富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

開(kāi)水鍋爐尾氣處置電子設備控制技術(shù)，對輕工業(yè)尾氣如氨氣尾氣處置、堿霧尾氣處置和油漆尾氣處置、油漆尾氣處置、有機尾氣處置的稀釋溶解、化學(xué)尾氣吸附、氧化還原成、電解質(zhì)中和有明顯功效，達到輕工業(yè)尾氣排放量標準。

雙堿法氣溶膠工藝控制技術(shù)的優(yōu)勢

雙堿法氣溶膠工藝控制技術(shù)是適用于于小型輕工業(yè)鍋爐的氣溶膠工藝控制技術(shù)，特別是除塵氣溶膠協(xié)同發(fā)展器，可將除塵和氣溶膠同時(shí)進(jìn)行，并且能提高除塵效率。對于小型輕工業(yè)鍋爐的氣溶膠除塵改造雙堿法氣溶膠工藝控制技術(shù)具有以下特點(diǎn)：

（1） 雙堿法氣溶膠系統可與除塵相結合，選用除塵氣溶膠協(xié)同發(fā)展器，同時(shí)進(jìn)行氣溶膠和除塵；

（2） 鈉堿二氧化鈦化學(xué)反應活性高、稀釋速度快，可增加DDR400比，從而既可增加運轉服務(wù)費，又可增加池塘、冷卻水和管線(xiàn)的股權投資；

（3） 塔高和循環(huán)式管線(xiàn)內的液相為鈉堿懸浮液，二氧化鈦的溶解性較大，再造和結晶分立在第五層，可大大增加塔高和波洛吉區的積塵機會(huì )；

（4） 鈉堿循環(huán)式借助，損耗少，運轉效率高；

（5） 正常操作方式下稀釋過(guò)程無(wú)污水排放量；

（6） 灰水易結晶分立，可大大降低池塘的股權投資；

（7） 氣溶膠渣無(wú)污染，溶解性極小，無(wú)滲漏，可綜合借助；

（8） 石灰作為再造劑（實(shí)際消耗物），更穩定，作者廣泛，價(jià)格便宜；

（9） 冷卻水Voiteur低，閥門(mén)難于堵塞；

（10）操作方式方便快捷，控制系統可長(cháng)期運行平衡。

五、 SCR斷貨工藝控制技術(shù)介紹

SCR工藝控制技術(shù)是在化學(xué)反應4NO+4NH3+O2=4N2+6H2O、2NO2+4NH3+O2=3N2+6H2O的體系中重新加入催化，增加NH3還原成NO和NO2的溫度，增加NH3被和水蒸氣計算機控制之間。NH3在水蒸氣計算機控制前的水平管線(xiàn)上重新加入，與氣溶膠混合后由上而下流經(jīng)化學(xué)CA臨界。在催化的作用 。

二、三種氣溶膠控制技術(shù)做一詳細比較

1、鈉鈣雙堿法：適用于于中小型鍋爐，氣溶膠效率較高，（可達95%以上）。操作方式運轉方便快捷，無(wú)堵塞，不積塵，二氧化鈦資源豐富，股權投資較少，占地約較細，控制系統不太復雜，電子設備保護量較細，但運轉服務(wù)費略高，有大量固體廢物造成，基本無(wú)污水造成。

獅屬?lài)娾}法：工藝控制技術(shù)流程比鈉鈣雙堿法簡(jiǎn)單，股權投資也較細。缺點(diǎn)：氣溶膠率較高：約60-70%、操作方式彈性較細、鈣硫趙靜儀，運轉效率高、副產(chǎn)品無(wú)法借助且易發(fā)生滲漏（亞氧化鎂分解），對熱交換器破損較為嚴重，造成鍋爐運轉不太平衡。

循環(huán)式離心機CFB氣溶膠：適用于于大中型鍋爐，氣溶膠效率高，節省空間，無(wú)污水造成，但控制系統阻力損失大，電子設備保護量大，二氧化鈦明確要求成分嚴格，一次股權投資服務(wù)費。

