布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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在掌控儀的促進(jìn)作用下富宇環(huán)保各室的清灰,是按一定明確要求周期自 循環(huán)展開(kāi)清灰,使除塵器始終保持良好的組織工作狀況。DMC脈沖單機富宇環(huán)保JK粉塵含量一般允許為50g/Nm3以下,如有特殊明確要求,可按使用者明確要求結構設計。
DMC型脈沖袋富宇環(huán)保選用附件
一、簡(jiǎn)介:DMC型脈沖袋富宇環(huán)保是定型產(chǎn)品,選用1寸高壓脈沖閥展開(kāi)行噴清灰的富宇環(huán)保,與其他富宇環(huán)保相比,清灰效果好。 是治理JY部粉塵的可選環(huán)保電子設備。 應用領(lǐng)域:建材、冶金鑄造行業(yè)、切割打磨行業(yè)、Guntur、煤炭化工行業(yè)等多領(lǐng)域都有應用。
二、特點(diǎn): 1.電子設備除塵效率高,選用壽命長(cháng),對各類(lèi)粉塵煙氣,排放量含量穩定低于G家排放量標準。
2.選用高性能,低能耗富宇環(huán)保器,清灰強度大,控制系統無(wú)須停Agnant灰。
3.濾袋固定穩固,移走簡(jiǎn)單,濾袋以縫在號球的彈性漲圈嵌在上雕上,徹底杜絕粉塵泄漏。收納濾袋方便,人與濾袋接觸短 暫無(wú)毒。
4.電子設備占地面積小。
5.富宇環(huán)保本身無(wú)轉動(dòng)組件,運行時(shí)只需巡查,基本無(wú)須維修。
三、結構與組織工作原理 DMC型脈沖富宇環(huán)保主要由灰斗,中寬幅,上寬幅,富宇環(huán)保器及脈沖掌控儀等幾部分組成。 含塵液體從通風(fēng)口步入液體重新分配通道,在液體重新分配板的促進(jìn)作用下步入各收塵室中寬幅下部,大顆粒粉塵在遮陽(yáng)板形成的預除塵 室內,因慣性促進(jìn)作用掉入灰斗,含塵液體向上到濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表層,干凈液體步入袋內,并經(jīng)號球到上寬幅排泄。 隨著(zhù)過(guò)濾器時(shí)間的延長(cháng),濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵電子設備的空氣阻力不斷上升,當電子設備空氣阻力下降到一定值時(shí)清灰器在脈沖掌控 儀的掌控下開(kāi)始清灰。清灰掌控在定時(shí)和對應狀況三種,可根據生產(chǎn)需要選定。清灰時(shí),冷卻水以極短的時(shí)間按次序通過(guò)脈沖 閥,經(jīng)富宇環(huán)保管上的燃燒室向濾袋噴射,在濾袋膨脹產(chǎn)生的加速度和反向氣流的促進(jìn)作用下,附著(zhù)在濾袋外表層上的粉塵脫離濾袋掉入 灰斗,粉塵由泄灰閥排泄,富宇環(huán)保結束后,濾袋立即恢復過(guò)濾器狀況。在掌控儀的促進(jìn)作用下富宇環(huán)保各室的清灰,是按一定明確要求周期自 循環(huán)展開(kāi)清灰,使除塵器始終保持良好的組織工作狀況。
四、DMC富宇環(huán)保型號表明和富宇環(huán)保 該單機有32、48、64、80、96、112六種規格分為三種加裝形式,以滿(mǎn)足不同場(chǎng)合的選用明確要求,機款表明如下: DMC-32(A、B) D——單機富宇環(huán)保 MC——脈噴式 -32--濾袋條數32條 (A、B)——A:帶灰斗和卸灰閥 B:法蘭式 。
如使用者有特殊明確要求,亦可按使用者意見(jiàn)結構設計特殊型。 DMC脈沖單機富宇環(huán)保JK粉塵含量一般允許為50g/Nm3以下,如有特殊明確要求,可按使用者明確要求結構設計。
五.加裝與調試 1.電子設備的加裝次序 (1)富宇環(huán)?;A;(2)底部混凝土;(3)灰斗;(4)中想體;(5)上寬幅;(6)回轉箱;(7)灰斗器;(8)富宇環(huán)保 控制系統;(9)輸入控制系統;(10)濾袋;(11)袋籠;(12)富宇環(huán)保管;(13)脈沖掌控儀;(14)噴漆; 可根據運輸及加裝現場(chǎng)展開(kāi)組件組合加裝。
DMC脈沖富宇環(huán)保的加裝要符合《裝式富宇環(huán)保加裝技術(shù)明確要求與驗
2.電子設備加裝特別注意事項
(1)電子設備加裝的場(chǎng)地明確要求平整,基本穩固。
(2)嚴格按電子設備加裝次序展開(kāi),每一步都要展開(kāi)安全衛生,確保無(wú)誤后方可展開(kāi)下一步加裝。
(3)電子設備樁基要特別注意防止變形。寬幅和灰斗(寬幅)之間應嚴密不得發(fā)枯。
