,抽風(fēng)機,管道系統,電器掌控面板和塔體等。

化學(xué)洗滌器是利用填料隨意堆置,提供較大的接觸面積,使與水或電解質(zhì)藥液能有充分時(shí)間接觸,在液氣接觸的操作過(guò)程中,尾氣中的有機物、無(wú)機物、塵粒被冷凝成液體或溶解于藥液中,或起化學(xué)作用而從尾氣中轉移至吸收液中,而達到空氣淨化。EOSEP公司洗滌塔類(lèi)型包括立式洗滌器、臥式洗滌器、緊湊型洗滌器、文丘里洗滌器。材質(zhì)主要就包括PP,PE,PVC,FRP等耐腐蝕材料。

單一和多級洗滌

單級洗滌是用于簡(jiǎn)單的應用程序,包括一個(gè)基本洗滌塔所需的全部。應用范圍包括電子工業(yè)酸堿尾氣處置,廢物進(jìn)水口工程和污水處置廠(chǎng)氣味掌控。多級洗滌可應用范圍包括結合各種高濃度的不同氣味,例如氨,氨,硫化氫和硫醇等。多級洗滌也可以結合文丘里除塵和干燥介質(zhì)吸附過(guò)濾去除揮發(fā)性有機化合物。污泥烘干尾氣處置污水污泥的應用程序,電子工業(yè)和半導體金融行業(yè)多級洗滌器應用比較廣。

電鍍廠(chǎng)尾氣處置電子設備 優(yōu)勢:

☉ 技術(shù)成熟。

☉ 可同時(shí)去除氣體及顆粒物自然環(huán)境污染物,包括硫化氫,氨,硫醇,有機硫化合物,胺和多種揮發(fā)性有機化合物。

☉ 體積小初設成本低。

⊙ 高質(zhì)傳效率。

☉ 對電解質(zhì)性氣體有高處置效率。

用 途

適用于污水處置廠(chǎng)、市政廢物進(jìn)水口工程及各種電子元件的濕制程、表層處置、五金、合金板、管、線(xiàn)材電鍍研磨的工業(yè)商品等。 高氯酸、硫酸、、鹽酸、、以及氮水解物、碳水解物、 硫水解物、、有機化合物…等氣體處置具有極優(yōu)異的再生性能。

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