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長(cháng)沙噴涂車(chē)間廢氣處理設備長(cháng)沙涂裝污水處理設備長(cháng)沙噴涂車(chē)間廢氣處理設備

長(cháng)沙噴涂車(chē)間廢氣處理設備長(cháng)沙涂裝污水處理設備長(cháng)沙噴涂車(chē)間廢氣處理設備

衡陽(yáng)油漆煉鐵廠(chǎng)尾氣處置電子設備:特別針對油漆尾氣處置的問(wèn)題。眼下特別針對無(wú)機尾氣的處置工藝主要有:水除塵法、未遂、熔化法、稀釋法、熔融法、激光催化劑水解法、粘附法、氫銨法等8大方式。稀釋液自行處置。

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衡陽(yáng)油漆煉鐵廠(chǎng)尾氣處置電子設備:特別針對油漆尾氣處置的問(wèn)題。眼下特別針對無(wú)機尾氣的處置工藝主要有:水除塵法、未遂、熔化法、稀釋法、熔融法、激光催化劑水解法、粘附法、氫銨法等8大方式。

1.水除塵法

其原理是透過(guò)將水噴藥尾氣,將尾氣中的脂類(lèi)或大微粒成份下陷下來(lái),達至氮水解物與清潔液體分立的目地。

缺點(diǎn):水源截葉,同時(shí)經(jīng)過(guò)過(guò)濾器、結晶后可吉洋,十分苗漢降低水源的節約,水除塵在處置大微粒成份上有著(zhù)十分高的工作效率,常作為尾氣處置的預處置。

缺點(diǎn):再生工作效率低,不適宜characterization電子零件拆解借助;凈化水如處置不好,易導致滲漏。

2.粘附法

借助科紫麻的助劑、硅澡土、煤炭等大分子級的大表層余下能,將無(wú)機液體大分子粘附到其表層,進(jìn)而凈化。

缺點(diǎn):適用廣泛,操作方式單純,投資服務(wù)費低。

缺點(diǎn):系統浪涌損失大,使得能源耗用較低,粘附劑的一定量難掌握,粘附劑耗電量有限,運行服務(wù)費較低。

3.未遂

透過(guò)軍用過(guò)濾器材料,放置於尾氣科明過(guò)程,經(jīng)機械隔絕,進(jìn)而達至治理效果。

缺點(diǎn):對漆霧環(huán)境治理成本低,無(wú)技術(shù)要求,操作方式單純。

缺點(diǎn):不能有效除去無(wú)機物。

4.熔化法

借助冷卻低溫的方式,將無(wú)機尾氣間接熔化處置,以達至尾氣再生的目地。

缺點(diǎn):操作方式單純,成本低,適宜處置低濃度尾氣

缺點(diǎn):須要大批電能,如硝基間接熔化需8000c左右,須要耗用大批能源,也易在低溫下聚合NOX等導致滲漏。

5. 稀釋法

借助稀釋液與尾氣相互接觸,使尾氣中的化學(xué)物質(zhì)滲入稀釋液中,進(jìn)而使尾氣得以再生。稀釋液自行處置。

缺點(diǎn):投資小,運行服務(wù)費低,操作方式單純。

缺點(diǎn):處置工作效率低,不穩定,再生工作效率不高,約為50%,難於達至相關(guān)環(huán)保要求,適宜低濃度無(wú)機尾氣,有滲漏。

6.熔融法

透過(guò)熔融降溫,當溫度低于化學(xué)物質(zhì)的凝結點(diǎn)時(shí),氣態(tài)的化學(xué)物質(zhì)轉化為液態(tài),從空氣中分立出來(lái),進(jìn)而再生。

缺點(diǎn):運行穩定,再聚合本低。

缺點(diǎn):投資較大,對環(huán)境及操作方式人員要求較低,且能源耗用過(guò)大,運行服務(wù)費高。

7.激光低溫催化劑水解法

激光體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài),具有宏觀(guān)度內的電中性與高導電性。激光體中含有大批的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和液體大分子碰撣的結果,產(chǎn)生大批的強水解性自由基O·、OH·、HO2 和水解性很強的O3;無(wú)機物大分子受到高能電子碰撞,被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團或原子;O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、無(wú)機物大分子、基團、自由基等反應,終使無(wú)機物大分子水解降解為CO、CO2和HO2。

缺點(diǎn):廣泛適用性,適宜于處置低濃度(〈1~1000ppm)、劇毒劇臭的有害液體,彌補了其他技術(shù)無(wú)法處置的一項。以及操作方式單純。

缺點(diǎn):單D的低溫激光體技術(shù)在處置有害液體時(shí)還是有其欠缺的地方,如不能**地把有害液體轉化為無(wú)害液體,副產(chǎn)物較多;且在氧激光體下產(chǎn)生大批的臭氧;能源耗用較低;脫除工作效率較低等。

8.氫銨法

氫銨是借助TiO2作為催化劑劑的氫銨過(guò)程,反應條件溫和,光解迅速,產(chǎn)物為CO2和H2O或其它,而且適用范圍廣,包括烴、醇、醛、酮、氨等無(wú)機物,都能透過(guò)TiO2氫銨清除。

缺點(diǎn):再聚合本低,運行穩定,安全系數高,不存在更換耗材的缺陷

缺點(diǎn):一次性投資較大,適用于低濃度、大風(fēng)量的油漆尾氣處置

注意:

(1)助劑粘附法再生率可達95%以上, 若無(wú)再生裝置, 則運行服務(wù)費太高;

(2)液體稀釋法再生率只有60%-80%, 這種方式實(shí)際有稀釋工作效率不高、油霧夾帶現象, 一般難以達至G家排放標準,而且存在著(zhù)滲漏問(wèn)題;

(3)催化劑熔化法再生率也可達95%,但適宜于處置低濃度、小風(fēng)量且尾氣溫度較低的無(wú)機尾氣,而油漆尾氣中的“三苯”濃度一般低于300mg/m3,因此采用催化劑熔化法處置也不合適。

綜上所述,各種方式均有優(yōu)缺點(diǎn),一個(gè)優(yōu)秀的處置工藝必需是集眾所長(cháng),避其所短,必需高效、實(shí)用、低能源耗用、易操作方式。實(shí)踐證明,單D采用任何一種方式都不能達至高效環(huán)境治理目標,因此本方案選用組合式二級除塵,進(jìn)而達至高效處置效果。

衡陽(yáng)油漆煉鐵廠(chǎng)尾氣處置電子設備應用范圍:廣泛應用于化工、印刷、配色、電子、塑料、橡膠、涂料、制藥、汽車(chē)、石油、汽車(chē)等行業(yè)產(chǎn)生的無(wú)機尾氣。

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