根據該廠(chǎng)提供資料數據和控制技術(shù)明確要求，綜合考慮占地約、氣溶膠劑作者等環(huán)境因素，本設計圖推薦選用適用于于鍋爐煙氣氣溶膠的工藝控制技術(shù)成熟、運轉平衡、占地約面積小、氣溶膠效率高、難于破損、堵塞和積塵的鈉鈣雙堿法作為本項目的設計圖。氣溶膠控制系統設置一座氣溶膠塔、一TA-O氣溶膠劑再造控制系統共三TA-O控制系統。

開(kāi)水鍋爐尾氣處置電子設備

三、雙堿法氣溶膠機理

雙堿法是選用鈉基氣溶膠法氣溶膠機理劑進(jìn)行塔高氣溶膠，由于鈉基氣溶膠劑堿性強，稀釋二氧化硫后化學(xué)反應產(chǎn)物溶解性大，不會(huì )造成過(guò)飽和結晶，造成積塵堵塞問(wèn)題。另一方面氣溶膠產(chǎn)物被排入再造池內用氫氧化鈣進(jìn)行再造，再造出的鈉基脫硫劑再被打回氣溶膠塔循環(huán)式使用。

雙堿法氣溶膠氣溶膠控制技術(shù)是借助氫氧化鈉或碳酸鈉溶液作為啟動(dòng)氣溶膠劑，配制好的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液直接打入氣溶膠塔洗滌脫除氣溶膠中SO2來(lái)達到氣溶膠氣溶膠的目的，然后氣溶膠產(chǎn)物經(jīng)氣溶膠劑再造池再生成亞硫酸鈉或氫氧化鈉再打回氣溶膠塔高循環(huán)式使用。氣溶膠工藝控制技術(shù)主要包括5個(gè)部分：(1)二氧化鈦制備與補充；(2)稀釋液噴淋；(3)塔高霧滴與氣溶膠逆流接觸；(4)再造池稀釋液再造成鈉基堿；(5)石膏脫水處置。

雙堿法氣溶膠的化學(xué)化學(xué)反應如下：

（1）稀釋化學(xué)反應

在主塔中以鈉堿溶液稀釋氣溶膠中的SO2：

Na2SO3+ SO2+H2O=2NaHSO3                  

稀釋液中尚有部分的NaOH，因此稀釋過(guò)程中還生成亞硫酸鈉。

2NaOH+SO2= Na2SO3 + H2O

（2）再造化學(xué)反應

稀釋液流到化學(xué)反應池中與重新加入的石灰料漿化學(xué)反應：

2NaHSO3+Ca(OH)2=Na2SO3+CaSO3·1/2H2O↓+3/2H2O          

Na2SO3+Ca(OH)2+1/2H2O=2NaOH+CaSO3·1/2H2O↓

再造后的漿液經(jīng)鈣鹽結晶后，Na2SO3懸浮液送回稀釋塔循環(huán)式使用。

（3）副化學(xué)反應

稀釋過(guò)程的主要副化學(xué)反應為氧化化學(xué)反應

Na2SO3+1/2O2=Na2SO4                           

因此在再造過(guò)程中Na2SO4發(fā)生下列化學(xué)反應

Na2SO4+ Ca(OH)2+2H2O=2NaOH+CaSO4·2H2O↓  

但實(shí)際上，由于溶液中有相當量的SO 或OH 存在，Ca 的濃度相應很低，所以要使CaSO4結晶，再造時(shí)的OH ≤0.14M,要有足夠高的SO 濃度,例如OH 濃度為0.1 M, SO 濃度為0.5 M，才會(huì )造成CaSO4結晶。

適用于范圍廣：化工廠(chǎng)尾氣處置、輕工尾氣處置、印染、醫藥尾氣處置、制藥廠(chǎng)廢氣處置、鋼鐵廠(chǎng)尾氣處置、機械制造尾氣處置、電子廠(chǎng)尾氣處置、電鍍廠(chǎng)尾氣處置、油漆廠(chǎng)尾氣處置、油漆尾氣處置等輕工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中排放量的有機尾氣、硫酸、硝酸等尾氣、碳氧化合物（CO、CO2）等酸性氣體，選用工業(yè)有機尾氣處置洗滌塔，都可得到滿(mǎn)意的效果。凈化效率高：