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涂裝廢氣處理方法_氮氧化物廢氣治理設備油漆廠(chǎng)廢氣怎么處理好涂裝廢氣處理方法_氮氧化物廢氣治理設備

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秦淮區配色尾氣處置方式 一、配色尾氣成份 配色尾氣的成份不僅有:苯、硝基、丙烯、粉塵微粒,絕大部分的配色尾氣還包括了丙酮、丙烯、二氯甲烷、醚類(lèi)等組成。氮氧化物含量低。提高工藝電子設備的控制科技含量,務(wù)求努力做到“高能量,低能耗、更穩定、環(huán)?!?。

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  秦淮區配色尾氣處置方式

  一、配色尾氣成份

  配色尾氣的成份不僅有:苯、硝基、丙烯、粉塵微粒,絕大部分的配色尾氣還包括了丙酮、丙烯、二氯甲烷、醚類(lèi)等組成。

  二、配色尾氣特征

  (1)尾氣造成間或、搜集控制技術(shù)難度大:

配色尾氣絕大部分為短暫性造成,膠合板等部分金融行業(yè)存在尾氣造成控制器多、面源廣的特征,搜集控制技術(shù)難度較大。

  (2)尾氣冷卻系統大:

  金融行業(yè)不同,尾氣量從幾十萬(wàn)到幾百萬(wàn)不等。

  (3)氮氧化物含量低。

  三、結構設計原則

(1)結構設計思想是“新穎、經(jīng)濟、可靠”。工藝控制技術(shù)務(wù)求努力做到“三高二化,即“高質(zhì)量、高效率,成本低”。“空降兵,智能化”。

(2)選用G內外成熱的工藝、控制技術(shù)、電子設備、金屬材料。提高工藝電子設備的控制科技含量,務(wù)求努力做到“高能量,低能耗、更穩定、環(huán)保”。

  (3)全面落實(shí)省里大政方針,做好節能環(huán)保,更穩定衛生工作。

(4)電子設備布置充分有考量物統暢通,科學(xué)合理借助煉鐵廠(chǎng)面積,務(wù)求努力做到電路板工作TA-I。

  (5)優(yōu)先選擇新型、效高、低噪電子設備、注意節能減排。

  (6)總主館務(wù)求緊湊型、科學(xué)合理暢通、簡(jiǎn)約新穎。盡量增大工程建設占地約和施工控制技術(shù)難度。

(7)再生后VOC含量≤3mg/m³。

  (8)設置更穩定保護系統,確保設施更穩定。

  (9)在投資可取和科學(xué)合理的前提下,降低運行成本。

  (10)整體布JY結構設計科學(xué)合理、簡(jiǎn)約、耐用。

  四、工程建設覆蓋范圍及G際標準

  1、工程建設覆蓋范圍

  (1)生產(chǎn)流程的優(yōu)先選擇和結構設計。

(2)科紫麻設備的制造、加裝與G際標準電子設備的富宇環(huán)保。

  (3)工程建設電子設備的運輸、加裝、增容及操作人員的專(zhuān)業(yè)培訓。

  (4)管線(xiàn)、電器、品馭型的結構設計與加裝。

  2、控制技術(shù)明確要求

  (1)本工程建設不考量拆遷,借助原裝工業(yè)用地,不能?chē)乐赜绊懮a(chǎn);

(2)選用成熟的尾氣處置工藝,明確要求控制技術(shù)更穩定可靠、經(jīng)濟科學(xué)合理;

  (3)副產(chǎn)物的處置,不應造成滲漏;

  (4)所有的電子設備和金屬材料是捷伊;

  (5)觀(guān)察、監視、維修簡(jiǎn)單;

  (6)確保人員和電子設備更穩定;

  (7)節省能源、水和原金屬材料;

五、排放G際標準

  六、定制依據

(1)業(yè)主提供的與項目有關(guān)的資料

  (3)《中華人民共和G環(huán)境保護法》

  (5)《大氣污染控制結構設計手冊》

(6)《工業(yè)與民用供配電系統結構設計規范》

  (7)《低壓、配電裝置及線(xiàn)路結構設計規范》(GBJ54-83)

  (8)《低壓、配電裝置及線(xiàn)路結構設計規范》(GBJ54-83)

(10)《工業(yè)企業(yè)結構設計衛生G際標準》(TJ36-79)

(13) 江陰耀先環(huán)境電子設備有限公司治理類(lèi)似項目尾氣工程建設取得的經(jīng)驗

  七、流程簡(jiǎn)介

(1)尾氣經(jīng)預處置除去粉塵、微粒狀物質(zhì)后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,當活性炭吸附器Ⅰ 接近飽和時(shí),可先將處置氣體自動(dòng)切換到活性炭吸附器Ⅱ (活性炭吸附器成為CO2與H2O排出。

  (2)完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)入待用狀態(tài),待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時(shí),系統再自動(dòng)切換回來(lái),同時(shí)對活性炭吸附器 Ⅱ進(jìn)行解吸脫附,如此循環(huán)工作。

