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　　無(wú)機尾氣處置電子設備

　　油漆無(wú)機尾氣中附上大量的硝基、苯、丙烯等無(wú)機化合物，不但會(huì )危害人體健康，還會(huì )嚴重影響海洋環(huán)境。因此，須要加強油漆無(wú)機尾氣處置，降低油漆操作過(guò)程無(wú)機尾氣的排放。

當前較為單一的無(wú)機尾氣處置技術(shù)很難達到油漆無(wú)機尾氣處置的G際標準，因此須要采用各種控制技術(shù)女團工藝控制技術(shù)展開(kāi)無(wú)機尾氣處置。當中應用比較多的女團工藝控制技術(shù)就是粘附高純度和熱交換器熔化的女團。

粘附處置控制技術(shù)是尾氣處置控制技術(shù)的主要方式，尾氣處置工藝控制技術(shù)中多采用的是助劑與FeO異丙醇兩類(lèi)。

助劑起到比體積大的優(yōu)點(diǎn)，適用于大部分VOCs的粘附再生，但是當尾氣相對濕度>60%時(shí)，其粘附效果會(huì )大大增加。相對于助劑，FeO粘附劑的優(yōu)點(diǎn)為:不易燃;密序1000℃，可用熱水蒸汽寒冷的天氣情況再造;有較強的疏親水性。

 

　　輕工業(yè)尾氣治理供貨商

 

管理工作公共設施，特別是許多涉VOCs的重點(diǎn)項目金融行業(yè)民營(yíng)企業(yè)的提高意愿越來(lái)越強烈。

為進(jìn)一步結對指導W省重點(diǎn)項目金融行業(yè)民營(yíng)企業(yè)在挑選出VOCs尾氣管理工作工藝控制技術(shù)上要二要符合自W實(shí)際，同時(shí)尾氣管理工作電子Nenon要求滿(mǎn)足G家有關(guān)G際標準，而且保證有關(guān)予以重點(diǎn)項目闡釋，以求為民營(yíng)企業(yè)在挑選出VOCs尾氣管理工作方式和環(huán)保公共設施時(shí)提供控制技術(shù)參考。

該控制技術(shù)是通過(guò)粘附、Ahmadabad、熔化和加熱的操作過(guò)程，進(jìn)而把雷電量、中低濃度的無(wú)機尾氣高純度成新流量、低濃度無(wú)機尾氣再生控制技術(shù)，大大節省電子設備的投資及運動(dòng)費用。

　　粘附法常用的粘附做工有：

微粒助劑、蜂巢助劑、霧化纖維及FeO炮身；熔化器主要有催化劑熔化（CO）、熱交換器式催化劑熔化（RCO）、間接熔化（DTO）、熱交換器式間接熔化（rto），須要依照被處置的無(wú)機液體優(yōu)點(diǎn)及客戶(hù)的需求來(lái)合理挑選出。

　　粘附法輕工業(yè)無(wú)機尾氣處置

　　工藝控制技術(shù)設計關(guān)鍵點(diǎn)：

粘附器的再生效率不得低于90%。

　　依照粘附劑再造方式和導出液體后處置方式的不同，可換用的典型管理工作工藝控制技術(shù)有：

　　a）水蒸汽再造-熔融拆解工藝控制技術(shù)；（時(shí)?？匆?jiàn)）

　　b）熱冷水蒸汽（水蒸汽或惰性液體）再造-熔融拆解工藝控制技術(shù)；

c）熱冷水蒸汽（水蒸汽）再造-催化劑熔化或寒冷的天氣情況縱火工藝控制技術(shù)；（時(shí)?？匆?jiàn)）

　　d）升壓導出再造-液體吸取工藝控制技術(shù)。

　　部分尾氣是須要展開(kāi)預處置的：

　　當尾氣中的臭氧含量CA過(guò)1mg/m3時(shí)，應 接納過(guò)濾器或沖洗等方式展開(kāi)預處置。

　　粘附劑的挑選出應符合下列規定：

當 接納熱

蜂巢助劑和蜂巢異丙醇的橫向強度應不

助劑纖維氈的斷裂強度應不小于5N，BET比體積應不低于1100㎡/g。

　　接納微粒狀粘附劑時(shí)，液體流速宜低于0.60m/s； 接納纖維狀粘附劑時(shí)，液體流速宜低于0.15m/s； 接納蜂巢狀粘附劑時(shí)，液體流速宜低于1.2m/s。

對于 接納蜂巢狀粘附劑的移動(dòng)式吸附器，液體流速宜低于1.2m/s。

　　接納纖維狀粘附劑時(shí)，粘附單元的壓力損失宜低于4kPa； 接納其他形狀粘附劑時(shí)，粘附單元的壓力損失宜低于2.5kPa。

　　粘附劑的再造須要注意：

當采用熱水蒸汽再造時(shí)，對于活馬上啟動(dòng)溫度下降器。

　　寒冷的天氣情況再造后的粘附劑應溫度下降后采用。

　　粘附再造操作過(guò)程須要注意以下安全措施：

在粘附操作的周期內，粘附了無(wú)機液體后粘附床內的溫度應低于83℃。當粘附器內的溫度CA過(guò)83℃時(shí)，應能自動(dòng)報警，并馬上啟動(dòng)溫度下降器。

　　催化劑熔化或寒冷的天氣情況縱火器應展開(kāi)整體保溫，外表面溫度應低于60℃。