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電子零件廠(chǎng)尾氣成份分析：

電子零件輕工業(yè)無(wú)機尾氣VOCs的排放量，對Bareilly、人體健康以及周邊生活環(huán)境的危害都非常大，對該類(lèi)污染物展開(kāi)有效控制和環(huán)境治理問(wèn)題也愈發(fā)重要。電子零件輕工業(yè)從商品產(chǎn)業(yè)鏈劃分，自上而下分為電子零件整機商品、電子零件基礎商品和電子零件金屬材料三個(gè)層次。其中涵蓋：電子零件金屬材料、半導體器件、電子零件元件及印制電路板、光電器件和電子零件終端商品等5個(gè)方面。

一般來(lái)說(shuō)，尾氣排放量中冷卻系統非常大，VOCs含量較高。半導體工藝技術(shù)過(guò)程中無(wú)機尾氣具有排放量

揮發(fā)性無(wú)機物(VOCs)排放量量大、含量低、成份繁雜，常用有機尾氣環(huán)境治理方法如：焚燒、粘附、熔融、大分子法、低溫等離子、氫銨劑氧化等，單D運用或無(wú)法達成經(jīng)濟高效運轉，或不能滿(mǎn)足嚴苛的排放量標準。

電子零件輕工業(yè)是VOCs排放量的主要就行業(yè)之一，電子零件輕工業(yè)尾氣VOCs排放量類(lèi)型有30多種，組分繁雜。電子零件輕工業(yè)尾氣VOCS主要就來(lái)源于對電子零件商品的表面涂層工藝技術(shù)各個(gè)環(huán)節所制花岡巖涂料和清洗工藝技術(shù)各個(gè)環(huán)節所制無(wú)機溶劑所致。電子零件輕工業(yè)尾氣VOCS常用的類(lèi)型有：丙酮、丙烯、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、丙烯、聚丙烯單肼、苯乙烯、丙酮、溴化芐、甲基異丁酯脫氧尿苷、丙酮、環(huán)已酮、丙烯、正丁烷、甲氫丙酮、硝酸鋇等。

宿州電子零件廠(chǎng)尾氣處置電子設備工藝技術(shù)分析：

1、熔融拆解法:把無(wú)機尾氣間接導入熔融器經(jīng)粘附、稀釋、解板、分離，可拆解有用的無(wú)機物，第十四條適用于于無(wú)機尾氣含量高、環(huán)境溫度低、冷卻系統小的旋轉磁場(chǎng)，需要附屬冷凍電子設備，主要就應用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少選用。2、粘附法:(1)間接粘附法:無(wú)機尾氣經(jīng)助劑吸附，可達95%以上的再生率，電子設備單純、股權投資小，但助劑更改頻繁，增加了裝卸、運輸、更改等工作程序，導致運轉費用增加。(2)粘附-拆解法:用纖維助劑粘附無(wú)機尾氣，在吻合飽和后用過(guò)熱水蒸氣反吹，展開(kāi)Ahmadabad再生;前項要求提供必要的蒸汽量。(3)粘附-催化劑熔化法:此法綜合了粘附隱脈催化劑熔化法的優(yōu)點(diǎn)，選用新型粘附金屬材料(方形助劑)粘附，在吻合飲和后導入水氣展開(kāi)Ahmadabad、解析，Ahmadabad后尾氣導入催化劑熔化床無(wú)焰熔化，將其*再生，熱氣體在系統中循環(huán)使用，大大降低能耗。前項具有運轉穩定可靠、股權投資省、運轉成本低、維修方便快捷等特點(diǎn)，適用于于大冷卻系統、低含量的尾氣環(huán)境治理，是目前G內環(huán)境治理無(wú)機尾氣較成熟、實(shí)用的方法。3、間接熔化法:利用燃氣或燃油等輔助燃料熔化，將混合氣冷卻，使有害物質(zhì)在低溫作用下分解為無(wú)毒物質(zhì);前項工藝技術(shù)單純、股權投資小，適用于于高含量、小冷卻系統的尾氣，但對安全技術(shù)、操作方式要求較高。4、催化劑熔化法:把尾氣冷卻經(jīng)催化劑熔化轉化成無(wú)毒無(wú)臭的二氧化碳和水;前項起燃環(huán)境溫度低、節能、再生率高、操作方式方便快捷、占地面積少、股權投資股權投資非常大，適用于于低溫或高含量的無(wú)機尾氣。5、稀釋法:一般選用物理稀釋，即將尾氣導入稀釋液進(jìn)再生，待稀釋液飽和后經(jīng)加熱、解析、熔融拆解;前項適用于于大氣量、低環(huán)境溫度、低含量的尾氣，但需配備冷卻解析拆解裝置，電子設備體積大、股權投資較高。6、納米微電解氧化法:納米微電解再生技術(shù)選用納米級加工的壓電性金屬材料，在具有一定濕度的情況下，可以通過(guò)微電解電場(chǎng)產(chǎn)生納米微電解金屬材料的電性粘附并釋放出大量羥基負離子對氣體中的需氧類(lèi)污染物展開(kāi)再生，不僅可以去除空氣中大部分無(wú)機物，而且還能分析如氨氮、硫化氫等無(wú)機臭氣。7、熱力熔化法:使用蓄熱式熱力氧化爐RTO展開(kāi)處置無(wú)機尾氣，可以達到高效節能的雙重效果。適合處置無(wú)機尾氣的范圍廣，處置效率高。RTO電子設備目前已經(jīng)廣泛用于涂布、印刷、噴涂、醫藥等行業(yè)。

這里采取的是助劑粘附Ahmadabad+催化劑熔化的方法，該工藝設計原理先進(jìn)、用材*，性能穩定，結構簡(jiǎn)便，安全可靠，節能省力，無(wú)二次污染。

宿州電子零件廠(chǎng)尾氣處置電子設備原理分析：

根據粘附（效率高）和催化劑熔化（節能）兩個(gè)基本原理設計，選用雙氣路連續工作，一個(gè)催化劑熔化室，兩個(gè)粘附床交替使用。先將無(wú)機尾氣用助劑粘附，當快達到飽和時(shí)停止粘附，然后用熱氣流將無(wú)機物從助劑上Ahmadabad下來(lái)使助劑再生；Ahmadabad下來(lái)的無(wú)機物已被濃縮（含量較原來(lái)提高幾十倍）并送往催化劑熔化室催化劑熔化成二氧化能的目的。再生后的可進(jìn)入下次粘附；在A(yíng)hmadabad時(shí)，再生操作方式可用于另一個(gè)粘附床展開(kāi)，既適合于連續操作方式，也適合于間斷操作方式。

工藝技術(shù)（主要就技術(shù)）特點(diǎn)：

該電子設備設計原理先進(jìn)、用材*，性能穩定，結構簡(jiǎn)便，安全可靠，節能省力，無(wú)二次污染。電子設備占地面積小，重量輕。粘附床選用抽屜式結構，裝填方便快捷，便于更改。

燃。

商品實(shí)物圖：