(3)當有機尾氣的含量達到2000ppm以上時(shí),催化床內可維持自燃,不用外加熱。該方案不僅大大節省了能量的消耗,而且由于催化分解器的處置能力僅需原尾氣處置量的1/5(60000m3/h),所以同時(shí)也降低了電子設備投資。本方案既適合于連續工作,也適合于間斷工作。

  二氧化硫尾氣治理電子設備

二氧化硫包括多種化合物,如一氧化二氮(N2O)、一氧化氮 (NO)、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮 (N2O3)、(N2O4)和五氧化二氮(N2O5)等。除二氧化氮以外,其他二氧化硫均極不穩定,遇光、濕或熱變成二氧化氮及一氧化氮,一氧化氮又變?yōu)槎趸?。因此,職業(yè)環(huán)境中接觸的是幾種氣體混合物常稱(chēng)為硝煙 (氣),主要為一氧化氮和二氧化氮,并以二氧化氮為主。二氧化硫都具有不同程度的毒性。

二氧化硫(NOx)是嚴重的環(huán)境氮氧化物,每NA排人到大氣的NOx總量達5000萬(wàn)噸,而且還在持續增長(cháng)。WG因經(jīng)濟飛速發(fā)展,NOx的排放量不斷增大,對環(huán)境造成嚴重污染。目前,G家對NOx的監控力度不斷加強,嚴格控制NOx的排放。因此,研究一種低成本、高效率的治理NOx的方式尤為重要。

科潤環(huán)保研究二氧化硫多NA,總結以下經(jīng)驗一氧化氮 (NO)為無(wú)色氣體,分子量30.01,熔2→2NO2)。一氧化氮結合血紅蛋白的能力比一氧化碳還強,更容易造成人體缺氧。

NOx主要包括 N2O、NO、N2O3、N02、N2O4、N2O5 等化合物。經(jīng)常存在于空氣中的是 NO、NO2。NOx的發(fā)生源可分為自然發(fā)生源和人為發(fā)生源。前者除了因雷電和臭氧的作用外,還有因細菌的作用。自然界形成的NOx由于自然優(yōu)先選擇能達到生態(tài)平衡,故對大氣沒(méi)有多大的污染。后者主要可分為二大類(lèi),即燃料燃燒發(fā)生源和化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)發(fā)生源。例如:火力發(fā)電廠(chǎng)、煉鐵廠(chǎng)、汽車(chē)等燃料燃燒發(fā)生源,硝酸生產(chǎn)、硝酸及硝酸鹽的使用等化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)發(fā)生源。這二類(lèi)所排放的NOx占人為發(fā)生源的90%。

二氧化硫尾氣處置解決方案,工業(yè)中主要使用還原劑(氨氣、尿素、烷烴等)與二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應中和掉二氧化硫,工藝主要有優(yōu)先選擇性催化還原法(SCR)和優(yōu)先選擇性非催化還原法(SNCR)等,氨氣與二氧化硫反應后生成氮氣與水,從而達到無(wú)污染排放。主要應用到取暖,供電等等金融行業(yè)。但在輪船等金融行業(yè)中,二氧化硫控制實(shí)施控制技術(shù)難度更大一些(主要是氨氣制造比較困難而攜帶氨氣罐又比較危險),但目前也有一些應用業(yè)績(jì)。

  常見(jiàn)的二氧化硫尾氣處置工藝有以下幾種:

1.堿液吸收法:比較各種堿液的吸收效果,以NaOH作為吸收液效果好,但考量到價(jià)格、來(lái)源、操作難易以及吸收效率等因素,工業(yè)上應用比較多的吸收液是Na2C03。另外,吸收造成的硝酸鹽、亞硝酸鹽為滲漏物,不能直接排放,需處置達標后方可排放,導致處置成本增大。

  2.尿素溶液吸收法:應用尿素作為二氧化硫的吸收劑,其主要的反應為:

  (NH2)2CO + 2HNO2 → CO2 + 2N2 + 3H2O

  此法運行費用低,吸收效果好,不造成滲漏。但由于反應中存在太多可逆反應,影響吸收效率。

3.活性炭法:此法對NOx的吸附過(guò)程吸附劑伴有化學(xué)反應發(fā)生。NOx被吸附到活性炭表面后,活性炭對NOx有還原作用,反應式如下:

  C + 2N0 → N2 + O2

  2C + 2N02 → 2CO2 + N2

缺點(diǎn)在于對NOx的吸附容量小且解吸再生麻煩,處置不當又會(huì )造成滲漏,故實(shí)際應用有困難。

科潤環(huán)保生產(chǎn)尾氣處置電子設備處置二氧化硫效果非常好,無(wú)論處置前含量多寡,顏色淺黃或深黃(橙色),處置后均看不到黃色,排放口含量遠小于G家二級排放G際標準。主要用于石化(催化劑生產(chǎn))、化工(發(fā)泡劑生產(chǎn))、鋁合金電鍍(酸洗線(xiàn))、不銹鋼酸洗、銅材酸洗等造成二氧化硫尾氣的場(chǎng)合。

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