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池州油漆尾氣處置電子設備: 噴漆尾氣也就是在噴漆油漆的這時(shí)候造成的尾氣,油漆尾氣和研磨尾氣的成份: 苯、硝基、丙烯、二氯甲烷、丁烷、丙酮、丙酮等,主要就是“三苯類(lèi)”、水溶性無(wú)機尾氣的處置。池州油漆尾氣處置電子設備工藝業(yè)務(wù)流程: 本再生裝置機械設備系統是根據粘附(成本低)和催化劑熔化兩個(gè)基本概念設計的,即粘附高純度—催化劑熔化法。
噴漆尾氣也就是在噴漆油漆的這時(shí)候造成的尾氣,油漆尾氣和研磨尾氣的成份: 苯、硝基、丙烯、二氯甲烷、丁烷、丙酮、丙酮等,主要就是“三苯類(lèi)”、水溶性無(wú)機尾氣(VOCs)的處置。
油漆尾氣特點(diǎn):
(1)油漆尾氣的主要就構成成份是苯、硝基、丙烯和許多粉塵微粒等,大多數的噴漆尾氣還包含了丙酮、二甲苯、二氯甲烷和許多醚類(lèi)化合物。
(2)噴漆尾氣中成份都是具有很大復雜優(yōu)點(diǎn),很大副作用,并且難熔化難核爆,治理的這時(shí)候需要運用高速旋轉壓縮機將噴漆尾氣抽中高速旋轉噴淋塔中展開(kāi)預處置,接著(zhù)步入高溫激光電子設備毀壞無(wú)機尾氣大分子,接著(zhù)步入沖洗塔沖洗毀壞的小分子終排泄。處置工藝:
這里W們采用的是助劑粘附脫附帶催化劑熔化裝置解決的。
池州油漆尾氣處置電子設備工藝業(yè)務(wù)流程:
本再生裝置機械設備系統是根據粘附(成本低)和催化劑熔化(節能環(huán)保)兩個(gè)基本概念設計的,即粘附高純度—催化劑熔化法。
本再生裝置處置業(yè)務(wù)流程包括三部分:characterization除塵、粘附氣體業(yè)務(wù)流程、Ahmadabad液體業(yè)務(wù)流程;
1、characterization冷卻系統:待處置的無(wú)機尾氣由機械動(dòng)力帶出后步入characterization冷卻系統,可過(guò)濾器尾氣中的臭氧及黏性成份,縮短助劑的粘附周期及壽命;
2、粘附液體業(yè)務(wù)流程:借助助劑的物理優(yōu)點(diǎn)對VOC無(wú)機尾氣展開(kāi)粘附,且方形助劑比體積大、粘附能力強優(yōu)點(diǎn),將無(wú)機尾氣粘附到助劑的蕗蕨中,從而使液體得以再生,再生后的液體再通過(guò)壓縮機排泄,達至無(wú)機尾氣治理的效果;
3、Ahmadabad液體業(yè)務(wù)流程:當助劑蕗蕨粘附飽和狀態(tài)時(shí),將不能再展開(kāi)粘附,此時(shí)借助催化劑床造成的高溫自然風(fēng)對助劑展開(kāi)Ahmadabad,助劑蕗蕨中的無(wú)機物遇高溫后自動(dòng)瓦解助劑,使助劑再造。Ahmadabad下來(lái)的無(wú)機物已被高純度(含量較原來(lái)提高幾倍)并被送進(jìn)催化劑熔化室展開(kāi)催化劑熔化,份熱冷空氣被再次循環(huán)送至粘附床,用作對助劑的Ahmadabad再造。這樣既能滿(mǎn)足熔化和Ahmadabad所需電能,又能達至節能環(huán)保的目的,再造后的助劑可用作到時(shí)候粘附。產(chǎn)品實(shí)物圖: