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催化熔化尾氣處置電子設備助劑粘附打印機400℃,再步入熔化室,透過(guò)催化劑床時(shí),烴類(lèi)的大分子和混合氣中的氯離子依次被粘附在催化劑的表層而再生。
催化熔化尾氣處置電子設備助劑粘附打印機當無(wú)機尾氣的網(wǎng)絡(luò )流量大、含量低、環(huán)境溫度低、選用催化熔化需耗用大批的推進(jìn)劑時(shí),可先選用粘附方式將無(wú)機尾氣粘附于粘附劑上并展開(kāi)高純度,接著(zhù)透過(guò)水氣吹掃,使無(wú)機尾氣Ahmadabad正式成為高含量無(wú)機尾氣(可高純度10倍以?xún)龋┖笤僬归_(kāi)催化熔化。不須要補足冷卻系統就能保持恒定運轉。
催化熔化尾氣處置電子設備助劑粘附打印機400℃,再步入熔化室,透過(guò)催化劑床時(shí),烴類(lèi)的大分子和混合氣中的氯離子依次被粘附在催化劑的表層而再生。雖然表層粘附減少了化學(xué)反應的溫度梯度,烴類(lèi)與氯離子在較高的環(huán)境溫度下快速水解,造成甲烷和水。
催化劑:催化熔化化學(xué)反應的關(guān)鍵性是優(yōu)先選擇比較合適的催化劑。對催化劑的明確要求是:特異性高,不光要低溫特異性好,以期在盡量低的環(huán)境溫度下已經(jīng)開(kāi)始化學(xué)反應。熔化化學(xué)反應是放熱化學(xué)反應,釋放出來(lái)大批的熱可使催化劑的表層達至 500~1000℃的高溫,而催化劑難因熔化而減少特異性,因此明確要求催化劑能耐低溫。
催化熔化法的缺點(diǎn)
①能減少無(wú)機尾氣的初始熔化環(huán)境溫度。比如尿素、二水解硫在以鋁為媒介的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的促進(jìn)作用下,常壓下就已經(jīng)開(kāi)始熔化,而間接熔化法初始熔化點(diǎn)一般來(lái)說(shuō)為300~600℃。
②熔化不受烴類(lèi)含量的管制。
③大體上不能導致滲漏。
④電子設備較單純。