(4)濾袋加裝后,要特別注意避免腳踏,勿壓號球以免造成濾袋脫落。特別注意;濾袋加裝時(shí)要停止一切電,氣焊組織工作,以防火星 壞掉濾袋。
(5)加裝袋籠時(shí),要保證袋籠與上雕面垂直放入,不偏斜,以免使濾袋脫落或損壞號球造成漏氣。
(6)濾袋不得有任何損壞。
(7)管路組裝部分,明確要求管路內要潔凈。
(8)電子設備加裝完畢后,要對所有需加潤滑油處加油。
(9)供清灰用的冷卻水,須經(jīng)氣水分離器脫去水和油。富宇環(huán)?;剞D器要有壓力表和排污閥。
3.電子設備調試
(1)檢查脈沖清灰控制系統是否正常富宇環(huán)保,富宇環(huán)保次序是否正確,如有誤需將其展開(kāi)調整。
(2)富宇環(huán)保用冷卻水壓力保持在0.40-0.7Mpa之間。
(3)檢查電子設備上電機及機械轉動(dòng)部分是否正常。
(4)展開(kāi)電子設備空負荷展開(kāi)調試,明確要求各組件運行正常。
(5)展開(kāi)電子設備帶負荷運行調試,明確要求各組件運行正常,并根據電子設備運行情況調整清灰周期。
(6)電子設備試車(chē)期間,一定要做好記錄,明確要求每小時(shí)記錄咽氣溫度,風(fēng)壓,風(fēng)門(mén)開(kāi)度,風(fēng)機電流,故障處理情況。
六。操作步驟:
1.開(kāi)機前應對電子設備展開(kāi)檢驗,冷卻水的壓力應保持在額定范圍,無(wú)液體泄漏,泄去油水分離器和回轉箱內的凝結水;脈沖 掌控儀和脈沖閥組織工作正常;卸灰控制系統運行可靠,確認各組件無(wú)誤,方準予開(kāi)機。
2.開(kāi)動(dòng)富宇環(huán)保卸灰控制系統。
3.開(kāi)啟脈沖掌控儀使電子設備正常清灰,脈沖寬度調到比較小。
4.袋富宇環(huán)保在投運之前,處于常溫狀況,電子設備內
5.關(guān)
正常操作:
2.明確要求窯面操作工人閉門(mén)緞燒,比較大限度的減少煙塵外逸和步入冷風(fēng),改變大風(fēng),大料,開(kāi)門(mén)煆燒的操作習慣。
3.操作中要勤觀(guān)察溫度掌控儀表,根據溫度顯示情況,及時(shí)調整爐門(mén)開(kāi),關(guān)門(mén)情況,及時(shí)下料勤下料,掌控溫度在規定的范 圍之內。
保護富宇環(huán)保濾袋。
5.脈沖掌控儀的清灰頻率和脈沖寬度設定后,不允許任何人隨意調整。
6.定期檢查脈沖閥,卸灰閥組織工作情況,防止因故障造成富宇環(huán)保清灰和卸灰不暢。 7.富宇環(huán)保的焦氣箱和油水分離器,明確要求工人每班放水一次。
8.定期檢查壓縮機組織工作情況,明確要求清灰壓力穩定在0.4-0.7Mpa之間。
9.認真記錄電子設備運行情況,明確要求咽氣溫度,風(fēng)機電流等情況1小時(shí)記錄一次。
10.保持電子設備整潔,崗位環(huán)境衛生良好。
停機步驟:
1.立窯停窯后,富宇環(huán)保仍需要繼續運行30-60分鐘,清灰和卸灰控制系統繼續組織工作,確保濾袋積灰清除干凈,富宇環(huán)?;叶贩蹓m排 凈。
2.停除塵風(fēng)機,關(guān)閉富宇環(huán)保進(jìn)出口閥門(mén)。
3,關(guān)閉脈沖掌控儀。
4.停富宇環(huán)保挾灰控制系統。
5,檢查除塵電子設備,填寫(xiě)記錄。
七.維護及保養
1,富宇環(huán)保投入運行后,應由專(zhuān)人管理,并制定電子設備操作規程。操作人員應熟悉富宇環(huán)保組織工作原理及性能,掌握調試,維修方 法,建立運行記錄。
2.定期排放量回轉箱內的積水,每班排污一次。
3.經(jīng)常檢查富宇環(huán)保脈沖清灰控制系統是否正常富宇環(huán)保,如不正常應著(zhù)重檢查脈沖閥膜片,電磁閥有無(wú)失靈或損壞。更換或維修時(shí)必 須關(guān)閉液體截止閥,排泄回轉箱中的冷卻水后,方可展開(kāi)檢修,防止發(fā)生人員意外傷害。
4.定期檢查富宇環(huán)保管口”0"型密封圈發(fā)現老化,變形,脫落及時(shí)更換,檢查富宇環(huán)保管固定螺絲松動(dòng)情況,一旦松動(dòng)立即緊固,
5.卸灰閥和輸灰螺絲在正常運行時(shí),要存有備件,一旦發(fā)生故障,盡快檢修,決不可讓灰斗積灰太多,造成擠壞濾袋和籠 架。
6.要正確移走和加裝濾袋和籠架,不準碰傷和摔壞。
7.定期觀(guān)察收塵控制系統排放量口,如發(fā)現排放量空含量明顯增加,須檢查各收塵室濾袋破損情況。
8.對電子設備需潤滑部分按時(shí)補充潤滑油。
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