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無(wú)機尾氣處置器電子設備 一、工藝技術(shù)流程 催化熔化是典型的氣固相催化化學(xué)反應。在高含量低冷卻系統尾氣自然環(huán)境下無(wú)機尾氣處置效用好。無(wú)機尾氣治理電子設備產(chǎn)品價(jià)格 《
一、工藝技術(shù)流程
催化熔化是典型的氣固相催化化學(xué)反應。催化熔化電子設備在貴金屬催化劑效用下,將無(wú)機液體冷卻到降解自然環(huán)境溫度使液體凈化。在高含量低冷卻系統尾氣自然環(huán)境下無(wú)機尾氣處置效用好。在無(wú)機尾氣處置過(guò)程中,催化劑減少溫度梯度,與此同時(shí)催化劑表層起著(zhù)吸附效用,使化學(xué)底物分子含水于表層提高了化學(xué)反應速率,加快了化學(xué)反應的展開(kāi);借助催化劑可使無(wú)機尾氣在較高的起燃自然環(huán)境溫度前提下,發(fā)生無(wú)焰熔化,并氧化降解為CO2和H2O,與此同時(shí)放出大量電能,從而達至無(wú)機尾氣處置目的。
在尾氣進(jìn)入催化熔化電子設備的過(guò)程中,尾氣Hazaribag道由壓縮機送進(jìn)冷卻系統,將尾氣冷卻到催化熔化所須要的起始自然環(huán)境溫度。經(jīng)過(guò)緊接著(zhù)的尾氣,通過(guò)催化劑層使之熔化。因為催化劑的效用,催化熔化設
二、催化熔化電子設備優(yōu)劣分析
1.催化熔化電子設備優(yōu)點(diǎn)
(1)起燃自然環(huán)境溫度低,省水,能源消耗低
催化熔化電子設備與直接熔化相比,起著(zhù)起燃自然環(huán)境溫度低、能源消耗低的明顯特點(diǎn)。在某些情況下,催化熔化達至起燃自然環(huán)境溫度后便無(wú)需外界燃氣;熔化不受碳氫化合物含量的限制;催化熔化電子設備啟動(dòng)僅需 15-30 分鐘升溫至起燃自然環(huán)境溫度(無(wú)機尾氣處置含量較高時(shí))能源消耗僅為壓縮機功率。
(2)通則廣
催化熔化電子設備差不多能處置全部的碳氫化合物無(wú)機尾氣及臭味液體。對于無(wú)機化工、油漆、護TA-O做工等行業(yè)排放的低含量、多成分、無(wú)回收價(jià)值的尾氣, 接納吸附--催化熔化法的處置效用更好。
(3)無(wú)機尾氣處置成本低,無(wú)滲漏
催化熔化電子設備無(wú)機尾氣處置工作效率通常都在95%以上,丙糖為無(wú)毒的CO2和H2O (雜原子無(wú)機化合物還有其他熔化產(chǎn)物),且因為熔化自然環(huán)境溫度低,能大批降低NOX的生成,所以不會(huì )導致滲漏。
(4)操作方便、更穩定
催化熔化電子設備工作實(shí)現自動(dòng)操縱,更穩定,電子設備PY阻火控制系統、防爆變稀控制系統、大列佩季哈區報警系統及先進(jìn)的品馭型控制系統;占地小,且電子設備基礎無(wú)嚴格要求。
2.催化熔化電子設備缺點(diǎn)
盡管催化熔化電子設備無(wú)機尾氣處置成本低,但工藝技術(shù)前提要求嚴格,不一致同意尾氣中附上影響催化劑壽命和處置工作效率的微粒和圣埃盧瓦,也不一致同意有使催化劑食物中毒的物質(zhì),以防催化劑食物中毒,所以 接納催化熔化電子設備展開(kāi)無(wú)機尾氣處置須要對尾氣圣迪迪耶處置,建設項目投入成本低;與此同時(shí)因處于炎熱的天氣自然環(huán)境下,管道、電子設備很容易損壞,假如冷卻系統體造成變質(zhì),則壽命將縮短。
三、催化熔化工藝技術(shù)流程
根據對尾氣冷卻方法的不同,催化熔化工藝技術(shù)能分為常規性催化熔化工藝技術(shù)和冷卻系統催化熔化工藝技術(shù)。
在挑選催化熔化工藝技術(shù)時(shí)需展開(kāi)電能平衡計算。當尾氣中所含的無(wú)機物熔化后所造成的電能能維持催化劑床層自持熔化時(shí),應 接納常規性催化熔化工藝技術(shù);當尾氣中所含的無(wú)機物熔化后所造成的電能不可以夠維持催化劑床層萬(wàn)方熔化時(shí),宜 接納冷卻系統催化熔化工藝技術(shù)。
無(wú)機尾氣治理電子設備產(chǎn)品價(jià)格
《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性無(wú)機物綜合管理方法》(環(huán)大氣〔溫等離子、光催化、光氧化、一次性活性炭吸附等技術(shù)或存在敞開(kāi)式作業(yè)的企業(yè),加大停產(chǎn)限產(chǎn)力度”。
尾氣管理工作效率中提出“重點(diǎn)關(guān)注單一 接納光氧化、光催化、低溫等離子、一次性活性炭吸附、噴淋汲取等工藝技術(shù)的管理設施。對達不到要求的VOCs尾氣收集、VOCs尾氣管理電子設備展開(kāi)更換或升級改造,確保實(shí)現達標排放。除臭味異味管理外,通常不 接納低溫等離子、光催化、光氧化等技術(shù)”。
全省各地根據當地自然環(huán)境空氣質(zhì)量改善需求,在滿(mǎn)足上級文件要求的情況下,可能會(huì )出TA-I一些詳細落實(shí)措施,詳細請向當地門(mén)咨詢(xún)。吸附法是處置排放量小
因為VOCs成分復雜,含量、流量、成本等原因不同,每種VOCs尾氣管理工藝技術(shù)都有其自W的優(yōu)勢和使用限制,怎么樣挑選合適的尾氣管理工藝技術(shù)是VOCs尾氣管理工作須要面對的問(wèn)題。
企業(yè)新建尾氣管理電子設備或對現有尾氣管理電子設備實(shí)施改造,應依據排放尾氣特征、VOCs組分及含量、生產(chǎn)工況等,合理挑選VOCs尾氣管理工藝技術(shù)。對管理難度大、單一管理工藝技術(shù)難以穩定達標的,要 接納各種技術(shù)組合的VOCs尾氣管理工藝技術(shù),如活性炭吸附脫附+催化熔化(rco電子設備)、沸石轉輪吸附脫附+催化熔化(rco電子設備)、沸石轉輪吸附脫附+冷卻系統熔化(rto電子設備)等。