富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

      淮北噴漆尾氣處置電子設備：節能JGD5，操作方式服務(wù)費低，CA長(cháng)推進(jìn)劑費。再生率高，兩床式rto再生率在98%以?xún)?，神西式RTO再生率在99%以?xún)?。不造成NOX等滲漏。半自動(dòng)掌控、操作方式單純。安全性高。

      淮北噴漆尾氣處理電子設備：

RTO，其工作基本原理是在低溫下（800℃左右）將無(wú)機尾氣水解生成CO2和H2O，進(jìn)而再生尾氣，并拆解降解。RTO工藝左圖：產(chǎn)品性能特點(diǎn)：①可實(shí)現半自動(dòng)化掌控，操作方式單純，運轉穩定，安全可靠性高。  ②VOC的降解效率99%以?xún)龋?/span>  ③采用多項先進(jìn)技術(shù)，使電子設備簡(jiǎn)化，易于維修，并減少了運轉成本。  ④尾氣在爐內等待時(shí)間長(cháng),爐內無(wú)死區；  ⑤不造成NOX等滲漏。⑥操作方式服務(wù)費低，CA長(cháng)推進(jìn)劑費。無(wú)機尾氣含量在500PPM以?xún)葧r(shí)，RTO器基本不需添加遠距推進(jìn)劑。

熱水解法可分成四種: 蒸氣熔化式、間板結構和熱交換器式。它們的主要區別在于熱能拆解方式的不同。四種方法都可以和催化劑法結合起來(lái)以減少化學(xué)反應環(huán)境溫度。a. 蒸氣熔化式熱水解器。蒸氣熔化式熱水解器一般指的是液體儲罐。它由cey、岸礁和熔化室組成。cey (天然氣、 石油等) 作為遠距推進(jìn)劑, 熔化造成的熱在岸礁對 VOC 尾氣進(jìn)行緊接著(zhù),熔化室為緊接著(zhù)后的尾氣提供足夠多大的空間和足夠多長(cháng)的時(shí)間以完成終的水解化學(xué)反應。在高熱充足的前提前提下, 水解化學(xué)反應的程度(影響終的VOC 去處率)取決于“三T前提” : 化學(xué)反應環(huán)境溫度(Temperature)、留駐時(shí)間(Time)、渦流混合情況(Turbulence)。這 “三T前提”是互相關(guān)聯(lián)的, 在一定范圍內改善兩個(gè)前提可使另外兩個(gè)前提減少。熱力熔化式熱水解器的兩個(gè)大優(yōu)點(diǎn)是遠距推進(jìn)劑價(jià)格太高, 致使器的操作方式服務(wù)費極高。b. 間板結構熱水解器。間板結構熱水解是指在熱水解器中重新加入間板結構冷卻系統, 冷卻系統把從熔化室排出的低溫液體KMH的熱能傳遞給水解器JK處的低溫液體, 緊接著(zhù)后發(fā)生水解化學(xué)反應。雖然現階段的間板結構冷卻系統可獲得85%的熱利用率,因此極大地減少了遠距推進(jìn)劑的耗用。間板結構冷卻系統一般來(lái)說(shuō)設計成雙管、Froissy或機械式。雖然一般來(lái)說(shuō)的熱水解環(huán)境溫度要保持在 800℃—1000℃, 因此間板結構冷卻系統必須由耐火、耐火的鋼制或合金金屬材料制成。這就使得間板結構熱交換器的KF成本極高, 這是間板結構熱水解器的兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)金屬材料的電絕緣也不易消除, 這是間板結構熱水解器的另兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)。c. 熱交換器式熱水解器。熱交換器式熱水解器(Regenerative Thermal Oxidizer , 以下簡(jiǎn)稱(chēng)RTO), 是在熱水解器中重新加入熱交換器式冷卻系統, 緊接著(zhù) VOC 尾氣,再進(jìn)行水解化學(xué)反應。隨著(zhù)熱交換器金屬材料的發(fā)展,現階段熱交換器式冷卻系統的熱利用率已能達至95%以?xún)? 而且占用空間越來(lái)越小。這樣遠距推進(jìn)劑的耗用很少(甚至不用遠距推進(jìn)劑,且當 VOC 的含量達至一定值以?xún)葧r(shí), 還可從 RTO 輸出熱能)。同時(shí), 雖然現階段的熱交換器金屬材料都選用陶瓷器石蠟, 因此可處置易燃或含有臭氧的 VOC 尾氣。RTO器又可分成管路轉換式和固定式。管路轉換式RTO是較常見(jiàn)的一種 RTO。其由兩個(gè)或多個(gè)陶瓷器充填床, 通過(guò)管路的轉換, 改變氣流的方向, 進(jìn)而達至緊接著(zhù)VOC 尾氣的目的。圖 1 是典型的兩床式RTO左圖及工作基本原理。

兩床式RTO主體結構由熔化室、兩個(gè)陶瓷器石蠟熱交換器床和兩個(gè)轉換閥組成。當 VOC 尾氣由引風(fēng)機送入熱交換器床1后, 該床放熱, VOC 尾氣被加熱, 在熔化室水解熔化,液體通過(guò)熱交換器床2, 該床吸熱, 熔化后的潔凈氣被冷卻, 通過(guò)轉換閥后排放。在達至規定的轉換時(shí)間后, 閥轉換, VOC 尾氣從熱交換器床 2 進(jìn)入, 熱交換器床 2放熱, VOC尾氣被水解熔化, 液體通過(guò)熱交換器床 1, 該床吸熱, 熔化后的潔凈氣被冷卻, 通過(guò)轉換閥后排放。如此周期性轉換, 就可連續處置 VOC 尾氣。相對于管路轉換式RTO,固定式RTO雖然只有兩個(gè)活動(dòng)部件(固定式轉向器) , 因此運轉更可靠, 維護服務(wù)費更低, 但優(yōu)點(diǎn)是固定式轉向器不易密封,泄露量大, 影響VOC的再生率。

RTO電子設備的特點(diǎn)：

1）產(chǎn)品設計考慮客戶(hù)的生產(chǎn)工藝，重視前端掌控和末端治理的結合；

2）再生效率高，旋轉RTO可達至99%以?xún)龋?/span>

3）對余熱進(jìn)行綜合利用，造成經(jīng)濟效益；

4）優(yōu)化設計的結構、通風(fēng)系統，確保處置效果和使用體驗；

5）充分考慮系統的安全與防護，為客戶(hù)提供安全可靠的后抽離電子設備與技術(shù)。

RTO尾氣處置電子設備應用范圍：含苯系物、酚類(lèi)、醛類(lèi)、酮類(lèi)